Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дозатор цемента до 100 кг

Смола древесная омыленная СДО

Склады в
Москве и Санкт-
Петербурге

Оперативно
доставим в любой
город РФ

Собственное производство строительной химии

Оптом и в розницу, спецпредложения для дилеров

  • Подробное описание
  • Доставка товара
  • Способы оплаты

В индустриальном производстве пенополистиролбетона, пенобетона, керамзитобетона, пеноперлитобетона и т.д. особенно конструкционных марок плотностью от 1000 кг/м3 и выше обычно используется недорогой и доступный пенообразователь Смола Древесная Омыленная СДО (продукт омыления древесных пеков переработки хвойных и лиственных пород на уксусную кислоту).

Смолу СДО в настоящее время применяют более 1000 предприятий строительной индустрии в крупных городах и готовы купить ее в целях экономии. Годовой экономический эффект от производства и применения воздухововлекающей добавки СДО смолы составляет около 100 млн. рублей.

Для “промышленных” пенобетонщиков эти пенообразователи снискали еще и потому, что в этих составах всегда присутствует некоторое количество омыленных жирных кислот. Вместе с гидроокисью кальция, путем замещающих реакций по кальцию, они переходят в водонерастворимые кальциевые мыла, которые дополнительно укрепляют стенки пузырьков пены — происходит своего рода полимеризация, как в стабилизаторах 3 типа.

Купить бетон М100 в Москве: цена завода «АВР-Бетон»

Фото:Содержание страницы:
Цена М100
Состав М100
Характеристики М100
Применение М100
Особенности М100
Доставка М100

Бетон М100 получил широкую известность среди строителей благодаря своим отличным физическим качествам. Он заключается без особых усилий, хорошо заполняет любые формы, подходит для проведения мелких строительных работ, при этом не требует использования дополнительного инвентаря. Чтобы купить бетон М100 хорошего качества, обращайтесь в компанию АВР-Бетон. Мы предлагаем высококлассный материал, изготовленный в соответствии с государственными стандартами, и быструю доставку по Москве и МО специализированным транспортом из собственного автопарка.

Типы лабораторных дозаторов

В современных лабораториях используются несколько типов автоматических дозаторов, а именно:

  • Механические дозаторы переменного объема;
  • Механические дозаторы фиксированного объема;
  • Электронные дозаторы.

Механические дозаторы выпускаются в различных модификациях, имеют разные объемы дозирования, разное количество каналов (как правило, это 1, 8, 12 или 16), некоторые модели можно подвергать полному или частичному автоклавированию.

Принцип работы дозаторов основан на создании в съемном наконечнике вакуума и избыточного давления. При создании вакуума происходит втягивание жидкости в наконечник, а при избыточном давлении – ее сброс. Необходимый вакуум и давление создается при помощи герметично уплотненного плунжера, от величины хода плунжера зависит объем дозатора.

Механические дозаторы переменного и фиксированного объема имеют схожий принцип действия, главной отличительной особенностью является то, что в первом случае можно выбирать необходимый для данного анализа объем в заданных параметрах прибора (например, от 100 до 1000 мкл), а в последнем только тот объем, который предусмотрен именно этой моделью (к примеру, 100 мкл). Выбор объема дозирования происходит с помощью вращения специального регулировочного колесика (барабана) на корпусе прибора, при этом на дисплее отображается значение выбранного объема. Производители обычно располагают регулировочный барабан под основной рабочей кнопкой прибора.

Наконечники для дозаторов рекомендовано использовать однократно, после работы утилизируя их. Если вы дозируете одну и ту же жидкость, то в ходе работы можно не менять наконечник, но при переходе к другим растворам, обязательно следует сменить наконечник. При аккуратной работе наконечники можно использовать повторно, предварительно промыв их и подвергнув стерилизации и сушки. Наконечники изготавливаются из полипропилена, который выдерживает автоклавирование при 121 гр.С.

Наконечники бывают двух основных видов: стерильные и нестерильные. Для полимеразной цепной реакции (ПЦР) и других медицинских анализов, которым важна чистота и исключение чужеродных ДНК и РНК, нужно, конечно, использовать стерильные наконечники. Наконечники могут быть упакованы в пакеты россыпью или расфасованы в специальные штативы. Количество наконечников в упаковке формируется в зависимости от объема одного наконечника, т. е. чем больше аликвота, тем меньшее их количество содержится в пакете. Для каждой фирмы и типа дозаторов существуют свои, уникальные наконечники, но есть также и универсальные, однако необходимо заблаговременно выяснить, подходят ли они именно к Вашему прибору, т. к. их размер должен соответствовать размеру и объему используемого дозатора. Как правило, универсальные наконечники производятся сторонними фирмами и стоимость их значительно ниже, чем оригинальных наконечников.

  • Способы дозирования сыпучей продукции
  • Общая информация о дозаторах
  • Особенности автоматического промышленного дозатора
  • Преимущества использования
  • Виды дозаторов
  • Применение
  • Где можно купить весовой дозатор сыпучих материалов

Способы дозирования сыпучей продукции

Дозирование – это важная часть производства. От точности этой процедуры зависит правильное соблюдение требуемой рецептуры и качество готовой продукции. Дозировка сыпучих продуктов может производиться 3 разными способами: весовым, массовым и объемным. Первый способ часто применяют для сыпучих веществ, измеряемых в граммах и килограммов. Массовый способ используется для определения общего количества продукта, а объемный актуален тогда, когда нужно заполнить определенное пространство. Для измерения в промышленных масштабах преимущественно применяются объемные и весовые способы, которые лежат в основе работы большинства дозаторов сыпучих материалов.

Общая информация о дозаторах

Упрощенно дозатор представляет собой механизм для поэтапного разделения продукции на небольшие дозы (порции определенной величины). Это устройство изготавливается из прочных материалов, поскольку должно выдерживать существенные механические и термические нагрузки. Диапазон измеряемых доз и характер технологических требований, обязательных к соблюдению, определяются особенностями производственного процесса и системы, в которую будет интегрировано дозирующее оборудование. Из-за многообразия сыпучих материалов устройства, используемые для их дозирования, могут иметь различное исполнение и конструкцию. В минимальной базовой комплектации весовой дозатор для сыпучих материалов оснащен:

  • бункером дозатора (его рабочий объем должен быть указан в сопроводительной документации к устройству);
  • питателем;
  • спиральным поворотным раздатчиком с приводом;
  • тензометрической рамкой с датчиками;
  • дисковой поворотной заслонкой с пневматическим, электромеханическим или ручным приводом (от типа привода зависит функциональность устройства).

Бункеры представляют собой вместительные емкости для временного хранения измеряемых материалов. Они обеспечивают стабильную работу дозирующего оборудования (особенно в случае неравномерного поступления продукции). Бункеры по форме можно разделить на пирамидальные, цилиндрические и призматически-пирамидальные. Разгружаться материал из бункера может несколькими способами: обычным (или нормальным, когда перемещается материал, расположенный над выходным отверстием), гидравлическим (в этом случае движутся все вещества, находящиеся в бункере) и смешанным.

Питатель необходим для равномерной подачи материала из бункера. Существуют питатели с непрерывным движением рабочего потока по замкнутому контуру, с колебательным и с вращательным движением.

Также это оборудование может быть укомплектовано дополнительными элементами. К числу этих дополнений относятся установочные рамы, разгрузочное устройство транспортной системы с гибкими шнеками, кронштейн крепления разгрузочных клапанов, модули микродозирования и т.д. Наличие дополнительных элементов увеличивает производительность дозаторов. Все компоненты, которые подаются дозатором, должны поступать в рабочую систему в соответствие с принятыми логистическими и временными установками.

Особенности автоматического промышленного дозатора

Современные дозаторы имеют специальные блоки управления, представляющие собой автоматические регуляторы. В них встраивается небольшая электронно-вычислительная машина, которая полностью управляет работой всей системы, т.е. дозирование сыпучих продуктов осуществляется по заложенной программе. Применение компьютерных технологий позволяет компенсировать негативное влияние внешних воздействий, обусловленное особенностями производственного процесса.

Преимущества использования

По сравнению с обычным механическим весовой дозатор сыпучих материалов, имеющий автоматическое исполнение, имеет ряд преимуществ. Автоматизированные устройства отличаются большим уровнем производительности, просты в техническом обслуживании и не требуют постоянного контроля со стороны оператора системы.

При этом все элементы устройства, контактирующие с сыпучей продукцией, изготовлены из нержавеющей стали, что обуславливает его долговечность и прочность. Также от вступления в химические реакции с дозируемой и фасуемой продукцией защищены и остальные материалы, если речь идет о многоканальном и многокомпонентном устройстве.

Автоматический дозатор можно использовать даже в передвижном варианте для работы на нескольких производственных линиях. Он может работать в любых условиях (в т.ч. на улице). Для дозированного опорожнения тары и смешивания различных сухих продуктов в полевых условиях обычно используются компактные дозаторы, представляющие собой простой разгрузочный клапан.

Расширение и усовершенствование материально-технической базы с помощью автоматических дозаторов позволяет увеличить количество выпускаемой продукции. При этом снижаются производственные издержки, что приводит к увеличению прибыли компании.

Виды дозаторов

В зависимости от структуры технологического процесса современные дозаторы разделяются на:

  • дискретные устройства, отмеривающие продукт определенными дискретными дозами (в равные промежутки времени или по команде от блока управления);
  • аппараты непрерывного действия, создающие равномерный рабочий поток;
  • оборудование непрерывно-циклического действия (такие изделия создают равномерный поток, который может прерываться, если нужно произвести с продуктом какие-либо производственные действия).

Структура рабочего цикла в оборудовании дискретного действия способна длительно время обеспечивать порционное дозирование материала, но при увеличении частоты циклов и уменьшении дозы она становится похожа на структуру непрерывного цикла. Из-за этого многие современные автоматизированные дозаторы работают по комбинированному принципу. Это увеличивает эффективность функционирования всей системы.

По принципу автоматической регулировки дозаторы подразделяются на статические и астатические, замкнутые и незамкнутые устройства, а также на аппараты позиционного и непрерывного регулирования.

Применение

Дозаторы сыпучих материалов (весовые и объемные) могут использоваться во многих сферах. Высокая точность дозирования промышленного оборудования помогает избежать потерь продукта и минимизировать производственные затраты. Дозирующая аппаратура прекрасно подходит для любых серийных производств. С помощью автоматических дозаторов можно осуществлять фасовку и производство строительных материалов, комбикорма, кондитерских изделий, продуктов химической промышленности и многих других сыпучих материалов вне зависимости от их свойств. Но дозируются все эти вещества по-разному.

Легкосыпучие материалы (порошкообразная и пылеобразная продукция, в т.ч. наноматериалы) можно фасовать обычным дозатором при условии полного перекрытия потока поступающего материала по бокам. Хорошосыпучие продукты (гранулированные вещества, сахарный песок, крупы и т.д.) поступают из бункера в дозатор и мешки самотеком. При этом в качестве загрузочного узла используется система заслонок. Для дозирования сводообразующих и плохосыпучих веществ (к примеру, муки или стройматериалов) берутся дозаторы со шнеком. Иногда эти дозаторы также дополнительно комплектуются ворошителями. Для фасовки и измерения гранулированных продуктов (щебня, угля, тонкомолотого шлака и т.д.) рекомендуется применять дозаторы с ленточными питателями.

Где можно купить весовой дозатор сыпучих материалов

«Пневмотраспортные системы» — сайт по продаже различного оборудования для сыпучих материалов, в т.ч. и автоматизированные дозаторы. Наши специалисты давно работают на рынке, а потому могут подобрать и спроектировать устройства, подходящие для оснащения практически любого производственного цеха. Здесь можно купить пневмораспределитель, шлюзовый питатель, переключатель потока и т.д. Широкий ассортимент товаров позволяет подобрать оборудование для дозировки и фасовки разных продуктов (сыпучих или кусковых) с необходимой производительностью и в рамках заданного бюджета.

Как сконструирован винтовой конвейер

Агрегат состоит из винта, который вращается в неподвижном закрытом желобе. Винт приводится в движение электрическим двигателем с редуктором. Желоб собирается из секций, изготовленных из листовой стали толщиной от 2 до 6 мм. Секции скрепляют между собой фланцами на болтах и герметизируют прокладками.

Для транспортировки порошкообразных грузов используют винты со сплошными витками, а мелкокусковые материалы перемещают с помощью спиральных ленточных поверхностей. Для одновременного перемешивания и транспортировки применяют винты с отдельными лопатками или фасонными лопастями.

Как сделать своими руками

Если планируется большая по площади работа, то лучше всего использовать бетономешалку – она ускоряет процесс приготовления раствора, делает его более однородным. Пошаговый алгоритм:

  1. Залить в бетономешалку воду из расчета 4-4,5 л на 30 кг;
  2. Включить аппарат, непрерывно и быстро добавляя сухую смесь. Добиться равномерной текстуры.
  3. После смешивания выдержать технологический перерыв 2-3 минуты, еще раз запустить устройство.

Подготовленный раствор следует использовать в течение 30 минут. При необходимости проведения небольших ремонтных работ возможно смешивание раствора в пластиковой ёмкости с помощью строительного миксера или лопастной насадки. Какой нужен клей для потолочной плитки читайте в этой статье.

При высоких температурах (более +25 o C) окружающей среды для смешивания рекомендуется использовать холодную воду, если она ниже +10 o C, то холодную.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Цементный раствор не пенится
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector