Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое шлакоблок чем отличается от кирпича

Сравнение газоблока и шлакоблока

Газобетонные блоки — самый популярный штучный материал для строительства жилых домов. Этому способствует оптимальное соотношение цена/качество: за сравнительно небольшие деньги владелец получает теплое, прочное, долговечное жилье. Существует ли альтернатива газобетону? Главный «конкурент» газоблока, конечно же, шлакоблок. Это еще один популярный материал, используемый для строительства домов почти сотню лет. Что лучше газобетон или шлакоблок? Давайте разбираться.

Содержание

Шлакобетонные блоки – это стройматериал, который состоит из цемента (связующее), песка и шлака . Иногда шлак могут заменять другим наполнителем: керамзит, гравий, кирпичный бой и др. Основной метод получения – вибропрессование . Существуют как пустотелые , так и полнотелые блоки.

Важно понимать, что если в шлакоблоках в качестве основного наполнителя выступает шлак, то такие блоки могут фонить – иметь повышенный уровень радиационной активности . Чтобы уровень радиации снизился до необходимой нормы, материал должен находиться на открытом воздухе около 1 года . Соответственно, жить в таком доме достаточно опасно. Однако этот стройматериал отлично подойдет для строительства различных хозяйственных построек: гараж, сарай и др.

Если вы все-таки выбрали для строительства дома шлакоблоки, обязательно замерьте их уровень радиоактивности перед покупкой.

В предыдущей статье мы подробно рассказали о составе газобетона и выяснили, что этот строительный материал абсолютно безопасен . Более подробно об экологичности и составе газобетона вы можете прочитать здесь .

Особенности шлакоблочного строительства

Строим дом из шлакоблоков – экономим время и деньги! Насколько верно это утверждение? Абсолютно верно!

Если вы обратите внимание на некоторые особенности возведения построек из шлакоблока, тогда действительно останетесь в выигрыше.

  1. Во-первых, стоит обратить внимание на бесплатные проекты блочных домов. Наверняка, среди массы типовых зданий вам приглянется один-два варианта, которые можно взять за основу будущей постройки;
  2. Во-вторых, чтобы сократить необоснованные расходы на строительный материал, просчитайте на онлайн-калькуляторе необходимое количество блоков поштучно;
  3. В-третьих, не бойтесь начинать (или продолжать) строительство в зимнее время — существует немало технологий, облегчающих труд в условиях отрицательных температур.
  4. И последнее, если у вас недостает средств на бригаду профессиональных каменщиков, не расстраивайтесь – получить необходимые навыки можно в процессе кладки. Тем более, что инструкция по работе со шлакоблоком несложна и присутствует буквально на каждом строительном сайте.

Обратите внимание!
Начинать строительство домов из шлакоблоков нельзя в случаях, если грунт на строительном участке пучинистый (глина, суглинок), поскольку в этом случае возможно смещение грунта и последующее растрескивание фундамента и стен; а так же если грунтовые воды залегают близко к поверхности – шлакоблок боится влажности.

Основные моменты производства шлакоблоков

Шлакоблоки находятся на лидирующих позициях среди строительных материалов. Обладая отменной звуко- и теплоизоляцией, прочностью и износостойкостью этот стройматериал сравнительно недорог.

Читайте так же:
Наружная расшивка швов кирпича

А возводить из него стены гораздо легче и быстрее, чем из кирпича. Так же многие делают м комбинированные строения. Ведь крепление шлакоблока к кирпичу производится просто. Таем же самым раствором.

Шлакоблочный кирпич размер

Шлакоблоки, не уступающие по качеству фирменным изделиям, можно изготовить своими руками. Технология изготовления и рецептура довольно проста и не требует сложной техники.

Достаточно нескольких самодельных устройств и приспособлений, чтобы полученный продукт ничем не уступал, а то и превосходил заводские аналоги.

Вот всё, что потребуется для производства шлакоблоков:

  • Цемент маркой не ниже М400;
  • Крупнозернистый песок;
  • Наполнители;
  • Формы для шлакоблоков;
  • Вибропрессовочное оборудование;
  • Место для работы и хранения готовых изделий, свободное время и желание что-то сделать самостоятельно.

Стандартный кирпич шлакоблочный размер составляет 19х39х20 см и три отверстия, предназначенные для снижения веса, экономии материала, и создания пустот внутри стены, благодаря которым повышается тепло- и звукоизоляция помещения.

Внимание: Расчёты и практика показали, что из одного мешка цемента должно получиться до 40 шлакоблоков стандартного размера. А это больше полутора квадратных метров готовой стены, что весьма неплохо и довольно экономно.

  • Одним из важнейших требований к самодельным шлакоблокам является их форма. Чем ровнее поверхность и углы изделия, тем меньше возни и проблем возникнет в ходе возведения стен. Тем меньше потребуется дополнительно потратить цемента и штукатурки, чтобы скрепить кривые блоки, заполнить щели и скрыть неровности поверхности.
  • Чтобы блоки получались ровными, стоит помнить, что при вибрации состав усаживается. Поэтому виброформу следует наполнять не просто до краёв, но и делать небольшую горку, которая потом осядет при уплотнении состава.

В действительности процесс выглядит следующим образом:

  • Форма заполняется составом, после чего на десять секунд включается вибрация. За это время состав усаживается и его уровень, скорее всего, оказывается ниже формы.
  • Делается добавка, снова включается вибрация и форма накрывается прижимом, который прессует состав и выдавливает всё лишнее, чтобы поучившийся шлакоблок вышел идеально ровным.

Наполнители для изготовленных собственноручно шлакоблоков

Основной компонент при производстве шлакоблоков – шлак. Это побочный продукт угольной переработки, отход угольной промышленности. В последнее время, с развитием газовой отрасли, его вырабатывается всё меньше.

Его количества уже не хватает для удовлетворения потребностей бурно развивающейся строительной инфраструктуры. Поэтому как заменитель стали использовать зитобетон.

  • По своим характеристикам он близок к шлаку, но, в отличие от него, не является побочным продуктом какого-либо производства, а потому стоит несравненно дороже, что сказывается на стоимости самих шлакоблоков.
  • Для шлакоблоков можно использовать совершенно разные виды наполнителя. Каждый может использовать свой вид, который ему легче достать благодаря своей работе, знакомствам, близости к определённым предприятиям и прочее.
  • Чаще всего в виде наполнителя используется кирпичный бой, гравий, перлит, прошедшие обработку опилки, золу, жужалку, каменный и гранитный отсев, гипс, старую штукатурку, прочие дроблённые строительные материалы.
  • Отдельно стоит упомянуть пластификаторы. Это специальные полимерные материалы, связывающие состав в единое целое и сильно повышающие его прочностные характеристики, водонепроницаемость и морозостойкость, предотвращает появление трещин. При вибролитье на один шлакоблок использовать 5 грамм пластификатора. Стоят они недёшево, но они этого действительно стоят.
Читайте так же:
Цикл заморозки силикатного кирпича

Так что определённой рецептуры не существует, каждый сам находит то, что может. На это повлияют и станки для производства шлакоблочного кирпича, в общем надо будет к этому идти опытным путем.

Но независимо от вида наполнителя существует единая формула состава, от которой все должны отталкиваться:

  • Ведро цемента (марка не ниже 400);
  • Три ведра песка (желательно строительного);
  • Пять вёдер наполнителя.

Относительно количества воды очень многое зависит от наполнителя. Существует простой и эффективный способ проверить, достаточно ли в смеси воды или надо добавить ещё.

  • Зажатый в кулаке раствор должен слипнуться в один комок, а при падении развалиться на несколько кусков. Если кусков слишком много и они мелкие, то воды недостаточно, а если вышла одна расплывающаяся лепёшка, то с водой переборщили.
  • Кстати, для сооружения небольшой пристройки замешивать раствор для шлакоблоков можно и вручную. При более серьёзных объёмах стоит озаботиться приобретением или изготовлением небольшой бетономешалки, объёмом до 0.5 кубометров.

Процесс производства

Место, где будут изготавливаться и сушиться шлакоблоки, не должно находиться под открытым небом. Сооружение простого навеса убережёт ваши труды от превратностей погоды, которые легко могут испортить заготовленную партию.

Ещё лучше будет заниматься этим в помещении с хорошей вентиляцией. Для этого хорошо подойдут освобожденные от хлама сарай или гараж.

Весь процесс изготовления шлакоблока в домашних условиях выглядит следующим образом:

  • Замешивается раствор. В ручном варианте сначала перемешиваются до однородной массы вода, цемент и песок. Так легче. После этого добавляются наполнители и гравий и состав снова перемешивается. В бетономешалку можно сразу загружать все компоненты.
  • Готовым раствором с горкой заполняется форма. На пять секунд запускаем вибрацию. В это время раствор осядет до нужного уровня или ниже. При нехватке досыпаем ещё раствора, вставляем прижим и снова запускаем вибратор. И ждём, когда прижим опустится до ограничителя.
  • Не выключая вибратора, аккуратно извлекаем форму из вибростанка.
  • После виброусадки блоки отставляются до застывания в сторону. На следующий день их уже можно аккуратно перенести в помещение, в котором они будут сохнуть. В течение недели блоки должны лежать отдельно. Через неделю их уже можно складывать штабелями один на один. Полное затвердевание должно проходить в тёплом влажном помещении в течение месяца.
  • Если шлакоблоки изготовлены с участием пластификаторов, процесс их застывания ускоряется в несколько раз и уже часов через шесть после отливки их можно переносить и складывать вместе.

Внимание: Не стоит укладывать их впритык друг к другу, так они будут сохнуть не месяц, а гораздо больше.

Отдельное слово о складировании сушащихся блоков:

  • Правильный способ складирования состоит в том, чтобы оставлять между шлакоблоками расстояние в половину их ширины. А блоки верхнего ряда кладутся на края двух нижних блоков. В итоге получается пирамидальный, хорошо вентилируемый штабель.
  • Для сушки стоит выбрать открытое пространство, где ничего не препятствует движению воздуха;
  • Так же стоит сделать навес, ведь не стоит допускать попадания прямых солнечных лучей, ведь блоки в этом случае потрескаются.
Читайте так же:
Специальная краска для кирпича

Форма

Станки для производства шлакоблочных кирпичей могут быть довольно разной мощности. Чем оборудование более производительное, тем и выше будет цена. Здесь надо ориентироваться от того, сколько вы хотите производить материала.

Форма для производства шлакоблоков

Внимание: чем более мощный станок для производства шлакоблочных кирпичей, тем он и больше будет потреблять электроэнергии. А это ведь затраты. Поэтому отнеситесь к этому серьезно.

  • Форма удерживает раствор до его окончательного застывания. На производствах для изготовления шлакоблоков используют металлические формы, в которых сразу отливаются сотни блоков, вибростолы и прессы силой в несколько тонн.
  • Для домашнего поштучного изготовления чаще всего используется деревянная конструкция, представляющая собой обычную опалубку, которая заполняется раствором. Её форма может повторять размеры заводского шлакоблока, или быть какой угодно по желанию хозяина.
  • Самые простые для удобства извлечения готового блока делаются без дна, которое заменяет обычная клеёнка.
  • Для создания отверстий в будущем шлакоблоке можно использовать трубы, бруски, бутылки, наполненные водой для дополнительного веса, чтобы не выдавливались раствором. Для удобства и быстроты изготовления эти предметы лучше прикрепить каким-либо способом ко дну или крышке формы. Следует помнить, что для сохранения прочности блоков, их пустотелость не должна превышать 30% объёма.
  • Более продвинутая форма сваривается из листового железа толщиной 3 мм. Сварочные швы делаются на наружной стороне, чтобы внутренняя оставалась гладкой и не портила форму изделия. По бокам делаются ручки, чтобы удобней было снимать форму.
  • Пустотообразователи привариваются к крышке или дну и изготавливаются с небольшой конусностью для лёгкого извлечения из формы готового блока.
  • Если пустообразователи сделаны из труб, конусность им придаётся на токарном станке. Если свариваются из листов в форме квадрата, то достаточно, чтобы ширина листа с одной стороны была на пол сантиметра меньше.
Читайте так же:
Какие лучше брать кирпичи

Простейший вибростанок

Самый простой вибростанок, который можно изготовить своими руками, состоит из вибратора и формирующей матрицы.

Самодельный станок для производства шлакоблоков

  • Вибратор можно изготовить из небольшого электродвигателя, например, снятого со старой стиральной машинки.
  • На вал электродвигателя крепится эксцентрик в виде металлической планки, имеющей на краю отверстие.
  • Эксцентрик через отверстие присоединяется к одной из стенок формы. Сам двигатель крепится на неподвижном основании, а форма покоиться на подвижном столе, в качестве которого подойдёт доска на колёсиках. Здесь важным моментом является размеры эксцентрика.
  • Его придётся подбирать экспериментальным путём в зависимости от размера вала двигателя.

Внимание: Слишком маленький эксцентрик не сможет создать достаточно вибрации, чтобы плотно осадить состав, а слишком большой может разрушить не только бетонный слепок, но и матрицу с электродвигателем.

Кирпич или шлакоблок выпускать конечно решать вам, но стоит понять, что производство данного материала более простое с технической стороны. И если взять шлакоблок или кирпич то сразу станет видно, что затраты на его производство гораздо ниже.

Поэтому есть смысл налаживать его производство. Инструкция поможет вам все правильно рассчитать и взвесить и после этого принять правильное решение.

От чего зависит цена материала?

Цена шлакоблочного камня зависит от многих факторов:

  1. От стоимости входящих компонентов: щебня, битого кирпича, шлака и т. д., а также цемента. Характер наполнителей, а также марка цемента существенно влияют на цену.
  2. Фракция используемых для наполнения гранул: чем они крупнее, тем легче изделие, следовательно, ниже цена.
  3. От габаритов: чем больше размер, тем больший расход материалов на изготовление.
  4. От степени пустотности и конфигурации пустот, т. к. на пустотелые изделия требуется меньшее количество сырья.
  5. От внешнего оформления поверхности: она может быть гладкой и под декор натурального камня.
  6. От назначения, т. к. наполнители, влияющие на морозостойкость, напрямую зависят от сферы применения камня.
Читайте так же:
Кирпич победа кнауф пустотелый

Но при составлении сметы закладывать количество такого материала в штуках нецелесообразно, т. к. габариты могут иметь отклонения в допустимых пределах, но в целом они могут повлиять на общие размеры строения. Поэтому, расход стеновых камней учитывают в кубометрах. В 1 куб. м. вмещается чуть больше 71 шлакоблока стандартного размера. Вес 1м 3 приблизительно равен 1600 кг. Средняя стоимость 1 м 3 входит в интервал 1850- 2150 рублей.

Шлакоблоки

Этот материал являет собой блок пустотелый, изготовленный из:

  • песка;
  • цемента;
  • шлака.

Иногда последний заменяют на другой ингредиент. Это может быть щебень или керамзит.
В советские времена из него в основном сооружали промышленные здания – заводские цеха, склады, магазины.
В настоящее время шлакоблочный дом уже не редкость. Как показывает практика, хозяева на них особо не жалуются.
К достоинствам материала причисляется:

  • хорошая тепло- и шумоизоляция;
  • устойчивость к огню;
  • крепость (лучший вариант для дома, возводимого в сейсмически активной местности);
  • быстрота работ (блоки примерно в 8 раз больше стандартного кирпича).

Недостатки же у него такие:

  • малопривлекательный вид;
  • сравнительно высокая цена (нередко деревянный особняк стоит меньше);
  • трудности с прокладкой скрытых коммуникаций (шлакоблок слишком тверд);
  • боится высокой влажности (потому участок важно обязательно обеспечить дренажом).

Качество его напрямую зависит от того, до какой фракции был предварительно измельчен наполнитель – чем она меньше, тем крепче материал. Крупные фрагменты увеличивают хрупкость, но зато снижают вес.
Достоинство шлакоблоков состоит в простоте изготовления. Достаточно иметь обычную бетономешалку, подходящие формы, и производство можно наладить непосредственно на месте.

Сколько стоит шлакоблок?

В зависимости от завода изготовителя, типоразмера изделия, вида наполнителя, цена за штуку шлакоблока очень широко варьируется:

  • Стоимость полнотелого шлакоблока колеблется в пределах 36-42 руб., керамзитобетонного — от 50 до 56 руб.
  • Стоимость пустотелого блока где-то 22-30 руб., керамзитобетонного – 41-46 руб.
  • Стоимость полублока — от 22 руб. до 24 руб.
  • Стоимость декоративного блока – от 60 руб. до 65 руб.

Шлакоблок, в качестве стенового материала для строительства дома, как, впрочем, и любой другой материал, имеет и свои преимущества, и свои изъяны. Взвесив все «за» и «против», обратив внимание на факты, изложенные в статье, можно понять, подходит вам такой вариант или нет.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector