Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хранение кирпича силикатного кирпича

Доброе слово о силикатном кирпиче

Старый друг лучше новых двух. Эта пословица применима не только к человеческим отношениям, но и к разным предметам материального мира, в том числе к строительным материалам. Часто случается, что некоторые из них, вполне заслуженные и испытанные временем, под натиском рекламы модных новинок вытесняются из поля зрения застройщика. Пример такого незаслуженного забвения — силикатный кирпич.

А ведь еще совсем недавно силикатный кирпич успешно соперничал со своим керамическим собратом за место в сердце застройщика. Более того, многие сознательно делали выбор в пользу силикатного кирпича, который на фоне керамического, не всегда отличавшегося ровными гранями и однородным цветом, выделялся безупречными формами и девственной белизной. Правда, парадный вид сохранить надолго ему удавалось далеко не всегда.

Часто он темнел и даже обрастал мхом, особенно в местах постоянного увлажнения, что и послужило основанием для упреков в его адрес. Но на самом деле у силикатного кирпича, как и у любого материала, есть своя сфера применения и соответствующий режим эксплуатации, с которым необходимо считаться. Это убедительно подтверждает европейский опыт применения силикатного кирпича: при условии грамотно выполненной гидроизоляции из него можно возводить даже стены фундаментов и подвалов.

ПРОИЗВОДСТВО

Силикатный кирпич — это искусственный камень, который изготавливается из смеси кварцевого песка (90% по объему), негашеной извести (10%) и воды. По сравнению с керамическим он не имеет долгой истории — патент на его выпуск был выдан в Германии относительно недавно, в 1880 году. Широкое распространение материал получил, когда появились технические средства для его массового производства, а именно — автоклавы.

Автоклав — это герметичный аппарат, в котором можно создать условия повышенного давления, определенной влажности и температуры. Чтобы получить силикатный кирпич, сырье сначала смешивают в необходимых пропорциях, после чего увлажненную смесь выдерживают несколько часов в специальных емкостях (силосах или реакторах), где происходит гашение извести. Затем готовая силикатная смесь подается в механический пресс — здесь под высоким давлением происходит формование кирпича-сырца.

После окончания процесса прессования отформованные изделия укладывают на вагонетки и направляют в автоклав, где в течение нескольких часов подвергают тепловлажностной обработке при температуре 170—200 °С и давлении 8—12 атм. В результате ее происходит химическая реакция между ингредиентами смеси, и кирпич-сырец превращается в камень, который при высыхании окончательно дозревает и приобретает свои главные достоинства — прочность и плотность.

АССОРТИМЕНТ

В соответствии с ДСТУ Б В.2.7-80-98 силикатные изделия (кирпичи и камни) по назначению могут быть:
рядовыми (для кладки наружных и внутренних стен);
лицевыми (для кладки и облицовки наружных и внутренних стен). Лицевые изделия изготовляют бесцветными или цветными (чаще всего их окрашивают в массе, вводя пигменты в силикатную смесь перед формовкой). Выпускают также офактуренный лицевой кирпич, в котором одна или две грани обработаны «под рваный камень». Все это позволяет существенна повысить декоративные качества кладки.

По средней плотности изделия подразделяют на легкие (со средней платностью до 1450 кг/м3), облегченные (от 1451 до 1650 кг/м3) и тяжелые (более 1650 кг/м3).
По прочности на сжатие изделия подразделяют на марки М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300 (для строительства 2—3-этажного коттеджа подойдет кирпич М100). Лицевые изделия должны иметь марку по прочности: кирпич — не менее М125, камни — не менее М100.
По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки F15, F25, F35, F50 (чем выше этот показатель, тем лучше). Лицевые изделия должны иметь марку по морозостойкости не менее F25.

Читайте так же:
Поддоны для кирпича куда продать

По размерам силикатные изделия подразделяются:
— на одинарный кирпич — 250 х 120×65 мм;
— утолщенный кирпич — 250x120x88 мм;
— камень — 250 х 120 х 138 мм; 250 х 120 х 248 мм; 250 х 240 х 248 мм.

Кирпич может изготовляться полнотелым или пустотелым, камни — только пустотелыми. Силикатные камни размерами 250 х 240 х 248 мм (так называемые силикатные блоки) недавно появились на отечественном рынке и пока, к сожалению, не получили широкого распространения. В то же время в Европе это чрезвычайно популярный стеновой материал для частного домостроения, особенно в Германии. Эти изделия обладают повышенными звукоизоляционными и пожаробезопасными характеристиками, не требуют армирования, позволяют снизить расход материалов, ускорить процесс кладки (этому, помимо всего прочего, способствует наличие пазогребневого соединения на торцевых гранях блока) и получить ровную поверхность стены.

Лицевой кирпич утолщенный. Лицевой камень двойной. Лицевой камень тройной. Силикатный блок

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Силикатный кирпич — надежный и доступный материал. Его несомненные преимущества:
экологичность — он изготовлен из натурального сырья;
гигиеничность — присутствие в составе сырья извести, природного антисептика, существенно снижает вероятность появления плесени;
высокая плотность — это качество обусловлено способом производства силикатного кирпича, оно предопределяет прочность материала;
высокий уровень звукоизоляции — это свойство также является следствием высокой плотности материала; эта особенность важна при возведении межкомнатных перегородок;
способность аккумулирования тепла и влаги — создает в доме комфортный микроклимат, способствующий хорошему самочувствию;
низкая цена — материал дешевле керамического аналога на 20—25%, что объясняется доступностью сырья и отсутствием энергоемких процессов при изготовлении;
широкий ассортимент —кирпич и камни разных размеров, окрашенные и офактуренные изделия обеспечивают возможность выбора и оптимального решения поставленных задач.

Необходимо принять во внимание некоторые недостатки силикатного кирпича:
высокое водопоглощение — не рекомендуется использовать силикатный кирпич для устройства фундаментов (ниже гидроизоляционного слоя), которые находятся под воздействием грунтовых вод, а также стен помещений с мокрым режимом эксплуатации (баня, прачечная) без применения специальных мер по защите стен от увлажнения; нейтрализовать этот недостаток можно с помощью гидрофобизаторов, благодаря которым значительно уменьшается водопоглощение материала и повышается его морозостойкость;
— из-за высокого водопоглощения силикатный кирпич сложно оштукатурить — он быстро впитывает влагу из раствора; чтобы улучшить адгезию, стену необходимо обработать грунтовкой;
высокая теплопроводность — наружные стены, чтобы соответствовать нормам по теплозащите, должны быть обязательно утеплены;
низкая стойкость к воздействию высоких температур — материал нельзя использовать для кладки печей и каминов;
большая масса — повышает трудоемкость кладки и стоимость транспортировки, требует более мощного фундамента.

Читайте так же:
1м2 кирпича перегородки расход

Кирпич с фактурой «рваный камень»

Силикатный кирпич может быть белым и цветным

Основные характеристики

При производстве любого силикатного кирпича используют 9 частей песка и 1 часть извести. Смешав сухую массу с водой, ее прессуют, придавая определенную форму и размер.

Дополнительные добавки-красители дают возможность выпускать кирпичи различных оттенков, а специальные модификаторы, добавленные в песчано-известковую смесь, повышают морозостойкость изделий и усиливают их прочность.

Полученный состав помещают в автоклав с температурой около 200 градусов и давлением от 8 до 12 атмосфер, где происходит его прочное и надежное соединение. Таким способом получают стандартный кирпич силикатный гост 379 95. Но на этом технических прогресс не останавливается.

Новые требования к используемому материалу и постоянно возрастающий спрос стимулируют производителей расширять ассортимент. Теперь строительный рынок может предложить несколько видов силикатного кирпича, отличающихся своими техническими характеристиками, внешние видом и областью применения.

Сейчас, кроме традиционных полнотелых кирпичей, часто применяют пустотелые изделия. Дело в том, что наличие воздушных полостей повышает теплопроводность стен. В доме, возведенном из пустотелого кирпича, лучше сохраняться тепло, что немаловажно в нашем переменчивом климате. Еще одно достоинство пустотелых – их меньший вес, которые облегчает и транспортировку, и кладку.

Размеры и масса изделий.

Обычно, при строительстве применяют силикатные кирпичи трех размеров:

  • одинарные (длина, ширина и высота которых соответственно составляют – 250х120х65 мм);
  • полуторные (несколько выше обычных — 250х120х88 мм);
  • двойные (высота в два раза больше, и размеры составляют 250х120х138 мм).

Использование полуторных и двойных силикатных кирпичей экономит расходные материалы для приготовления растворов и ускоряет процесс возведения стен.

Что касается массы, то она напрямую зависит от их размеров и плотности. Так, вес чаще всего не превышает 4,3 кг, но есть изделия и 3,5 кг, и до 5кг. Планируя строительство, необходимо правильно рассчитать будущую нагрузку на фундамент и, соответственно, массу используемых кирпичей.

Этот показатель говорит о степени противостояния внешним повреждениям, как то: механические царапины, сколы или разрушительное влияние химических воздействий. Другими словами – это прочность и долговечность поверхности.

Данные об этом отмечены в характеристике буквой «М» и числовым пределом прочности. По госту выпускают изделия с отметками: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250 и М-300. При строительстве это один из важнейших показателей, так как их несоответствие может привести или к неоправданным расходам, или к недолговечности постройки. Например, для возведения одно- или двухэтажного дома достаточно использовать кирпичи с прочностью М-100, а вот в высотных зданиях такие изделия со временем разрушатся из-за повышенных нагрузок.

Чаще всего в строительстве применяют силикатный кирпич с плотностью от 1400 кг/м3. Для большинства зданий и сооружений этого бывает вполне достаточно, так как изделия большей плотности значительно тяжелее и увеличивают нагрузку на несущие конструкции и фундамент. Но вместе с тем, нужно помнить о том, что чем больше плотность, тем выше степень звукоизоляции стен, поэтому для некоторых помещений это становится решающим фактором при выборе строительного материала.

Читайте так же:
Все виды кирпича белого цвета

Максимальные показатели плотности стандартных силикатных кирпичей не превышают 2100 кг/м3.

Этот показатель говорит о максимально возможном количестве заморозок и разморозок, которые выдерживает данный силикатный кирпич без потерь технических качеств и внешнего разрушения. Знать такие параметры крайне важно, особенно если строительство планируется в северных регионах, где существенное снижение зимних температурных показателей неизбежно. От степени морозостойкости зависит долговечность постройки и безопасность ее эксплуатации.

Согласно принятым государственным стандартам морозостойкость отмечается буквой «F» и цифровым обозначением. В последние годы отечественный силикатный кирпич, гост которого отмечался следующими показателями: F15, F25, F35 и F50, преодолел эти ограничения. Сейчас современные технологии позволяют выпускать силикатный кирпич марки F75 и даже F100. В этих обозначения цифра – означает количество циклов заморозки до -18 градусов и дальнейшего нагрева кирпича до +20. Например, кирпич отмеченный показателем F35 может выдержать до 35 смен сезонов с большими перепадами температур.

Влияние на морозостойкость кирпича оказывает степень его пористости и условия повышенной влажности при эксплуатации. В таких случаях вода, проникающая в поры материала, замерзая и оттаивая воздействует на состояние кирпича изнутри, постепенно разрушая его структуру.

Вне зависимости от степени плотности кирпича, он все-таки имеет довольно пористую структуру и гигроскопическую поверхность. Отмечая возможное влагопоглощение этого строительного материала, руководствуются средними показателями от 8% до 12%.

Принимая во внимание этот недостаток, не следует его использовать в условиях повышенной влажности. Некоторым положительным моментом можно считать медленную скорость поглощение влаги – около 1 кг на каждый квадратный метр площади. Потому влажное влияние атмосферных осадков минимально, будь-то проливные дожди, частые утренние туманы или продолжительные снегопады зимой.

В отличие от других строительных материалов, кирпич в вопросе огнестойкости занимает лидирующие позиции. Высокая степень пожароустойчивости кирпичной кладки объясняется негорючим составом – песком, известью и скрепляющим цементным раствором. Поэтому строение из кирпича считаются самыми надежными касательно пожарной безопасности.

Недостатки силикатного кирпича

Агрессивной средой можно назвать кислые и щелочные среды, которые, как правило, находятся в почвах. Исходя из этого, силикатный кирпич не применяется для постройки фундаментов столбчатого типа: есть риск, что под разъедающим действием сред кирпич может разрушиться.

Жилищное строительство предполагает отсутствие сырости и порчи из-за нее, а также плесени, грибка и прочего. Важно не допустить проникновение ее в дом. А силикатный кирпич способен накапливать воду, что не очень хорошо.

Схема производства силикатного кирпича.

Поэтому при облицовке фасадов следует уделять большое внимание гидроизоляции, иначе сырости не избежать: кирпич обладает большой гигроскопичностью.

Кстати, с помощью силикатного материала можно искать воду для устройства колодца на приусадебном участке, пользуясь его свойством впитывать влагу в больших количествах. Делается это так: в разных участках земли закапываются силикатные кирпичи, предварительно взвешенные в сухом виде и пронумерованные. После суток пребывания в земле они достаются наружу и взвешиваются. Тот кирпич, что весит больше всех, и укажет на большее скопление воды под землей. Этот способ гораздо удобнее, чем ходить часами с рамкой или заказывать дорогостоящую инспекцию по поиску воды.

Читайте так же:
Кирпичи для йоги как использовать

Область применения

Силикатный одинарный кирпич благодаря своим свойствам и характеристикам широко и успешно используется при строительстве объектов различного назначения. Это могут быть как жилые дома или промышленные здания, так и подсобные помещения (сараи, гаражи и т.д.). Полнотелый кирпич рекомендуется использовать при возведении стен, простенков и перегородок. Возможно его использование в качестве отделочного материала для фасадов домов, хотя экономически целесообразнее применить пустотелый.

Не стоит возводить из такого кирпича фундаменты и цокольные этажи зданий из-за высокой степени водопоглощения. Они наберут влаги и придут в негодность за весьма короткий срок. Этот строительный материал также обладает не слишком большой сопротивляемостью огню, поэтому строить из него печи или камины будет большой ошибкой.

Силикатный кирпич: способ изготовления и область применения

Классические четкие формы, доступная цена и возможность применять широкое разнообразие цветовых решений — вот неоспоримые преимущества силикатного кирпича. В последнее время такой рода материал используется повсеместно для возведения жилых домов.

Какие недостатки есть у силикатного кирпича?

Обладает низкой жаростойкостью и может разрушаться под воздействием высоких температур. Поэтому его не используют при сооружении каминов и при кладке печей. Не стоит применять силикатный кирпич при слишком большой влажности помещений.

Сферы применения

Фактурный , а также цветной (силикатный), используют для отделки самых разных фасадных поверхностей зданий. С помощью кирпича выкладывают перегородки внутри помещения. Применяют силикатный кирпич и для возведения внешних стен. Он имеет хорошие звукоизолирующие свойства, поэтому его используют в жилых помещениях.

Для облицовочных работ целесообразно применять как гладкий , так и с шероховатой поверхностью кирпич.

Полнотелые изделия используются в тех случаях, когда стены подвержены повышенной нагрузке. А пустотелый обычно применяют при облицовках фасада.

Способ изготовления

Смесь, состоящую из извести (8%), песка (90%) и воды (2%), вначале подвергают прессованию, а потом размещают в автоклавах. Здесь, под воздействием повышенного давления, кирпич приобретает прочность. Просушивают готовые изделия, как правило, на открытом воздухе.

Для того чтобы получить кирпич разных оттенков, в первоначальную смесь добавляют красящие пигменты. С целью повышения морозоустойчивости используют при изготовлении кирпича специальные вещества — модификаторы.

Для создания идеальной геометрической формы изделия в состав смеси включают пластичные добавки.

Строения из данного материала имеют устойчивость к огню, у них отличная звуконепроницаемость. Жилые помещения, построенные из такого кирпича, отличаются повышенной морозостойкостью. Они прочные и экономичные. Существенно снижаются материальные затраты при строительстве из-за того, что при применении облицовочного кирпича не нужно производить дополнительную отделку фасадов.

Виды кирпича

Силикатный кирпич бывает следующих видов:

Именно конструкционный кирпич используется при кладке под штукатурку.

Полнотелые изделия могут окрашиваться в разные цвета.

Условия хранения и транспортировки

Перевозят его в специальных поддонах (деревянных или металлических).

Читайте так же:
Кирпича с деревом для гостиной

Для защиты кирпича от механических повреждений его при транспортировке и хранении накрывают плотной полиэтиленовой пленкой.

Основные этапы строительства

Итак, разберемся, как выложить погреб из кирпича, хотя технология возведения едина для всех типов конструкций.

Подготовка котлована

Земляные работы достаточно трудоемки, ввиду того, что значительная часть, а то и все строение располагается в земле. Помните, что его размер должен быть больше размера погреба как минимум на полметра с каждой стороны для удобства проведения работ.

Котлован лучше выкопать вручную, чтобы не сильно повредить структуру почвы, следует проверить уровень дна ямы и при необходимости подправить ее.

Устройство фундамента

Далее лучше всего сделать фундамент, высота которого должна составлять около 40 см, ширина зависит от того, в сколько рядов укладывается кирпич.

Для основания используется высококачественный бетон, также не лишним будет устройство армирующего каркаса из арматуры, это сделает фундамент значительно прочнее. Заливка должна проводиться в один этап.

Дальнейшие работы можно выполнять только после полного высыхания основания.

Пол в погребе

Лучше всего сделать бетонную стяжку, ее устройство имеет свои особенности:

  • Делается подушка из щебня и песка, которую можно пролить битумом.
  • Потом можно положить слой жирной глины, а можно залить слой армированного бетона, после чего поверхность оклеивается гидроизолирующим материалом или обрабатывается жидкой резиной.
  • Далее заливается финальный слой, который может служить как основным полом, так и основанием под какой-либо материал.

Устройство стен

Разберем, как обложить погреб кирпичом:

  • Не забудьте обо всем необходимом инструменте – мастерке, молотке каменщика, уровне, строительном шнуре, емкости для замешивания раствора. Набор инструмента ничем не отличается от обычного набора для кладки кирпича.
  • Позаботьтесь о том, чтобы под рукой было достаточное количество материала. Лучше взять помощников для переноски материала и замешивания раствора.
  • Перед кладкой первого яруса следует выложить кирпич без раствора, чтобы распланировать расположения ряда.
  • Кладку необходимо начинать с углов, после чего между ними натягивается шнур, который и будет служить ориентиром для кладки.
  • Не забывайте постоянно проверять с помощью уровня правильное положение каждого кирпича во всех плоскостях.
  • Правильность положения углов проще всего проверять с помощью строительного отвеса.
  • Переставляя шнур ряд за рядом, вы справитесь с данной задачей без посторонней помощи.
  • Работа производится следующим образом: накладывается раствор слоем примерно 2 см, после чего на него кладется кирпич и утапливается, пока не останется шов толщиной 12 мм (размер шва лучше всего контролировать с помощью металлических мерок из квадрата размером 12*12 мм).

Совет! Лучше всего перед укладкой окунуть кирпич в воду. Так вы сможете подрегулировать его положение даже через полчаса, что немаловажно при недостаточном опыте.

Крыша строения

Здесь не требуется никакая особая инструкция – ставится стропильная система, на которую стелется выбранный тип кровли.

Следует обратить особое внимание на утепление подкровельного пространства. Способ неважен, главное – эффективное сохранение температуры внутри помещения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector