Чертеж пневмоковша для штукатурки

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления.

Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Применение ковша

Ковш фабричного производства может быть стеновым и потолочным. Эти модели различаются по типу конструкции, в частности, по строению ручки-держателя. У стеновых хопперов она изогнута под углом 45 градусов, а у потолочных – 90 градусов.

Ковши универсальны и, кроме штукатурки, приспособлены для работы с такими материалами, как:

• бетонные смеси;
• цементно-песчаные и пробковые смеси;
• фактурные краски;
• жидкие обои.

Хоппер обеспечивает лучшую адгезию растворов, улучшает качество оштукатуривания за счет большей силы удара смеси о поверхность. Каждый ковш для нанесения штукатурки оборудован компрессором – именно он дает возможность осуществлять распыление раствора. В основании ковша расположены форсунки, на которые подается поток воздуха. Полностью ковш освобождается от смеси за 3-5 секунд. Благодаря этому за час один мастер способен оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем 1-2 сантиметра.

Как он работает?

Название “хоппер ковш” происходит от английского “to hop” – подпрыгивать. Но прыгает не сама лопата, а смесь, которой она наполнена. Обеспечивает это сжатый воздух, который направляется из штукатурного пистолета. Воздушная струя создается благодаря компрессору, который присоединяется к ковшу.

Использование такого устройства позволяет:

• экономить раствор, поскольку точность разбрасывания выше, чем при отделке вручную, примерно на 30-40%;
• работать с самыми разными растворами, включая шелковую штукатурку
• получать ровный слой штукатурки за счет большей силы удара, нежели при ручном разбрасывании;
• обрабатывать сложные поверхности;
• использовать материалы разного цвета и разной фактуры для обработки отдельных участков;
• улучшить качество покрытия, поскольку процесс идет намного быстрее, чем вручную.

к содержанию ↑

По методу нанесения раствора хоппера напоминает пульверизатор для краски. Подключаем компрессор и наносим состав на подготовленную поверхность.

Подготовительный этап

С сухой поверхности убираем пыль, грязь. Отступаем от углов стен 20 см и размещаем маяки. Проверяем уровнем профили. Если очень большие площади есть необходимость в расстановке дополнительных маяков.

Штукатурим

Разводим штукатурку. Или готовую или по старинке смешиваем 1 часть цемента и 3 части песка. Добавляем воду и с помощью строительного миксера вымешиваем штукатурный состав. По консистенции он должен напоминать густую сметану.

Засыпаем раствор в резервуар для раствора, подключаем прибор и наносим. Очень важно выполнить главное правило — нанести весь заложенный состав, в противном случае остатки засохнут в хоппере и придется останавливаться и вычищать.

Только опытным путем можно определить какое количество смеси можете выработать за раз, без усталости для рук и без засохших остатков.

Нанесли всю смесь. Остановили прибор и осмотрели рабочую поверхность, излишки убрали. Ямки заштукатурили вручную. Переставили маяки на следующий уровень.

Когда поверхность высохнет приступать к затиранию и дальнейшей обработке.

Чистка ковша

Закончили работу нужно сразу почистить инструмент. С помощью теплой воды очистить от остатков раствора.

Если все же что-то застыло, опустите в теплую воду и дайте время для отмокания. Особое внимание необходимо уделить очистке сопла, не дочищенное сопло приведет к поломке инструмента при последующем повторном нанесении.

Самые популярные производители хоппере по мнению специалистов строительного дела:

• Titan- производит в основном для промышленных масштабов стройки оборудование
• Мечта штукатура –на любой бюджет и под любые характеристики.
• Хоппер-Ковш – одна из немногих компаний которая дает длительную гарантию на инструмент.
• Кондор — выпускает различные ковши, для различных поверхностей.

Стоимость пневмоковшей различается зависимости от объёмов и производителей. На цену так же очень влияет вариации смесей, при нанесении которых используется ковш. Самый простой ковш без компрессора стоит от 2000.00 руб.

за 5000.00 рублей уже можно приобрести хоппер с компрессором и различными насадками. Более профессиональные ковши стоят от 11000.00 руб

Часто задаваемые вопросы

Получить ответы на эти часто задаваемые вопросы!

Как выбрать компрессор для подключения хоппер-ковша?

Как выбрать компрессор для подключения хоппер-ковша?

Компании-производители, изготавливающие пневмооборудование зачастую указывают на компрессоре входящий расход воздуха, т.е. объем воздуха, который компрессор закачивает в ресивер — бак/цистерну, предназначенную для хранения определенного запаса воздуха. Рассмотрим на примере маркеровку 490/100, где 490 литров/мин. — объем воздуха, который компрессор закачивает в ресивер (синий балон на рис.) за 1 минуту, а 100 — объем ресивера (синего балона), т.е. вместимостю 100 литров.

Объем воздуха , необходимый для работы хоппер-ковша — это количество литров в мин, которое подается из ресивера на сам хоппер-пистолет. Для рассчета объема воздуха на выходе необходимо от номинального объема на входе (490 л/мин) вычесть 25%. Т.е. 490-25%=367 л/мин.

В чем отличие мини-станций ЕК-1М, ЕК-2М, ЕК-3М? Можно ли работать двумя хоппер-ковшами одновременно?

В чем отличие мини-станций ЕК-1М, ЕК-2М, ЕК-3М 220В?

Отличие штукатурных мини станций, состоит только в комплектации, Все модели работают ТОЛЬКО С ОДНИМ ХОППЕР-КОВШОМ:

ЕК-1М 220В: в комплекте штукатурный хоппер-ковш стеновой с ручкой.

Для работы двумя хоппер-ковшами используются только следующие модели:

Почему мы работаем только по предоплате

Какой объем работ можно выполнить, используя один хоппер-ковш?

60 кв.м. — это площадь которую, даже один работник в состоянии отштукатурить (набросать штукатурку), без предварительной обработки (выставления маяков, замешивания раствора) и финищной обработки (выравнивания, затирки и т.д.), т.е. это площадь обрабатываемая, при условии беспрерывной работы хоппер-ковша в течении часа.

У меня уже есть более мощный компрессор, могу ли я его использовать для работы с хоппер-ковшом?

У меня уже есть более мощный компрессор, могу ли я его использовать для работы с хоппер-ковшом?

Использование более мощного компрессора, допустим на выходе выдающего 800 л/мин., возможно, при использовании регуляторов давления с манометром.

При подключении гребенки с несколькими регуляторами давления возможно подключить несколько хоппер-ковшей (при производительности компрессора 2000л/мин на выходе можно подключить до 6 коппер-ковшей, потребляющих 350л/мин.)

А также компрессор по предварительному заказу

Штукатурная мини станция выключается при запуске, что делать?

Штукатурная мини станция выключается при запуске, что делать?

1. Вы используете удлиннитель с недостаточным сечением провода для работы штукатурной мини-станции. Необходим провод сечением минимум 2,5 кв см. Попробуйте подключить установку напрямую в розетку или на электрическом щитке.

2. Слабая проводка в доме, идет большая потеря напряжения, силы пускового тока недостаточно для запуска оборудования. Подключите штукатурную мини станцию напрямую через электрический щиток.

3. Проверьте напряжение в доме/ розетке/ объекте при запуске станции

Какой шланг нужно использовать при работе с хоппер-ковшом?

Какой шланг нужно использовать при работе с хоппер-ковшом?

Часто наши клиенты задают вопрос:»Можно ли использовать шланг диаметром 8 мм, который используют для пневмооборудования с малым потреблением воздуха (краскораспылители, текстурные хоппер-пистолеты)? Ведь на моем компрессоре уже есть выход под крепление с таким шлангом.»

Эти шланги не подходит для подключения хоппер-ковша (штукатурной лопаты)

Ответ: — Нет! Вам необходимо использовать шлпнг с внутренним диаметром 16мм, т.к. шланг с меньшим сечением не в состоянии пропустить через себя достаточное количество воздуха (350 л/мин.), необходимое для работы хоппер-ковша. Даже если вы подключите 2 шланга сечением 8мм, то хоппер-ковш не будет работать в необходимом режиме, потери воздуха при таком подключении будут значительны, и даже компрессор с большой производительностью не сможет их компенсировать! Мы не рекомендуем того, чего не знаем или того, с чем не сталкивались!

Для полноценной работы хоппер-ковша используйте этот шланг (внутренне сечение 16-18мм)

Стратегия «Мастер»

ДОСТАТОЧНО БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО, ОТНОСИТЕЛЬНО НЕ ДОРОГО

Выбираем мощный компрессор с объёмом ресивера 100 и более литров, и производительностью на входе 440-600 л/мин.*

Данная стратегия рекомендована если:

• Работу планируется выполнять бригадой 3-6 чел
• Штукатурные и отделочные работы не являются основным видом работы и проводятся редко.
• Работа в основном проводится в штатном (не авральном) режиме, сроки не поджимают.
• Предпочитаете работать с комфортом, не переплачивая за оборудование.

С вышеуказанным компрессором можно использовать любой наш хоппер ковш. Годится он и для штукатурки потолка, а также напыления декоративных штукатурок, стартовых и финишных шпаклёвок, грунтовок и других строительных смесей т.е. для работы с нашим хоппером 5в1.

Тактика выполнения работ при стратегии «Мастер»

(штукатурка по маякам):

1. 1-2 человека замешивают и подают раствор к хопперу. Каждая порция раствора 50 кг в эквиваленте сухой смеси (2 мешка)
2. Работник с хоппером наносит весь поданный раствор в пределах двух маяков. Желательно начинать сверху. Пустую ёмкость отдаёт замешивающим на следующий замес и уступает место работнику с Н-правилом (в это время компрессор набирает давление).
3. Работник с правилом выравнивает нанесённый участок, сбрасывая излишки раствора в ёмкость со свежим раствором. Если работа с гипсом, то излишки сбрасываются в отдельную ёмкость, которые в дальнейшем должны быть нанесены в первую очередь.
4. При необходимости работник с хоппером точечно наносит раствор на «проплешины».
5. 1-2 подсобника помогают подносить смесь, убирают нападавший раствор, передвигают леса (подмости), в общем на подхвате.
6. После выравнивания переходим к п.№2 и так далее.
7. Раз в час – 10-15 мин. перерыв на промывку и продувку хоппера и на «отдых» компрессора, ну и самим перекурить.

Схема нанесения

Более толстые полосы обозначают маяки.

Скорость нанесения при работе 5-ти человек и толщине слоя в 1 см – 20-30 м2 в час**. Важно следить за тем, чтобы компрессор не перегрелся. Если компрессор постоянно находится в работе, то нужно или снизить интенсивность работы или перейти на следующую стратегию – «Профи».

Как правильно подключить хоппер ковш к компрессору можно скачать на любой странице в «подвале» нашего сайта. При использовании данной стратегии можно использовать все схемы подключения.

Как пользоваться?

Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.

Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке.Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.+