Bsm818.ru

БСМ 818
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как приготовить раствор цемента с отсевом

Пропорции цемент отсев щебень

Взявшись за приготовление бетонного раствора своими руками, следует иметь в виду, что на его параметры влияет множество факторов. В частности, не последнюю роль играет вид и качество наполнителя, поэтому к его выбору необходимо также подходить очень ответственно. Наиболее традиционным наполнителем является песок, однако нередко для этих целей используют отсев, которому и посвящена данная статья.

Основные составляющие бетона для фундаментных работ

Для приготовления бетонной смеси нам понадобятся следующие материалы: заполнители бетона крупной фракции – щебень либо гравий; заполнители мелкой фракции – отсев либо песок; вода и, конечно же, цемент. Разберем далее составляющие бетона по характеристикам.

Например, песок для сооружения фундамента, можно заказать с доставкой на строительную площадку. Рекомендуют применять речной песок. Но местность застройки может регламентировать и доставку песка, доступного и добытого в данном регионе. Для фундаментных работ отлично подойдет и карьерный песок. Главное, чтобы песок был чистым и не содержал ила и глинистых примесей, которые значительно могут снизить качество бетонной смеси. Согласно нормам, песок может содержать в себе примесей не более пяти процентов. Песок для приготовления бетонной смеси не должен быть слишком мелким, размеры частиц материала должны быть 1,2-3,0 мм. Загрязненность песка можно проверить, насыпав его в обычную пластиковую бутылку и залив водой, взболтать. Вода должна быть практически чистой, в лучшем случае, немного мутноватой. Если же вода стала слишком мутной и при отстаивании, проявляется глиняный осадок, значит, песок с большим содержанием примеси глины и применять его для приготовления бетонного раствора не рекомендуется.

Относительно гравия, щебня также можно долго спорить, какому виду отдать предпочтение: обкатанному либо дробленному. Практически на сто процентов может быть уверенность, что вы приобретете материал, добытый в данной местности. При этом рекомендуется щебень перед применением вымыть и очистить от посторонних включений. Вымыть на строительной площадке щебень можно, например, водой из шланга, но стоит проследить за тем, чтобы в состав не попала земля. Земля в себе содержит достаточно высокое количество органики, которая влияет на бетон разрушающим действием. Гравий либо щебень лучше подойдет тот, у которого размеры частиц 1-5 см.

Считают, что очень правильным решением при приготовлении бетонного раствора, применять отсев. Особую прочность отсев придает бетону. Отсев, чаще всего, применяют в качестве дополнительного наполнителя, поскольку цена его гораздо выше песка. Например, от состава смеси бетона отнимают по одной части песка и щебня, вместо этих частей добавляют две части отсева. Иногда, отсев в растворе играет роль основного наполнителя, вместо песка.

Количество воды в бетонной смеси должно составлять около 20% от всей массы, ровно столько, чтобы раствор имел среднюю консистенцию. Водоцементное соотношение зависит и от марки применяемого цемента, поэтому лучше ознакомиться с инструкцией и характеристиками цемента. Заметим, что морская вода категорически не подходит, лучше применять питьевую воду. Если же пропорции составляющих смеси не выдержаны, а воды в бетоне много, то заполнитель плавает в массе, а усадка фундамента будет слишком большой. Избыток воды в бетонной смеси приводит к снижению несущей способности бетона и его дальнейшее растрескивание.

Читайте так же:
Как приготовить цементный раствор для унитаза

Далее поговорим о самой главной составной части бетона – цементе. Цемент изготавливается из цементного клинкера, получаемого из природного сырья либо из искусственной сырьевой смеси. Сырьевая смесь содержит в себе три части известняка и одну часть глины, но вместо глины могут использоваться такие минералы как диатомит, трепел либо иные силикатные породы, близкие по химическому составу к глине. Сырье поддается обжигу до спекания, где в процессе после обжига, получается спекшаяся твердая масса, что и является цементным клинкером. Данная масса состоит из зерен размером с грецкий орех темного серого цвета, которые далее измельчают в шаровой мельнице до мелкого порошка.

Часто, для улучшения качества цемента, при помоле в порошок вводят гидравлические добавки: около 3% гипса, до 15% трепела либо диатомита. Цемент считается высокого качества и имеет высокую склеивающую способность, если клинкер максимально измельчен до сверхтонкого помола, поскольку химические реакции при таком помоле ускоряются, и воссоединение материала с водой происходит по всей поверхности.

Цемент подразделяется, в своем роде производства, еще на марки, которые обозначаются в числах: от 100 до 600. Числа обозначают прочность призм образцов в сжатии в диапазоне 10-60 МПа. Это значит, что марку цемента определяют пределом прочности. Происходит это таким образом, методом прессования образцы призмы сжимают друг с другом, а изготавливаются они из раствора: одна часть цемента смешивается с тремя частями песка с размером фракции 40х40х160 мм. Цемент с маркой 600 не применяется в частном домостроении, по причине слишком высокой стоимости. Данная марка цемента применяется в сооружении военных объектов, например, ракетные шахты, бункера и др., и называют его «Военным».

Для частного строительства и сооружения фундаментов, применяют цемент, чаще всего, марки 500, реже – М-400. Конечно, подбирая марку цемента, выбор останавливается согласно конкретно разработанного архитекторского проекта, но стоимость между марками не на много различна, а экономить на собственном комфорте и безопасности не стоит.

Цемент подразделяется и на виды: шлакопортландцемент, портландцемент и пуццолановый цемент, а также их варианты быстротвердеющего цемента. Все виды имеют одну природу, но некоторые особенности. Например, шлакопортландцемент обладает повышенной влагостойкостью, но пониженной морозостойкостью, что влияет на скорость набора прочности. Портландцемент является наиболее распространенным в применении материалом, который используют в строительстве любого вида сооружения, в том числе и заливке монолитных фундаментов. Портландцемент, в отличие от шлакопортландцемента, обладает меньшей влагостойкостью, но большей морозостойкостью. Для сооружения подземных и подводных конструкций рекомендуют применять пуццолановый портландцемент, поскольку при использовании его на открытом воздухе, теряются его качества прочности и получаем большую усадку.

Читайте так же:
Состав бетонной смеси цемент песок

Для ускорения фундаментных работ, можно применять быстротвердеющие цементы, но стоит знать, что работать с ними также необходимо очень быстро, что крайне не практично при строительстве. Поэтому, опытные специалисты при сооружении монолитного фундамента, рекомендуют применять портландцемент.

Заметим, что цемент рекомендуют приобретать перед началом непосредственных работ с ним. Поясняется рекомендация тем, что цемент, хранящийся на складе около месяца, теряет около 10% своей прочности; три месяца на складах – 20%; после года хранения теряется около 40%, а пара лет отнимает у цемента больше 50% прочности. Если при вскрытии мешка с цементом вы обнаружили внутри комки, а может и совсем затвердевший цемент, не стоит расстраиваться, поскольку если комки разрушаются под сжатием пальцев, то цемент смело можно использовать. Вскрытые мешки цемента не стоит оставлять открытыми на ночь. Совет, не рекомендуют увеличивать пропорцию цемента в смеси бетона, это не добавит прочности бетону, а наоборот, снизит ее. Рекомендуемый оптимальный состав бетона для фундаментных работ можно увидеть в таблице расположенной выше.

Требования к компонентам

Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:

Марка бетонаМ100М150М200М250М300М400М500М600
Требуемый цемент (минимум)М300М400М400, М500М500-М600М600

Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора. Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.

Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.

Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот. Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.

Читайте так же:
Смеси сухие цементные облегченные марка вандекс crs rm hb

Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.

Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.

При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:

  • Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
  • Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
  • Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
  • Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
  • Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
  • Армирующую фибру.

Рекомендуемые пропорции бетона

К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500. Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:

Марка раствораМассовый состав на 1 кг цемента, кгОбъемное соотношение песка и щебня на 10 л цемента, лВыход бетона на 10 л цемента, л
для М400для М500для М400для М500для М400для М500
М1004,6:75,8:8,141:6153:717890
М1503,5:5,74,5:6,632:5040:586473
М2002,8:4,83,5:5,625:4232:495462
М2502,1:3,92,6:4,519:3424:394350
М3001,9:3,72,4:4,317:3222:374147
М3501,2:2,71,6:3,211:2414:283136
М4001,1:2,51,4:2,910:3212:252932

Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400. Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.

Читайте так же:
Разборка цементной стяжки расценка тер

Нюансы процесса приготовления бетона вручную

При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.

Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов. В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.

Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.

Что еще следует учесть

Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись. Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.

Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.

Укладка тротуарной плитки на отсев без цемента

Положить тротуарную плитку на отсев можно и без цемента. В этом случае пошаговая инструкция такая:

  1. Нужно разбить зоны мощения. Для этого необходимо использовать шнур, который натягивают на колышки. Предварительно их ставят на 1 метр от углов зоны мощения. Криволинейный участок можно разметить с помощью известки или специальной краски по грунту.
  2. Далее нужно сделать выемку земли. Для этого срезают плодородный слой и переносят его на огород или в сад. Подрезать нужно на 30-40 см, т.е. на два штыка лопаты. Изготавливают уклоны по направлению к лоткам и ливневки для отвода воды. На дно траншеи для дорожки из тротуарной плитки на отсев нужно сделать укладку геотекстиля.
  3. Далее приступают к укладке самого отсева. Высота должна быть 10-15 см, при этом нужно постепенно уплотнять каждый слой с помощью трамбовки или виброплиты. В результате общая высота может достигнуть и 20 см, все зависит от плотности трамбовки и глубины выемки грунта.
  4. Следующий этап укладки – это установка бордюров по края траншеи. Предварительно ее углубляют, ориентируясь на высоту ограждений. Затем засыпают щебень на отсев и уплотняют его до высоты 5 см с помощью ручной трамбовки. По краям заливают цементно-песчаный раствор (1:3) и фиксируют по бокам бордюры, работая мастерком сразу в нескольких местах.
  5. Далее приступают к изготовлению контактного слоя из отсевного материала. Именно на него будут укладывать брусчатку. Можно работать по классической технологии, установив маяки по нижней поверхности плиток, а затем засыпая между ними сыпучий материал и удаляя его излишки.
  6. Но после удаления трубы или профиля на поверхности остаются глубокие борозды, из-за чего приходится подсыпать дополнительный материал. Поэтому в качестве маяка можно использовать Т-образный профиль.
  7. Еще один вариант – применить обычные направляющие, которые располагают по нижней грани плиток. Тогда дополнительное выравнивание не понадобится.
  8. Затем укладывают саму плитку. На подготовленном слое отсева и песка размещают плитку, идя от бордюра к противоположной стороне. При этом ее кладут лицом вперед, чтобы не повреждать выровненный отсев, как показано на фото.
  9. Плитки простукивают резиновым молотком. Просыпают щели песком, поливают водой и дожидаются полного просыхания. При необходимости повторяют процедуру до полного уплотнения.
Читайте так же:
Как сделать пропорции цементного раствора

Особое внимание уделяют последнему этапу заполнения щелей. Для этого лучше всего подойдет кварцевый или карьерный песок. Его насыпают между щелями и перемещают с помощью жесткой щетки.

Самовыравнивающие смеси – стяжки нового поколения

Самовыравнивающие смеси выпускают нескольких видов. При покупке необходимо ознакомиться с инструкцией, в которой должно указываться, что продукт пригоден для участия в «пироге» теплого пола.

Также смеси предназначаются для грубого выравнивания и/или создания финишного тонкого слоя. Тонкослойные составы рассчитаны на устройство финального покрытия толщиной не более 5 мм.

  • На цементной основе. Это наиболее универсальные составы. Допустимая толщина слоя – 2-50 мм.
  • На гипсовой основе. Допустимый слой – до 100 мм. Можно использовать только в помещениях с нормальным уровнем влажности.
  • Полимерные. Такие самовыравнивающие смеси используются для создания финишного тонкого слоя. Можно выбрать декоративный состав, поверх которого отделочный напольный материал укладывать не требуется.

Для обеспечения эффективной работы электрического или водяного теплого пола, поверх бетона или других видов стяжек рекомендуется положить керамическую, керамогранитную, натуральную каменную плитку. Гораздо хуже передают тепло в помещение ковролин, ламинат, деревянная доска.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector