Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить прочный кирпич

Как изготовить кирпич своими руками?

Расходы на частное строительство можно снизить в несколько раз, если все процессы выполнять самостоятельно и изготовить строительный материал в домашних условиях. Конечно же, для возведения жилого дома этот вариант не подходит, но для постройки бани, сарая или гаража такое решение является оптимальным. Чтобы запастись самодельным кирпичом, не нужно обладать специальными навыками или иметь дорогое оборудование. Данный процесс имеет простую технологию, справиться с ним может любой.

Кирпич вот уже много лет является одним из лучших строительных материалов. Сегодня существует множество его видов и форм.

Состав и свойства бетонного кирпича

Такое изделие является самой прочной и надежной строительной единицей, поскольку на него не влияют изменения, спровоцированные климатическими особенностями. Для производства бетонного кирпича нужен легкий или тяжелый мелкозернистый бетон с, входящими в его состав, минеральными заполнителями и вяжущими веществами (цемент, гипс). В естественных условиях или при тепловой обработке происходит его твердение. Отличительной характеристикой камня считается:

  • универсальная размерная сетка;
  • обширный выбор продукции;
  • разнообразная цветовая палитра;
  • устойчивость перед внешними факторами;
  • повышенная огнеупорность.



Как изготовить кирпич-сырец и саман

Не промышленным способом можно изготовить глиняный кирпич следующих видов: саман (необожженный с рубленой соломой), сырец и обожженный красный кирпич.

Саман, при изготовлении его из качественного сырья с соблюдением условий сушки, не будет ни в чем уступать обычному обожженному кирпичу. Постройки из этого материала могут прослужить до 70 лет.

Если стены строения достаточно толстые, то в здании из самана будет комфортно и летом, и зимой.

Для изготовления самана собирается контейнер для перемешивания компонентов: используются два сорта глины – тощая и жирная, к которым добавляется солома в пропорции 1:1:5. После этого добавляется некоторое количество воды и полученная смесь старательно перемешивается совковой лопатой. Солому предварительно необходимо измельчить: это способствует увеличению прочности самана. Не измельченная солома в качестве сырья непригодна. Идеальным вариантом считается использование высушенных стеблей пшеницы.

Для формирования кирпича изготовить оснастку из досок и фанеры. Стандартная форма кирпичей соответствует размерам 250×120×65 мм. Для улучшения сцепления с раствором можно сделать специальные выступы в крышках, формирующие выемки в кирпиче. Детали оснастки соединяются при помощи длинных гвоздей, а верхняя крышка должна быть съемной. Количество шаблонов должно обеспечивать предполагаемую производительность.

Читайте так же:
Оформление кирпичом кухня студия

После приготовления раствора производится заполнение оснастки. Вначале ее необходимо смочить водой с внутренней стороны и присыпать мелким песком, пылью или цементом: это необходимо для облегчения выемки сформированного изделия. При закладке сырье трамбуется, чтобы заполнение оснастки было полным. Излишки глины убирается с помощью шпателя. После этого устанавливаются верхние крышки, которые затем снимаются. Сформированные кирпичи извлекаются из формы после ее переворачивания.

На картинке пример постройки из самана

Сушка кирпича должна происходить под навесом, на стеллажах. При этом процессе изделие уменьшается в объеме примерно на 15% (происходит усушка). Рекомендуется укрывать сырой кирпич от прямых лучей солнца, но обеспечивать при этом хорошую проветриваемость. Время сушки зависит от влажности и температуры воздуха, а также от скорости ветра и варьируется от одной до двух недель.

Ввиду низкой водостойкости необожженного кирпича, следует предусмотреть дополнительную защиту стен от влаги. Для этого увеличивают края свесов минимум до 60 см и тщательно перевязывают швы кладки, оконные и дверные проемы располагают минимум в полутора метрах от углов. Но лучшим способом является облицовка стен снаружи каким-либо влагостойким материалом либо наносят на них слой штукатурки.

Кирпич-сырец без соломы изготавливается также, как и саман с той лишь разницей, что вместо соломы в глину добавляют небольшое количество чистого кварцевого песка мелкой фракции в пропорции 1:5.

Изготовление кирпича

Производство кирпича своими руками может основываться на одной из двух идей:

  • Изготовления материала для личных нужд с целью удешевления строительных работ.
  • Идея для малого бизнеса.

Какой бы ни была ваша мотивация, на сегодняшний день существует несколько возможностей для воплощения данной идеи:

  1. Покупка готового оборудования. Современные станки для производства кирпича являются промышленными, представляя собой большую и массивную конструкцию, дорогостоящую как в цене, так и в обслуживании, а также потребляющую немалое количество электроэнергии.
    К тому же, уровень шума от таких машин вряд ли устроит ваших соседей.
  2. Самодельный станок для производства кирпича. В таком случае вам потребуются чертежи на данное оборудование, вроде тех, что предоставлены внизу. При наличии должных навыков и инструментов, такой аппарат может быть изготовлен вами самостоятельно, или же заказан в любой из контор, специализирующихся по изготовлению подобных устройств.
Читайте так же:
Кирпич мокрый после дождя

Ручной компактный станок для производства кирпичного блока – чертеж.

Данный вариант является более приемлемым, ведь такой аппарат занимает совсем мало места, не потребляет электричества и тихо работает.

  1. Изготовить кирпичные блоки с применением подручных средств. Такое также возможно, и многие умельцы в нашей стране занимаются подобным производством.

Рассмотрим два последних варианта более детально.

Особенности ручного станка для изготовления кирпича

Станок для изготовления кирпичей использует технологию сухого прессования кирпичных блоков без обжига. Это идеальный вариант для отдельных застройщиков, фермеров, садоводческих товарищ, а также частных предпринимателей.

Аппарат имеет такие особенности:

  • Сырье для производства кирпичных блоков – песок и глина. Связующим компонентом выступает цемент невысоких марок, который занимает от 3-х до 10-ти% общего объема.
  • Работа станка полностью механизирована, исключая потребление электроэнергии, воды или какого-либо топлива. Процесс производства строительного блока очень прост – понадобится лишь рычаг и руки оператора.
  • Малые габариты оборудования делают возможной его эксплуатацию на открытых строительных площадках, в гараже или любом другом помещении, площадью 3 на 3 метра. Сам аппарат занимает площадь 1м3.

Готовый ручной станок.

  • В зависимости от габаритов станка, одно нажатие рычага позволяет производить от одного до трех кирпичных блоков.
  • Полное высыхание кирпича длится 21 день. Именно по исходе данного времени материал набирает необходимую прочность.
  • Конечный продукт – одинарный строительный кирпич, размерами 250х123х65 мм. То есть, изготовить двойной силикатный кирпич М 150 на таком станке вам не удастся.

Совет!
Производство двойных блоков на ручных станках не рекомендуется, так как данная процедура требует больших усилий, и сил оператора будет недостаточно, чтобы спрессовать двойной кирпич.

Производим кирпич подручными средствами

Инструкция по изготовлению строительных блоков в домашних условиях предусматривает такие этапы:

  1. Выбор сырья.
    • Берем небольшое количество глины и смешиваем с водой, тщательно помешивая до тех пор, пока глина не впитает воду, приставая к рукам.
    • Далее нужно скатать шарик около 50 мм в диаметре.
    • Оставляем шарик в тени на два-три дня для просушки.
    • Если за время просушки на нем появились трещины – глина жирная и требует добавления песка. Если трещин нет, то шарик нужно бросить с высоты 1 метр. Если он не рассыплется – жирность нормальная и такой материал годится для производства. Тощая глина не дает трещин при просушке, но является непрочной, в таком случае её следует смешать с более жирной глиной.
Читайте так же:
Кирпич керамический марка 100 тех характеристики

Качество глины: 1. Жирная; 2. Средняя; 3. Тощая.

  1. Существует два вида производства кирпича из глины:
    • Изготовление обожженного кирпича.
    • Изготовление необожженного материала (сырца).
  2. Производим сырец. Изготавливаем формы. Берем доски толщиной 20-25 мм и 2 листа фанеры. Делаем форму, соответственно стандартным размерам кирпича (25х12х6,5 см).
  3. Заполняем формы. Закладываем глиняное тесто в форму, выдерживаем несколько минут и вытряхиваем заготовку.

Совет!
Перед заполнением необходимо смочить формы небольшим количеством воды, присыпав небольшим слоем цемента.
Это облегчит извлечение из форм кирпичных заготовок.

Гипсовая плитка

Изделия из гипса широко используются, их можно дополнительно окрасить в любой цвет. Недостаток – низкая прочность, гипсовая плитка уступает бетонным изделиям.

Что нужно для самостоятельного изготовления гипсового декоративного кирпича? Формы для заливки. Можно использовать покупные формы из полиуретана или силикона или же изготовить форму самому. Покупные формы для кирпича отличаются прочностью, рассчитаны на 200-500 заливок, с ними удобно работать.

Почему именно силикон или полиуретан?

Из таких форм гипсовую плитку легко вынуть, можно создать качественный рельеф.

  • Компоненты раствора.
  • Строительный миксер – раствор должен быть хорошо промешанным, без комков. От этого зависит плотность и прочность готовой продукции.
  • Вибростол – за счет вибрирования происходит распределение смеси по форме и уплотнение.

Компоненты раствора

  • гипс марки Г10;
  • фиброволокно – играет роль армирования, добавит прочности в готовое изделие;
  • известь;
  • лимонная кислота – замедляет процесс схватывания и твердения формовочного гипса.

Время работы с гипсом – всего 4 минуты, после раствор начинает схватываться. Через 30 минут гипс затвердевает.

Делаем кирпич из гипса своими руками дома — видео демонстрация

Пропорция

На 0,5 л воды понадобится 4 кг гипса и 0,5 кг гашеной извести. По факту посмотрите, сколько вам нужно раствора, чтобы заполнить формы. Гипс быстро схватывается, готовьте его порционно – на одну заливку.

Для улучшения прочностных характеристик в гипс добавляют монтажный клей на гипсовой основе. Чаще всего «Перлфикс» от производителя «Кнауф».

Читайте так же:
Входной контроль качества керамического кирпича

Почему гипс Г10 ?

В зависимости от прочности материала на сжатие выделяют 12 марок гипсовых вяжущих. Для строительных работ применяются марки от Г5 до Г25, чем выше марка – тем гипс прочнее и соответственно дороже.

Готовим гипсовый раствор

Небольшая хитрость: лучше готовить раствор не в ведре, а в бутыли для воды, разрезанном пополам. Пластиковый бутыль – пластичен, его можно сжать, так что в емкости не останется остатков раствора. Идеальный вариант для заливки.

  • Готовим раствор, используем строительный миксер, чтобы ускорить процесс.
  • Предварительно силиконовая форма смачивается мыльным раствором: подойдет жидкое мыло, разведенное с водой.
  • Заливаем формы гипсовой смесью.

Не забываем о средствах индивидуальной защиты: работайте в респираторе и перчатках.

  • Шпателем распределяем раствор по всем формам. Работать нужно быстро, потому что уже через 4 минуты гипс схватится.
  • Включаем вибростол, чтобы уплотнить смесь и выгнать из нее все пузырьки.
  • Через 3-4 минуты гипс начинает схватываться, шпателем заглаживаете поверхность плитки. Так получится ровная и гладкая тыльная сторона плитки, на нее будет удобно наносить клей, на основании не будет заусениц и выступающих фрагментов, мешающих работе.

Через полчаса плитка схватилась, ее можно вынимать из формы. Положите форму так, чтобы ребра были горизонтально поверхности стола, пододвиньте форму к краю. Вынимайте плитку по одной.

После форма чистится, достаточно смахнуть остатки гипса. Мыть с водой не нужно, сразу же смажьте форму мыльным раствором.

Сушка

Через полчаса плитка схватилась, но она еще не готова. Сушка поможет приобрести хорошие прочностные характеристики. Нельзя сушить плитку в мастерской. В помещении готовятся гипсовые смеси, здесь повышенная влажность, а гипс впитывает влагу, как вы знаете.

Выход – обустройство небольших сушильных камер. В сушильной камере должны быть принудительная вытяжка, вентилятор, направленный на плитки, и место для складывания декоративного камня.

Как сделать кирпич самому?

Как сделать кирпич самому? — этот вопрос может интересовать многих. Особенно тех, кто задумал самостоятельно заняться ремонтом или строительством своего дома.
Важным моментом является определение состава глины, не каждая глина может использоваться при изготовлении кирпича. И так, как сделать кирпич самому. Для этого нам понадобится: глина, в которой не должно быть веток, корней, камней, меловых и известковых вкраплений. Если глина очень жирная в неё добавляют песок. Песок при этом должен быть промытым и так же не должен содержать в себе остатки ила, сухих веток и т.д. При смешивании необходимо использовать пропорциональность компонентов, ими могут быть: носилки, ведро, тачка. Добиваемся однородности всей массы.

Читайте так же:
Для чего применяется пустотелый кирпич

Для формовки кирпича лучше использовать смесь тестообразного содержания, которое укладывают в специальные формы или формуют кирпич с помощью метода пластического прессования. Сохнет кирпич ( в зависимости от погодных условий) от недели до месяца.

Готовность кирпича можно проверить с помощью раскола его пополам. Если в середине будет отсутствовать чёрное пятно, то кирпич — сырец готов к дальнейшей процедуре — обжигу. Обжиг проходит на медленном огне до 12 часов. После чего готов к использованию.

Как изготовить шлакоблок своими руками

Приспособление мы сделали, теперь самое время рассказать, как ним пользоваться. Да, эта штука еще и работать будет! Значит, берем нашу полусухую смесь: крупный песок, гравий диаметром 5-8 мм, цемент и воду в соотношении 6:2:2:1 и доводим до консистенции, когда смесь будет сжиматься в кулаке, но остается сыпучей при падении на землю. Теперь все это засыпаем в станок для шлакоблоков, сделанный своими руками по чертежам нашего мастера (спасибо ему отдельное).

Включаем в розетку двигатель (лучше сделать «горячую кнопку» прямо на форме) на 2 минуты. Ждем, пока все усядется, затем досыпаем сухую смесь при необходимости, снимаем лишнее при помощи мастерка или подручных материалов. Далее ставим пластину-пресс сверху и оказываем на нее давление в пару десятков килограмм. Можно сделать надставку и шарахнуть с небольшой амплитудой тяжелой кувалдой или попрыгать сверху – без разницы. Теперь берем за ручки «пресса», снимаем его и выкладываем из нашего вибростанка для шлакоблока.

У нас есть готовый шлакоблок, который надо оставить на хранение примерно на 48 часов до полного отвердевания, а транспортировать его можно уже через 1 сутки при условии естественной сушки при низкой влажности и температуре +25 С. Мы рассмотрели, как изготовить станок для шлакоблоков своими руками, а теперь предлагаем еще посмотреть интересное видео этого процесса.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector