Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон песок цемент стекло что лишнее

Какие нужно использовать добавки в бетон для водонепроницаемости (водоотталкивающие)

Специальные добавки для бетона для водонепроницаемости позволяют сделать монолит более плотным, уменьшив в его структуре количество пустот, через которые в камень попадает вода и разрушает его. Также высоких показателей стойкости к воде можно добиться благодаря покрытию материала разнообразными гидроизолирующими средствами.

Уровень водонепроницаемости бетона маркируется буквой W и четными числами в диапазоне от 2 до 20. Бетон с повышенными характеристиками стойкости к воде используют в самых разных сферах – при строительстве монолитных подземных/надземных конструкций, гидротехнических сооружений, различных изделий и элементов, на которые может негативно воздействовать влага.

Разновидности

В зависимости от того, в каком виде состав модифицируется стеклом, стеклобетон бывает следующих видов:

  • бетон, армированный стеклом;
  • состав с добавлением жидкого стекла;

Стеклобетон — очень гибкий, упругий и высокопрочный материал, который, оставаясь бетоном, является, тем не менее, необычно легким

  • стеклобетон с фиброй;
  • полупрозрачный массив с оптоволокном;
  • состав со стеклянным боем;
  • раствор, где стекло использовано как связующий элемент.

Как добиться идеально ровной поверхности

Гладкая поверхность бетона необходима в тех случаях, когда он не будет покрываться финишной отделкой. Этот процесс начинается сразу после того, как раствор залит в опалубку и проведено его уплотнение. Удаление пузырьков воздуха позволяет избежать образования на поверхности следов от их выхода и сделать бетон более прочным .

Как правило , первичное выравнивание проводится вручную с использованием маяков и ручных инструментов. Маяки служат для соблюдения заданного уровня и в качестве направляющих для правила . Раствор накладывается между маяками и распределяется по всему объему формы широкими движениями с небольшой вибрацией. Излишки материала стягиваются правилом . Правило можно купить или сделать самостоятельно, использовать подручные материалы. Свой инструмент пригодится для будущих работ.

Хорошим подспорьем для сглаживания раствора являются гладильные установки. Они имеют идеально ровную глянцевую поверхность. При движении гладилки по раствору происходит опускание щебня от его поверхности. Это позволяет добиться практически идеально ровной поверхности без впадин и выступов. Гладилки выпускаются оборудованные двигателем или приводимые в движение мускульной силой.

После того как бетон выровнен гладилкой, его оставляют в покое на сутки. За это время раствор густеет, но сохраняет некоторую податливость. На этом этапе проводится его корректировка специальными устройствами. Они срезают все выступы по заданному уровню, заполняя снятым веществом выбоины и впадины. Подобное оборудование стоит довольно дорого и приобретается только крупными промышленными компаниями.

Выровнять бетон можно и вручную, если знать, как правильно работать со шпателем и другими инструментами для отделки. Гладкая поверхность создается за счет нанесения на бетон материалов, которые закрывают все неровности и шероховатости. Самым простым и дешевым способом является использование цемента россыпью. Он насыпается на бетон спустя несколько часов после заливки. Впитывая в себя влагу от раствора, цемент становится жидким. Он равномерно растирается по поверхности широким шпателем или правилом .

Читайте так же:
Шнековый дозатор для цемента

Состав

Достоинством материала является его демократичная цена, по сравнению с обычным бетоном, и отличные характеристики. Компоненты полимербетона:

  • мелкодисперсная зола — используется в качестве связующего вещества,
  • модификаторы (отвердители) — помогают обеспечить быстрое затвердевание полимерного массива,
  • кальциевый гидроксид, силикат или жидкое стекло — используются для увеличения рабочих характеристик,
  • наполнитель крупной фракции (щебень, песок, измельченное стекло) и мелкой (графит, андезит, кварц).
  • вода.

Мы представили вам базовый состав рецепта, но это не значит, что на просторах интернета или в разговоре с опытным застройщиком вы не встретите других составляющих. Строители постоянно в поиске идеального рецепта, который выполнял бы поставленные задачи.

Пропорции для изготовления полистиролбетона

Перед нами стояла задача – утеплить фундамент со стороны улицы. Поэтому мы ориентировались на бетон D250. На куб требуется 1,1 куба гранул полистирола. Сократив числа в десять раз, получили значение в 11 литров. И так далее. Для изготовления 1 одного замеса нам потребовалось:

  • 2 кгцемента для прочности D250.
  • 1 кг воды, что означает водоцементное соотношение 0,5.
  • 11 литров шариков пенопласта.
  • 20 г хлористого кальция. Это 1% от массы цемента. Вообще допускается не более 2%.
  • 2 г СДО. Мы использовали минимум – 0,1%.
  • 2% ПВА. Его можно добавлять и больше. Но не более 10%.
  • Щепотки фибры было предостаточно.

Эти все материалы не сложно было найти в нашем городе. Все, чего не хватало – было куплено в ближайшем скромненьком строительном магазине в нескольких кварталов от дома.

Печатный бетон своими руками

В этой статье вы узнаете о том, в каких случаях вы можете легко справиться сами с печатным бетоном, в каких случаях лучше обратиться к опытным специалистам, познакомитесь с полным перечнем подводных камней и решите для себя стоит ли такая красота ваших будущих усилий.

Наша компания КОНА специализируется на производстве форм, красителей и материалов для печатного бетона. Мы сами работаем на своих материалах, поставляем их начинающим и профессиональным строительным бригадам, а также дилерам на всей территории России.

Печатный бетон — это одновременно просто и сложно для самостоятельного изготовления.
Просто — если вы будете делать себе дорожку, парковку, въезд в гараж, отмостку или оформлять зону отдыха (барбекю, патио). Если при этом вы планируете сами мешать себе раствор или бетон и не торопитесь со временем.
Сложно — если вы захотите быстро залить большой объем, например, 50 м2. Сложность в том, в этом случае вам придется заказывать миксер с бетоном, иметь в распоряжении 5 и более рабочих, и самое главное, опытных рабочих, которые знают как правильно работать с бетоном в таких количествах. Как видите, сложность даже не сколько в самой технологии печатного бетона, сколько в выборе правильного бетона и его укладка — то есть, обычные бетонные работы.

Читайте так же:
Заполнитель для растворов цементных

В случае, если вы выберите второй вариант, то начните работу с поиска опытных бетонщиков. А в этой статье я расскажу про первый вариант, в котором вы сами своими руками сделаете себе желанные дорожки или будете руководить родственниками или нанятыми помошниками.

А вы знали, что печатный бетон — это лишь декоративное покрытие, основой для которого служит обычная бетонная или цементно-песчаная стяжка?!

Поэтому, все работы делятся на два этапа. Первым делом необходимо задать профиль будущей дорожки, установить опалубку и залить стяжку. Эти действия большинство из нас делали неоднократно. Второй этап — это как-раз устройство печатного бетона: необходимо нанести на бетон закрепитель и разделитель, штампом отпечатать текстуру на бетоне.

Этап 1. Создание обычной бетонной (цементно-песчаной) стяжки

1. ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ
Уберите лишнюю землю, подсыпьте недостающую, спланируйте профиль будущей дорожки.


2. ПОСТЕЛИТЬ ПЛЕНКУ
Пленка удерживает необходимую влагу в бетоне. Постелите ее так, чтобы она закрывала всю площадь будущей дорожки и выступала за пределы опалубки.


3. УСТАНОВИТЬ ОПАЛУБКУ
Опалубка определяет форму будущей дорожки. В качестве опалубки вы можете использовать подручные материалы, дерево, фанеру, облицовочные панели и сайдинг, профиль для гипсокартона или удобную гнущуюся пластиковую опалубку.


4. ПРИГОТОВИТЬ РАСТВОР М300
Купите готовую цементно-песчаную смесь М300 или замешайте цемент с песком самостоятельно (1 к 3). Примерный расход смеси на м2 на три популярных толщины дорожки составит: 86 кг — 4,5 см, 110 кг — 5,8 см, 148 кг — 7,8 см. На этом этапе не забудьте добавить фибру для придания прочности пескобетону из расчета 40/50/60 гр фибры на 1 м2 дорожки при толщине 4,5/5,8/7,8 см.


5. ЗАПОЛНИТЬ ОБЪЕМ ОПАЛУБКИ РАСТВОРОМ
Получившийся раствор выгрузите в дорожку. Для заполнения всей дорожки вам может потребоваться сделать 10 и более замесов. Конкретное количество раствора будет зависеть от ширины, длины и толщины вашей дорожки. Разгладьте поверхность дорожки с помощью деревянной доски или правила.

Этап 2. Устройство печатного бетона


1. НАНЕСТИ ЗАКРЕПИТЕЛЬ
Равномерно нанесите закрепитель для придания основного цвета поверхности. Для лучшего распределения закрепителя используйте обычное сито с крупной сеткой. Закруглите края дорожки специальным кромкогибом. Вотрите закрепитель в поверхность бетона используя гладилки для бетона или правило. При необходимости повторите нанесение закрепителя до получения равномерного окраса основания.


2. НАНЕСТИ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
Равномерно, не создавая комочков, нанесите разделитель для придания дополнительного цвета основания. Для лучшего распределения разделителя используйте то же сито. Втирать разделитель в поверхность не нужно.

Читайте так же:
Нормы концентрации цементной пыли


3. ОТПЕЧАТАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ШТАМПОМ
Приложите штамп в начало дорожки, оставьте четкий отпечаток на бетоне. Переложите штамп рядом и совместите его с отпечатком, оставленным ранее. Повторите операцию пока вся поверхность не будет отштампована.


4. ПРОМЫТЬ ПОВЕРХНОСТЬ БЕТОНА ВОДОЙ
Через несколько дней смойте проточной водой разделитель. Он должен остаться в швах и углублениях отпечатанной текстуры.


5. НАНЕСТИ ЗАЩИТНЫЙ ЛАК
Через неделю после промывки нанесите защитный лак на поверхность бетона. Обязательно следуйте рекомендациям по применению лака — он очень капризный.


Дорожка по технологии «печатный бетон» готова!

Пример самостоятельного изготовления тротуарной садовой дорожки по технологии печатный бетон:

Для получения лучшего результата следуйте указаниям:

  • Используйте песок без глины (наименьшее содержание) и свежий цемент
  • Замешивайте миксером или бетономешалкой, лопата не обеспечит качественного замеса при необходимом количестве воды
  • Обязательно предварительно смешайте между собой сухие компоненты
  • Контролируйте количество воды — раствор должен быть пластичный как пластелин
  • Рекомендуемое соотношение цемента к песку 1 к 2,5 (М300)
  • Обязательно используйте пленку плотностью не менее 100 микрон, чтобы земля не забирала влагу из бетона
  • Во время укладки раствора подтрамбовывайте его для удаления воздуха
  • Закругление краев бетона производите кромкогибом из нержавеющей стали
  • Заливку делайте картами (кусками) по метру-полтора. Края каждой карты закругляйте кромкогибом.
  • Наносите закрепитель и разделитель через обычное крупное сито — в этом случае нанесение будет равномерным и без комочков. На больших площадях используйте мокроступы.
  • Разделитель заглаживайте гладилкой из нержавеющей стали (не обязательно)
  • Разделитель наносите на матовую поверхность (не обязательно)
  • При штамповании нажимайте на штамп от середины к краям
  • Разделитель смывайте через сутки при температуре не ниже 10 °С
  • Смывку водой производите до исчезновения эффекта намыленности
  • Лак наносите через 5-7 дней на сухую, чистую поверхность бетона в два слоя при температуре не ниже 10 °С. Первый слой покрывается лаком, предварительно разбавленным растворителем 646 в соотношении 1 к 1. Второй слой покрывается густым лаком через 60-120 мин. Лак наносится кистью или распылителем. Лаковое покрытие необходимо обновлять раз в 2-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации покрытия. Расход лака: 1 л на 5 м2 (из расчета двух слоев). Возможные проблемы при нанесении лака и способы их устранения смотрите здесь.

Пример изготовления площадки размером 2 х 1,5 м по технологии печатный бетон:

В нашем магазине вы найдете все материалы и инструменты для самостоятельного изготовления печатного бетона:

Размышления на тему печатного бетона:

Ниже я дам ответы на часто задаваемые вопросы. Если и среди них Вы не найдете ответа, то пишите свой вопрос в Комментариях в конце статьи.

Печатный бетон можно сделать разными вариантами и их комбинацией:

1. Цветной закрепитель + цветной разделитель = классический окрас;
2. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель + кислотный краситель = натуральный природный окрас;
3. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель = однотонный окрас;
4. Бесцветный разделитель = штампованный бетон без окраса.

Печатный бетон с окрасом кислотным красителем

Весь процесс по устройству печатного бетона можно разбить на несколько шагов:

Читайте так же:
Температура цемента при помоле

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Штампование поверхности бетона.
4. Окрас бетона кислотным красителем.
5. Промывка поверхности.
6. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового лака.

Печатный бетон с использованием цветного закрепителя и разделителя

Вам потребуется выполнить следующие шаги:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Нанесение цветного закрепителя.
4. Втирание закрепителя в поверхность бетона.
5. Нанесение цветного разделителя.
6. Штампование поверхности бетона.
7. Промывка поверхности.
8. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового (акрилового, эпоксидного) лака.

Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:

— Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.

— Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.

— Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.

— Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.

— Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

— Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

— Расход закрепителя для темных цветов: 2 — 3 кг/м2, для светлых: 3 — 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.

Читайте так же:
Выявлена недостача цемента проводка

— Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.

Ответы на вопросы:

Вопрос: Какое время нужно выжидать между нанесением слоев закрепителя и разделителя?
Ответ: Нанесение закрепителя всегда одинаково и не зависит от площади. Нанести и втереть закрепитель необходимо когда на поверхности бетона уже нет воды. Время нанесение разделителя зависит от вашей площади и конфигурации площадки. Если у вас дорожка не широкая и вам нет нужды ходить по бетону, то можете сразу наносить разделитель и штамповать. Если площадь не позволяет дотянуться руками, то нужно выждать чтобы бетон стал менее податливым. Обычно проверяем пальцем: жмем со всей силы. Если еле продавливается, то пора наносить разделитель, выходить на бетон и штамповать.

Технология склеивания разновременных укладок

При строительстве крупных объектов железобетонные конструкции возводят с временными интервалами. Из-за этого полотно приобретает послойную структуру и теряет прочность.

Омоноличивание – процесс, позволяющий скреплять смежные слои бетона, залитые с перерывом. Сцепление проводят по вертикальным, горизонтальным и наклонным плоскостям. Для этого на поверхность старого бетона наносят тонкий слой цементного или полимерного клея, а после заливают новый раствор.

Клей укрепляет места стыков, предотвращает просачивание влаги, а также повышает устойчивость конструкции к сдвигу. Качество сшивки зависит от химического состава клеевой смеси.

  • Клеи на основе портландцемента образуют кальциевые кристаллы, которые связывают смежные слои бетона. На начальном этапе сила сцепления невелика, т.к. химические процессы в швах протекают очень медленно. На протяжении нескольких дней стыки пропитывают водой. По истечении месяца цементный клей наиболее эффективно скрепляет заливки.
  • Полимеры и компаунды обладают высокой водонепроницаемостью, а также трещиностойкостью и адгезией. После заливки швы не требуют дополнительного ухода и набирают прочность в течение нескольких дней. Однако полимеры не могут связывать смежные блоки в монолит.

Даже при использовании клеевых составов послойный бетон утрачивает свойства монолитной конструкции. Неправильное склеивание приводит к образованию трещин и мостиков холода, а также провоцирует преждевременное разрушение полотна. Чтобы минимизировать строительные риски, растворы следует заливать за 1 прием.

Компания «Евро Бетон» специализируется на производстве товарных растворов и блоков ФБС. Среди преимуществ сотрудничества с фирмой выделяют:

  • низкие цены от производителя;
  • программу лояльности для постоянных заказчиков;
  • собственный автопарк спецтехники.

Стоимость аренды миксеров зависит от времени эксплуатации и типа ТС. Доставка осуществляется в день оформления заказа.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector