Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Где применяется прессованный кирпич

Где применяется прессованный кирпич

Для того, чтобы внешний вид дома поражал всех окружающих своей привлекательностью и изысканностью, аккуратностью кладки, а хозяев радовал своей надежностью и прочностью, требуется при его строительстве использовать качественные материалы, в частности — облицовочные.

Содержание

  1. Виды облицовочного кирпича и особенности его изготовлениявидео
  2. Основные преимущества
  3. Облицовочный кирпич — лучший материал для придания привлекательного вида фасаду зданиявидео
  4. Облицовочный декоративный кирпичвидео
  5. Основные правила выбора облицовочного кирпича

Виды облицовочного кирпича и особенности его изготовления

Именно применение разных видов облицовочного кирпича, таких как: гиперпрессованный, фактурный, ангобированный, фасонный, глазурованный, двухслойный, лицевой, — способно изменить и украсить фасад здания с любым архитектурным решением. Облицовочный кирпич который используется сегодня в строительстве отличается морозостойкостью и водонепроницаемостью, декоративностью, каждый из его видов изготавливается по особым технологиям.

К примеру, глазурованный облицовочный кирпич получается в результате нанесения на обожженную глиняную поверхность специальной глазури, которую изготавливают из перемолотого стекла. При вторичном обжиге она создает очень крепкий стекловидный слой.

Гиперпрессованный кирпич получают методом прессовки сырья, доведенного до гомогенного состояния, при очень высоких давлениях (до 900 атмосфер) и последующей его обработки в пропарочных камерах. Кроме того, при производстве отделочного кирпича используются специальные красители и примеси, составы которых держатся в секрете. Особый состав и совершенные технологии изготовления позволяют получать продукт отличающийся очень высокими качествами.

Основные преимущества

Облицовочный кирпич по сравнению с его обычными видами имеет ряд преимуществ:

  • длительный срок службы,
  • высокую надежность и механическую прочность,
  • хорошие теплоизоляционные характеристики,
  • идеальность геометрических параметров, очень ровную линию краев,
  • устойчивость к резким переменам температур,
  • экологичность, не склонность к выделению токсичных веществ при любых температурах,
  • он не гигроскопичен, также не склонен впитывать жирные составляющие и грязь, что значительно упрощает уход за фасадами.

Особо следует подчеркнуть отличные декоративные характеристики облицовочного кирпича, фото сооружений, при отделке которых использовался ангобированный кирпич удивляют разнообразием оттенков отделочного материала, позволяющего воплощать достаточно оригинальные дизайнерские решения. Кроме как для наружной отделки, ангобированный кирпич используют для создания панно и для декорирования интерьера помещений.

Декоративная привлекательность фасонного кирпича обусловлена и тем, что его виды имеют структурированную, гладкую или фактурную поверхность. Уникальная форма фасонного отделочного кирпича позволяет использовать его при необходимости выполнения сложных архитектурных форм — арок, проемов, подоконников. Чтобы не создавать лишнюю нагрузку на фундамент обычно используют облегченный вариант — пустотелые фасонные кирпичи.

Огнеупорная устойчивость гиперпрессованного кирпича позволяет использовать его при сооружении каминов.

Облицовочный кирпич — лучший материал для придания привлекательного вида фасаду здания

Если в недавнем прошлом наиболее распространенным видом отделочного материала был кирпич красный облицовочный, то сегодня строители имеют возможность использовать кирпич всевозможных оттенков: белый, розовый, желтый, вишневый, бордовый.

При выполнении облицовочных работ гиперпрессованным кирпичом не существует ограничений по климатическим поясам или по этажности зданий. По маркировке кирпича, а это могут быть числа от 10 до 300, можно узнать допустимую нагрузку на 1 см кв. его поверхности.

Облицовочный кирпич размеры обычно имеет стандартные: 250Х120Х65, но в индивидуальном порядке можно заказать необходимое количество штук требуемого размера, к примеру, в строительстве также может использоваться кирпич облицовочный полуторный.

Облицовочный декоративный кирпич

Поскольку облицовочный кирпич является материалом достаточно тяжелым и применение его для создания оригинального интерьера может быть связано с неоправданными и недопустимыми потерями полезной площади помещения, то в таких целях принято использовать т.н. искусственный кирпич или декоративный. Он имеет намного меньшую толщину, чем обычный (около 12 мм), отличается легкостью. Квадратный метр такого декоративного материала имеет вес около 10 кг. Выполнять монтаж такого материала можно на любую поверхность, причем достаточно прочного соединения с поверхностью можно достигнуть при помощи клея для керамической плитки или даже жидких гвоздей.

Читайте так же:
Дымоход кирпич или сталь

Декоративный кирпич имеет отличные прочностные характеристики, он не меняет своих декоративных свойств под влиянием воздействия ультрафиолетовых лучей, попадание на него дождевой воды не приводит к возникновению разводов.

Основные правила выбора облицовочного кирпича

Во-первых, отделка облицовочным кирпичом должна служить надежной защитой стен от воздействия внешней среды — следовательно, к выбору материала следует относится максимально серьезно. Специалисты утверждают, что облицовочный кирпич, цена которого вам покажется заниженной не может отличаться высоким качеством, посредственный материал в конечном итоге в процессе эксплуатации будет проявлять свои слабые стороны и создавать массу проблем, касающихся ремонта, ухода и потери декоративного вида.

Во-вторых — само понятие «отделочный материал» предполагает, что его применение позволит придать зданию стилевые особенности и привлекательный вид. Поэтому при выборе кирпича нужно обращать внимание на правильность его геометрической формы, его грани не должны иметь кривизны или каких-либо других искажений. Лицевая сторона каждого кирпича должна иметь идеальную поверхность, небольшие погрешности допускаются только на боковых гранях. Кирпич должен иметь стабильный цвет, на его поверхности не должна иметь пятен, потертостей, точек. Каждая партия качественного кирпича должна быть сертифицирована и продаваться с документами, подтверждающими его качество и соответствие ГОСТу.

Не нужно забывать, что качественный облицовочный кирпич может оказаться хорошим подспорьем в решении вопроса об утеплении здания.

Что касается цены, то она во многом зависит от того является фирма-производитель отечественной или зарубежной. Оказывают влияние на стоимость также качественные характеристики, оттенок, тип и даже сезон, когда вы решили сделать закупку.

Варианты применения

По идее, любое строительство ведётся по проекту, где обязательно расписаны фасадные работы и материалы. Поэтому – необходимо руководствоваться планом, это гарант конечного результата. По нему замысел проектировщика реализовать довольно просто.

Однако у частника всё может быть иначе – нередко ведётся ремонт готового дома, точнее его облицовка кирпичом. В такой ситуации редко кто обращается за помощью специалистов – информация собирается самостоятельно. При этом выясняется, что наиболее простой в исполнении, но эффектный архитектурный приём – выделение цветом. Причём доступно 2 варианта:

  • · Использование колерованного кладочного раствора – игра на контрастах, либо сочетаниях цветов.
  • · Либо применение кирпичей разного цвета. Здесь возможностей больше и эффект сильнее.

В архитектурный ансамбль постепенно можно включить и вспомогательные постройки. Дополнительно впечатление можно усилить разным типом перевязки кирпича. Даже без выделения цветом это очень эффектный декоративный приём.

Раз уж речь зашла о цветном растворе – далее рассмотрим виды кладочных смесей, их компоненты и способы приготовления.

Практические рекомендации

Во время испарения происходит усадка кирпича, которая равна максимум 15%.

Виды кирпича из обожженной глины.

Если изделие остановилось в усадке, это еще не значит, что из него испарилась вся влага. Поэтому во время сушки лучше всего, если кирпичи будут находиться на каком-нибудь стеллаже с навесом, так как попадание прямых солнечных лучей будет губительно на них сказываться. В то же время кирпичам необходимо хорошее проветривание. Следует учитывать климат местности: каковы влажность и температура, как часто дуют ветра и с какой силой? Среднее время для полной просушки может занимать от одной до двух недель.

Читайте так же:
Состав огнеупорного кирпича по госту

Но сразу нужно отметить, что такой тип кирпича имеет низкую водостойкость. Поэтому ему необходима дополнительная защита. Этот вопрос можно решить несколькими вариантами:

  1. Свес кровли желательно делать не меньше 0,6 м.
  2. Во время кладки кирпича следует обязательно делать тщательную перевязку.
  3. Строя дом, следует позаботиться о том, чтобы все проемы как дверные, так и оконные, располагались от углов не меньше чем на 1,5 м.
  4. После того как стены высохнут и пройдет естественная усадка, их необходимо облицевать или оштукатурить. Материал подбирается по вашему усмотрению.

Что касается необожженного кирпича без соломы, то технология его производства схожа с саманом. Только, соответственно, место соломы занимает песок. Соблюдается та же пропорция (1:5). Оптимальным вариантом считается кварцевый песок с диаметром частиц мелкого размера.

Производство гиперпрессованного кирпича как бизнес идея

Гиперпрессованный кирпич не так давно появился на строительном рынке, однако уже успел занять достойную нишу. У гиперпрессованного кирпича хорошие морозостойкие и прочностные свойства, и привлекательный внешний вид, поэтому он находит широкое применение в строительстве жилых и промышленных комплексов.

Особенности технологии гиперпрессования

Производство обычного кирпича сопровождается подготовкой смеси с её последующим обжигом, в процессе которого могут образоваться пустоты, что негативно влияет на конечный продукт. У гиперпрессованного кирпича таких недостатков быть не может.

Важным преимуществом гиперпрессования является экономичность данной технологии, благодаря чему можно получать качественный кирпич при минимальных расходах. К тому же производство сопровождается переработкой брака, что говорит о безотходности всего процесса. Этот фактор играет большое значение в бизнесе, так как снижается себестоимость изготовления продукции.

Подготовка сырья

Что бы качество готовой продукции соответствовало стандартам, компоненты сырья дозируются в строгом соответствии с нормами.

Используют следующие составляющие:

  • щебень в качестве основы (83-90%);
  • цемент для связки всех компонентов (7-14%);
  • вода (4-11%);
  • пигментные вещества (1-6%).

В составе гиперпрессованного кирпича могут содержаться разного рода отходы, например камни или остаточные продукты с цементных заводов, но их процентное соотношение должно быть строго соблюдено.

Заказать строй материалы с доставкой по Москве и области можно на сайте компании МСК-Регион.

Дозирование компонентов происходит точными весами с погрешность в 0.5%.

Все компоненты транспортируются по ленте в бункер дробления с последующим их перемешиванием.

Производственная линия гиперпрессованного кирпича

Этап формования гиперпрессованного кирпича

С помощью прессовального оборудования подготовленной смеси придают нужную геометрическую форму. Процесс формования осуществляется под высоким давлением, в результате чего все компоненты как бы склеиваются друг с другом.

Несмотря на то, что современные линии полностью автоматизированы, технолог должен контролировать давление в формовочном оборудовании, а так же следить за формой и качеством кирпича. Если готовая продукция начинает не соответствовать стандартам, то станки отключаются, а весь брак идёт снова на переработку.

Этап пропаривания

Спрессованный кирпич в последствии отправляют на пропаривание, после которого он приобретает до 70% своей прочности. Пропаривание осуществляется в течение 12 ч в специальных камерах при средней температуре в 60 °С, куда кирпичи отправляются на поддонах. Зимой время этой процедуры увеличивают.

Читайте так же:
Силикатный кирпич для сливной ямы

Если выдерживать кирпич около недели, то пропаривание можно не делать. Некоторые мини-заводы практикуют именно такую стратегию, что бы не тратиться на дополнительное оборудование.

После пропаривания гиперпрессованный кирпич должен отлежаться не менее 3-4 ч при плюсовой температуре, и только после этого его отправляют на склады или непосредственно на стройплощадки.

С приходом зимы территорию вашего предприятия засыпало снегом? Компания «МСК Регион» предлагает такую услугу как уборка снега тракторами.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Цена готовой производственной линии варьируется в зависимости от марки, мощности и дополнительных функций. Некоторое оборудование предназначено не только для изготовления кирпича, а например ещё тротуарной плитки. Производительность линий может быть различной, от 400 до 4000 кирпичей в час. Многофункциональное оборудование позволяет расширить линейку выпускаемой продукции, что может способствовать более быстрой окупаемости вложений.

Линия (средней мощности) по изготовлению гиперпрессованного кирпича состоит из оборудования:

  • бункеры под сырьё;
  • дробилка;
  • дозаторы;
  • вибросито;
  • смеситель;
  • гиперпресс;
  • пропарочная камера;
  • конвейер.

Нет необходимости приобретать новое европейское оборудование, можно ограничиться б/у или купить станки китайского образца.

Вложения:

  • производственная линия-2 млн. руб;
  • доставка оборудования-100 тыс. руб;
  • ремонт помещения, включая склад-200 тыс. руб;
  • месячный запас-500 тыс. руб;
  • иные расходы-200 тыс. руб.

Итого 3 млн руб.

Что касается окупаемости бизнеса по производству гиперпрессованного кирпича, то при полной загрузке оборудования она составляет 8-9 месяцев.

Разновидности

Несмотря на определенные сложности технологического процесса изготовления, производство позволяет выпускать различные модели кирпича. В плане эксплуатационных свойств сам материал остается прежним, однако конструкционные и текстурные качества довольно сильно отличаются. На строительном рынке можно встретить кирпич гиперпрессованный облицовочный в следующем ассортименте:

  1. Колотый. Имеет специфическую текстуру, имитирующую сколы.
  2. Фигурный. Может иметь форму различных геометрических фигур, что повышает эстетические достоинства облицовки.
  3. Полнотелый. Обладает высокой прочностью и подходит для традиционной кладки.
  4. Пустотелый. Обычно используется для декоративной наружной отделки с функцией теплоизолятора.

Также стоит отметить, что кирпич гиперпрессованный выпускается в разных цветах, что существенно расширяет возможности эстетического оформления зданий. Стандартными для такого кирпича являются желтый, красный и зеленый оттенки.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич Брико, Финский Л Асфальт

Гиперпрессованный кирпич Брико, Скала Л Асфальт

Гиперпрессованный кирпич Брико, Донской Скол Л Асфальт

Гиперпрессованный кирпич — разновидность строительного материала, который изготавливается посредством метода полусухого гиперпрессования из известняково-цементной смеси с этапом его последующего твердения: путём помещения в пропарочную камеру либо в отапливаемое помещение. Он предназначен, в основном, для облицовки домов разных типов.

Особенности кирпича

Кирпич гиперпресс, это строительный материал высокой прочности и правильной геометрии, для производства которого используют цемент, известняк и промышленные отходы (ракушечники, известняки, доломиты, травертины, мраморы и т. д.). С керамическим кирпичом его сближает только способ применения и форма, по составу гиперпрессованный кирпич относится к искусственным камням. Кирпич применяется чаще всего как облицовочный — для отделки домов, заборов, беседок, колодцев, пешеходных дорожек.

  1. В отличие от производства керамического кирпича, в качестве сырья не используется глина, сформованный кирпич не сушится и не обжигается.
  2. В отличие от производства силикатного кирпича, в качестве сырья не используются силикатный песок и известь, сформованный кирпич не пропаривается в автоклаве.
Читайте так же:
Форма наборного столба кирпич

В отличие от традиционного керамического кирпича, данный вид мелкоштучных изделий появился на рынке недавно. Его производство стало возможным с бурным развитием инновационных технологий изготовления строительных материалов. В недалёком будущем, при развитии массового выпуска и удешевлением процесса производства, кирпич гиперпрессованный способен занять нишу естественных каменных материалов и керамического кирпича.

История кирпича

Гиперпрессованный кирпич был изобретён в 1950-х гг. в Южной Америке. Рауль Рамирес из Межамериканского научного центра в Боготе (Колумбия) разработал одноблочный ручной пресс, с помощью которого под большим давлением можно было прессовать кирпичи из смеси влажной почвы и цемента.

В России этот строительный материал стал известен после Выставки достижений строительных технологий, которая проходила в Москве в 1986 г. Там были продемонстрированы гидравлические прессы для изготовления безобжиговых грунтобетонных строительных материалов. Первым пресс приобрёл Тульский кирпичный завод, который начал выпускать кирпичи из смеси бетона, грунта и воды. Низкое качество таких кирпичей заставило разработчиков найти замену грунтовому наполнителю. Отсевы карьера известняка-ракушечника пришли на смену грунту, обеспечив механическую прочность кирпича 250 кг/м3 и необходимую для строительства жилых домов долговечность.

Состав гиперпрессованного кирпича

Основная часть сырьевой массы для гиперпрессованного кирпича (85–92%) — отходы промышленного производства и карьерные отходы. Это могут быть вулканические, котельные, мартеновские шлаки, зола электростанций, продукты переработки с асбоцементных, горно-обогатительных, металлургических предприятий, бой керамического кирпича. 8–15% состава формирует известняк, вода и цемент. Сырьевой материал измельчается до фракций размером не более 5 мм.

Для производства лицевого кирпича марок 150 и 175 используется доломитовый наполнитель и портландцемент М400. Цветной кирпич, к примеру Персик, получают путём добавления в смесь 3–10% пигментов: охры, сурика, окиси хрома или ультрамарина. Использование красящих пигментов на 5–20% снижает марку кирпича, требуя увеличения процента ввода цемента. Исключение составляет инертный к гидроокиси кальция оксид хрома.

Технология производства

Технология гиперпрессования подразумевает формование кирпичей из увлажнённой смеси сыпучих минеральных материалов под сверхвысоком давлением. Воздействие прессования провоцирует сильное взаимное трение частичек смеси, что приводит к их сцеплению друг с другом на молекулярном уровне, а не к простому слипанию.

Процесс не требует воздействия высоких температур, в сравнении с обжигом того же глиняного кирпича. Данную методику полусухого прессования также именуют «холодной сваркой». Как следствие, гиперпрессованный кирпич имеет текстуру и характеристики (прочность, влаго-, морозостойкость) максимально близкие к натуральному камню.

Современные производители используют конвейерные линии из оборудования для гиперпрессования:

  • Формовочного оборудования;
  • Установки для разрезания кирпича;
  • Бетоносмесителя;
  • Главной установки-пресса;
  • Конвейерной техники.

После изготовления кирпич не проходит обжиг, он просушивается в пропарочной камере при температуре 40–70°С или хранится при комнатной температуре 3–7 суток до полного испарения влаги. Через 7 суток хранения плотность кирпича составляет 92–97% от марочной. Оставшуюся прочность кирпич может добирать в кладке, если на улице в течение 30 дней сохраняется температура выше 0°С. Рустрирование ложка выполняется, когда кирпич набирает 50–70% марочной прочности.

Государственный стандарт для гиперпрессованного кирпича ещё не разработан. Материал производится по нормативам ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», основываясь на технических условиях ТУ 5741-021-00284753-99 «Материалы строительные гиперпрессованные».

Характеристики гиперпрессованного кирпича

В зависимости от выбора наполнителя сырьевой массы выпускается кирпич с разными техническими характеристиками:

НаполнительСредняя плотность, кг/м 3Прочность на сжатие, МПаМорозостойкость, циклов
Зола13001025
Мартеновский шлак18008,525
Вулканический шлак173013,225
Гранитные и доломитовые отсевы2200–23007,5–3035–100

  • Огнеустойчивость — НГ (негорючие).
  • Теплопроводность 0,43-1,09 Вт/(м·°С).
  • Водопоглощение 3-7%.

Габаритные параметры гиперпрессованного кирпича согласно ГОСТ 6133-99

  • длина от 90 до 390 мм;
  • ширина от 190 до 288 мм;
  • высота 138 или 188 мм.
  • длина 190, 390 или 590 мм;
  • ширина 90 мм;
  • высота 188 мм.

Виды гиперпрессованного кирпича

  • Лицевой кирпич. Для декоративных и отделочных работ, выполнения внешней кладки.
  • Рядовой кирпич. Несущий кирпич без декоративной отделки.
  • С гладкими боковыми гранями.
  • С колотоми боковыми гранями. Фактура поверхности имитирует сколы природного камня.
  • Фигурный кирпич. В форме геометрических фигур, отличных от традиционного параллелепипеда. Предназначен для создания углов, карнизов, арок.
  • Пустотелый кирпич. С технологическими пустотами, и повышенными теплоизоляционными свойствами, используется для облицовки зданий.
  • Полнотелый кирпич. Изделие повышенной прочности для строительства сейсмоустойчивых несущих стен, подвалов, цоколей.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

  • Показатели прочности превышают аналогичные характеристики керамического и силикатного кирпича.
  • Высокая точность геометрии. Отклонение размеров по любой из граней не превышает 0,5 мм, поверхность гладкая, ровная, без трещин.
  • Высокая прочность схватывания с цементным раствором. Превышает аналогичные свойства керамического кирпича в 1,75–2 раза.
  • Долговечность. Кладка из гиперпрессованного кирпича сохраняет эстетичный вид в течение 200 лет.
  • Устойчивость к климатическому воздействию и агрессивным средам. Работы могут выполняться в любое время года.
  • Количество этажей строений из гиперпрессованного кирпича не ограничена.
  • Достаточно низкая себестоимость. Для производства кирпича используются отходы других производств, обжиг не требуется, производство кирпича является безотходным.

Вывод

Чрезвычайно высокая прочность кладки гиперпрессованного кирпича даёт возможность выдерживать нормативные требования жилых, производственных, особых объектов, находящихся в зоне риска возможных оползней, землетрясений, взрывных волн, других природных, техногенных угроз

Кирпичный двор «СтенВАТ» предлагает купить гиперпрессованный кирпич в Таганроге по ценам от производителя. Вы также можете заказать доставку гиперпрессованного кирпича на объект, в пределах Ростовской области. Имея налаженные, долгосрочные партнерские отношения с ведущими производителями стройматериалов, наша компания осуществляет продажу гиперпрессованного кирпича по более низким, оптовым ценам, и Вы получаете хорошую скидку, с быстрой доставкой.

Ажурная кладка из кирпича

Для создания ажурной кирпичной кладки необходимо особое мастерство. Изюминка такого способа кладки в невесомости конструкции. Кирпичи размещаются не вплотную друг к другу, а с зазорами и просветами. Такую кладку нельзя использовать для возведения стен, но она будет интересно смотреться как элемент декора дачной беседки.

Ажурная кирпичная кладка

Для возведения ажурной кладки можно использовать ложковый способ в полкирпича. Между кирпичами необходимо оставлять просветы шириной в 5 см. Раствор необходимо наносить аккуратно, чтобы он не был заметен.

Также ажурный способ применяется для постройки «плавающих» стен. Кирпичная кладка соединяется таким образом, что получается не прямая стена, а имитация волны.

Есть множество интересных видов кирпичной кладки, которые подойдут для сооружений любого типа. Для несущих стен многоэтажек подходит армированная кирпичная кладка. Небольшие дачные дома лучше всего строить при помощи сплошного метода. Для межкомнатных перегородок подходит тонкий облегченный вид кирпичной кладки. Ажурная и декоративная кладки способны привнести неожиданные краски в любой интерьер.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector