Bsm818.ru

БСМ 818
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое абс штукатурка

Что такое АБС ABS пластик

АБС пластик — это акрилонитрилбутадиенстирол. Такое сложное и длинное название, но такой прочный и полезный материал. По своей сути, это термопластическая смола, которая используется повсеместно в жизни и быту. Маленькие прозрачные гранулки смолы путём выплавления легко превращаются в самые сложные формы.

По какому принципу работает система АБС

Конструктивно ABS состоит из следующих элементов:

  • Датчики Холла, постоянно контролирующие частоту (скорость) вращения колес.
  • Электронный блок управления, позволяющий поддерживать оптимальный режим вращения колеса при торможении, предотвращающий его блокировку.
  • Исполнительный гидроблок с насосом кулачкового типа, гидроаккумуляторами, гидроклапанами, позволяющий поддерживать оптимальный уровень давления в тормозной магистрали машины.

Действие АБС можно условно разделить на 3 фазы:

  1. При нажатии педали впускные клапаны гидроблока открыты, что позволяет беспрепятственно увеличивать давление рабочей жидкости.
  2. Аппаратура поддерживает оптимальное давление, что обеспечивает эффективное снижение скорости без угрозы блокировки.
  3. При значительном уменьшении частоты вращения колеса автоматика отсекает тормозной цилиндр и дальнейшее нажатие не приводит к последующему интенсивному снижению скорости, давление возвращается к оптимальному показателю.

То есть, процесс осуществляется в импульсном режиме, что позволяет сократить тормозной путь и предотвращает потерю управляемости.

Применение

АБС пластик используется во множестве производственных направлений:

• Автомобилестроение. Из современного материала изготавливают пороги, бамперы, решетки радиатора, детали управления и пр.

• Производство бытовой техники – телефоны, пульты, принтеры.

• Реализация радио- и телеаппаратуры, корпусов смартфонов и персональных компьютеров.

• Промышленное изготовление бытовых товаров – чемоданов, канцелярских изделий, детских игрушек, элементов мебели.

• Производство специальных емкостей для транспортировки различных веществ, нейтральных к ABS-пластику.

• Изготовление деталей стрелкового оружия, а также определенных инструментов военного и спортивного назначения.

Читайте так же:
Чем просеять песок для штукатурки

• Производство материалов для звукоизоляции.

• Изделия из АБС пластика встречаются в медицинских приборах.

• Изготовление мебельной фурнитуры.

АБС-пластики используются в набирающей популярность сфере 3D-печати. Материал является одним из самых востребованных, поскольку обладает высокой эластичностью, разнообразием цветовой гаммы, невысокой стоимостью относительно других материалов для трехмерной печати.

Подобрать качественный ABS-пластик для 3D-принтера не составит труда.

При использовании ABS-пластика в качестве материала для 3D-печати необходимо индивидуально подбирать температуру сопла в зависимости от скорости печати. Стандартная скорость нанесения первого слоя составляет 10-15 мм/с.

При трехмерной печати важно не допустить растрескивание материала. Для этого следует делать 3 или больше слоев по диаметру, а также использовать обдув только при изготовлении небольших элементов (при времени печати одного слоя не более 30 с).

Рабочая платформа 3D-принтера должна быть защищена от сквозняка. Ее температура во время создания первого слоя составляет 115-120 градусов. Для последующих слоев она варьируется от 100 до 105 градусов.

Крупные изделия из АБС можно выполнять путем склеивания более мелких. Это возможно благодаря свойству материала растворяться под действием ацетона.

Благодаря большом количеству преимуществ АБС-пластики вошли в большинство сфер промышленности и начинают заменять устаревшие материалы.

Все об ABS-пластике. Свойства и характеристики

Такой материал, как abs-пластик, является довольно популярным и востребованным в производстве многих электронных приборов и техники. При этом в отличие от пластмассы данный материал владеет более высокими эксплуатационными показателями, что объясняется его повышенной стойкостью к механическим повреждениям и защищенностью от факторов внешней среды. Чем же так актуален abs-пластик, и в чем его преимущества?

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

ABS пластик (Акрилонитрилбутадиенстирол) — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров).

Читайте так же:
Что выгоднее натяжные потолки или штукатурка

Благодаря сочетанию бутадиена и акрилонитрильных материалов со стиролом пластик листовой abs обладает высокими свойствами прочности и эластичности. Таким образом, он может выплавляться в наиболее сложные формы и при этом не терять своих эксплуатационных показателей. Поэтому abs-пластик является одним из самых применяемых в производстве и хозяйстве материалов. Кстати, в промышленности он встречается в виде однородных гранул. На их основе компании и фирмы производят различные композиты, относящиеся к классу специальных полимеров.

СВОЙСТВА

  • Непрозрачный (хотя есть и прозрачная модификация — MABS) материал желтоватого оттенка.
  • Окрашивается в различные цвета.
  • Нетоксичность
  • Долговечность в отсутствие прямых солнечных лучей
  • Стойкость к щелочам и моющим средствам
  • Влагостойкость
  • Маслостойкость
  • Кислотостойкость
  • Теплостойкость 103 °C (до 113 °C у модифицированных марок)
  • Широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 °C до +90 °C)
  • Растворяется в сложных эфирах, кетонах, 1,2-дихлорэтане, ацетоне.[3]
  • Плотность 1.02-1.06 г/см³

Abs-пластик обладает многими преимуществами по сравнению с другими видами полимерных материалов. В первую очередь это его высокая устойчивость к щелочам, жирам, бензину и прочим агрессивным средствам. И если некоторые виды пластика могут попросту расплавиться или обесцветиться под их воздействием, то АБС-сополимер будет стойко держаться максимально долго. Кроме этого, поверхность из данного материала выходит весьма ровной и блестящей. За счет этого практически на всех современных мобильных телефонах корпуса изготавливаются именно из АБС-пластика. При этом встречаются матовые полимеры и материалы, владеющие определенным уровнем блеска.

Термические, оптические, механические свойства АБС-пластика_ твёрдый, вязкий при температуре до 40°С, обладает ограниченной устойчивостью против атмосферных воздействий, незначительным водопоглощением. Обычный АБС-пластик выдерживает кратковременный нагрев до 90 — 100 оС, т.н. «теплостойкий АБС-пластик» — до 110 — 130 оС.

Читайте так же:
Чем штукатурят откосы окон внутри

Максимальная температура длительной эксплуатации: 75 — 80 оС (теплостойкие марки: до 90 — 100 оС). Дает блестящую поверхность (имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском).

Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения (GPPS), ударопрочным полистиролом (HIPS) и другими сополимерами стирола. Износостоек. Механические свойства меняются в широких пределах в зависимости от состава сополимера.

Среди основных минусов данного материала стоит отметить его невысокую устойчивость к воздействию солнечных лучей, что может привести разве что к обесцвечиванию поверхности. Также в отличие от полистирола такой пластик имеет невысокие электроизоляционные свойства. Однако наличие этих недостатков не помешало ему уверенно занять лидирующие позиции в списке полимерных материалов для производства различных пластиковых изделий.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

  • Детали интерьера и экстерьера автомобиля. Панели приборов и другие детали салона. Решетки радиатора автомобиля. Колпаки автомобильных колес.
  • Корпусные детали, работающие в помещении: корпуса телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, видеомагнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники.
  • Металлизированные детали бытовой техники и оргтехники тоже зачастую делаются из пластика. Конструкционные детали электротехнического назначения.
  • Выключатели, переключатели, корпуса электроинструмента.
  • Канцелярские изделия. Настольные принадлежности.
  • Игрушки. Детские конструкторы (Лего).
  • Чемоданы. Контейнеры.
  • Посуда для самолетов.
  • Дверные ручки.
  • Металлизированная сантехническая аппаратура (вентили, душевые рассекатели, мойки, поддоны, сливные бачки).
  • Металлизированные украшения.
  • Мебельная фурнитура.
  • Фитинги.
  • Детали медицинского оборудования. Медицинские принадлежности (гамма-стерилизация).
  • Смарт-карты.

По прочности изделиям из пластика ABS нет равных, в подтверждение этому стали результаты испытаний на промышленном предприятии AEROKLAS. С одинаковой высоты на изделия из ABS пластика и стеклопластика был брошен один и тот же тяжелый груз. Результат оказался удивительным: стеклопластик тут же разбился в дребезги, а ABS пластик лишь деформировался, после чего поверхность даже частично вернулась в первоначальную форму.

Читайте так же:
Что раньше делать штукатурку или отопление

Как изготавливается АБС-пластик?

Эмульсия является одним из основных процессов, которые помогают изготовление из АБС, Процесс эмульгирования можно просто описать как смешивание нескольких материалов, которые не смешиваются, а объединяются в один продукт. ABS подвергается запатентованному процессу, называемому непрерывной массовой полимеризацией. Как только этот процесс завершен, мы получаем ABS. Это идеальный кандидат для переработки пластмасс и создания новых продуктов из старых АБС-пластиков.

Виды материала

По химическому строению пластик АБС делится на 2 основные группы: полимерные композиты, сополимер. Последний вид производится стабилизированным, широко применяется в качестве основы для предметов технического назначения. Сополимер используют при производстве корпусов бытовой техники, промышленных агрегатов, компрессионного оборудования.

Композитный пластик АБС/ПБТ отличается характеристиками и стоимостью. Он обладает высокой размерной стабильностью, морозостойкостью, не боится высоких температур. Такое сырье является хорошим диэлектриком, имеет высокую химическую стойкость. Материал подходит для точного литья, хорошо сваривается и перерабатывается.

Есть другие полимерные композиты:

  • смесь пластика АБС и полиамида — ABS/PA;
  • смесь данного материала с поливинилхлоридом — ABS/PVC;
  • композит ABS/PC.

Abs-пластик обладает многими преимуществами по сравнению с другими видами полимерных материалов. В первую очередь это его высокая устойчивость к щелочам, жирам, бензину и прочим агрессивным средствам. И если некоторые виды пластика могут попросту расплавиться или обесцветиться под их воздействием, то АБС-сополимер будет стойко держаться максимально долго. Кроме этого, поверхность из данного материала выходит весьма ровной и блестящей. За счет этого практически на всех современных мобильных телефонах корпуса изготавливаются именно из АБС-пластика. При этом встречаются матовые полимеры и материалы, владеющие определенным уровнем блеска.

Заключение

Вариант оформления фартука на кухне пластиком АБС нельзя назвать долговечным и износостойким. Он подойдет скорее для тех, кто не готов потратить много денег, но при этом любит обновлять интерьер и уже через 3-4 года готов приступить к очередному ремонту.

Читайте так же:
Чем цемент или штукатурка

Средняя цена на рынке за фартук из пластика начинается от 2 000 рублей. Доставить его при желании можно и на легковом автомобиле, а установить — своими руками. Экономичность и простота установки – ключевые преимущества такого материала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector