Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как замесить цементный раствор для дорожек

Тротуарная плитка своими руками: технология производства, изготовление вибростола и форм

Если нужно выбрать способ, как сделать тротуарную плитку своими руками, рассматривают 2 метода: вибролитье и вибропрессование. Оба имеют свои особенности. Для реализации каждого используется вибрация. Но процесс производства плитки намного сложнее, чем может показаться, следует узнать все нюансы, чтобы обеспечить высокое качество изделий. Самостоятельное создание брусчатки позволяет снизить ее себестоимость без риска потери основных свойств.

  1. Технология производства
  2. Подготовка строительных материалов: выбор и расчет
  3. Как сделать формы
  4. Как сделать бетонный раствор
  5. Как выполняется заливка раствора в форму
  6. Особенности процесса изготовления тротуарной плитки на вибростоле
  7. Изготовление вибростола
  8. Как изготовить столешницу для вибростола
  9. Массовое производство тротуарной плитки
  10. Снижение себестоимости плитки
  11. Альтернативный вариант

Раствор для изготовления тротуарной плитки

Для укладки плитки существует два варианта: сухой и мокрый.

Если говорить о первом случае, то на часть цемента (в зависимости от марки) берется 5-6 ч песка. На песчаные подушки иногда укладывают брусчатку, при этом цемент вовсе не используется.

Что касается второго варианта, то он стоит дороже, но и он более надежный. В таком случае состав раствора для тротуарной плитки из песка с цементом, а также иных добавок и воды. Далее имеет смысл говорить именно об этом варианте.

Диспергатор – это специальная добавка, поверхностно-активное вещество, разновидность пластификатора, которая присутствует в рецепте приготовления раствора для улучшения его текучести, ускорения схватываемости смеси, повышения твёрдости и придания глянца лицевой поверхности изделия. Применение этой добавки также облегчает процесс выемки материала из формы после отвердения.

При заливке лицевой части широко применяется диспергатор НФ (нафталин формальдегидный), который выпускается двух марок: А и Б. Обе марки хорошо зарекомендовали себя, но марка Б из-за сложности изготовления значительно дороже. Составы Dolapix PC 67, П-ВХ-1-СХ и Genapol PF 80 Pulver также успешно применяются как диспергирующие добавки к бетону первого слоя.

Читайте так же:
Волокно цемента по латыни

Компоненты для изготовления тротуарной плитки

Сухой диспергатор своими руками растворяют водой температуры 60 градусов в пропорции 1:4, после чего на каждые 50 кг цемента добавляют по 1 литру раствора. Перед использованием раствор диспергатора перемешивают не подогревая. Готовую добавку не рекомендуется хранить более 5 дней.

Расход сухого диспергатора составляет 0,5-0,7% от веса цемента.

При работе с диспергатором необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены.

Погодные условия для максимально эффективной работы

При мощении плитки на сухие смеси погода должна быть без осадков и повышенной влажности. Нужно примерно рассчитывать срок, который понадобиться для проведения работ, и скорректировать свои планы с прогнозом погоды. Если песчано-цементная смесь намокнет, еще до полной укладки и окончательной трамбовки плитки, то это не только нарушит технологию, но и испортит заключительный этап мощения.

Мощение плитки следует проводить в сухую и теплую погоду.

Нельзя работать при минусовой температуре, поскольку в таких условиях материалы имеют другие свойства при утрамбовке. Если в них присутствует влага, они уплотнятся под действием виброплиты, а с приходом тепла размякнут и покрытие начнет уходить вглубь.

Если для фиксации плитки использовать жидкие растворы, а основой будет бетонная стяжка, то погодные условия особенной роли не играют. Конечно, работа в мороз недопустима, но невысокая влажность в воздухе не навредит.

Некоторые рекомендации по приготовлению

Особенности фиброволокна: повышает сопротивление различным механическим воздействиям; армирует раствор по всевозможным направлениям; образовывает однородную массу.

Готовя раствор, можно добавить в смесь фиброволокно либо водоотталкивающие добавки. А чтобы увеличить прочность плиты дорожного покрытия, в качестве добавки в бетонный раствор можно использовать щебень.

Читайте так же:
Магнезиальный цемент его получение

На следующем этапе работ заливаем бетонный раствор в опалубку. Для того чтобы распределение было равномерным (при отсутствии специального вибратора), необходимо использовать шпатель либо другой подходящий для этих целей инструмент. Осуществляя распределение, нужно создавать искусственную вибрацию и выполнять проколы бетонной смеси. Или же произвести постукивание по опалубке или армирующему слою. Делается это для более тщательного уплотнения и исключения образования воздушных пустот в растворе бетона.

Теперь нужно произвести окончательное выравнивание верхнего слоя. Для этого случая используем ровную доску либо такой инструмент как правило. Доска или правило опираются на края деревянной опалубки, после чего выполняются движения (независимо от формы дорожки) по направлению вдоль дорожки. Выполнять заливку необходимо поэтапно, от одного разделителя до другого.

После того как бетонный раствор окончательно залит, существует необходимость накрывания дорожки полиэтиленом. Это защитит бетонные плиты дорожки от воздействий дождя и чересчур быстрого процесса высыхания. Ведь чем дольше раствор будет влажным, тем более высокие качества прочности будут у вашей дорожки.

Если вы хотите декорировать садовую дорожку, то можно по прошествии суток после заливки, не дожидаясь того момента, когда раствор окончательно высохнет, нанести на поверхность рисунок, напоминающий по своей структуре камень плитняк.

С помощью отвертки либо другого достаточно острого предмета поверхность дорожки прорезается на глубину (и ширину) не менее чем полмиллиметра. Через некоторое время в прорезях будет скапливаться грунт, что и создаст внешний вид камня (колотого).

Не забывайте в процессе высыхания дорожки увлажнять ее поверхность. Разделители вынимаются на следующий после заливки день. А вот использовать бетонные плиты дорожки по назначению (для ходьбы) можно только по прошествии трех-четырех дней, не раньше. Опалубка снимается на пятый день. Если вы хотите придать вашей садовой дорожке блеск, то обработайте ее специальной пропиткой, либо отполируйте.

Читайте так же:
Объемный вес цемента м200

Чем заделать щели между камнями на дорожке

Очень важно правильно укладывать камень на дорожках. Но все равно между отдельными элементами останутся щели. Заделать их можно разными способами:

  1. Мелкими камнями, которые можно получить, разбив более крупные фрагменты. Получится красиво, но работа трудоемкая, требует тщательной подгонки.
  2. Песком, который достаточно насыпать на поверхность, а затем втереть в щели, используя жесткую щетку. Это простой вариант, но он подойдет только для мелких зазоров на садовой дорожке.
  3. Также можно заделать щели песчано-цементным раствором, который наверняка останется после формирования подушки. Это лучший способ – он отличается надежностью, простотой и долговечностью.

При заделывании щелей важно понимать, что затирку швов бетонной плитки проводят с помощью раствора. Если же плита садовой дорожки керамическая, допускается использовать только песок.

При использовании мраморной плитки заделывание реализуют с помощью песчано-цементного раствора. Если применяли тротуарную плитку для садовой дорожкой, можно выбрать любой вариант.

Последовательность действий такая:

  1. Насыпать песок на поверхность.
  2. Втереть его в щели, используя жесткую щетку.
  3. Полить водой, подождать несколько дней, пока заполнитель усядет.
  4. Опять пройти щели песком и снова затереть щеткой.

Для укладки цементно-песчаного раствора в зазоры садовой дорожки используют резиновый шпатель либо мастерок. Причем остатки раствора нужно удалить сразу, иначе цемент быстро затвердеет. По окончанию работ камни поливают водой. А когда через несколько дней смесь даст усадку, проводят повторную заделку щелей садовой дорожки по этой же технологии.

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

  • Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
  • Трудно готовые элементы от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
  • Пузырьки и пустоты. Смесь была недостаточно провибрирована, в ней остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
  • Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.
Читайте так же:
Виниловый цемент что это такое

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные тротуарные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector