Bsm818.ru

БСМ 818
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какими дисками резать кирпич

Какими дисками резать кирпич

Древесные листовые материалы в настоящее время широко распространены в частном домостроении. Их применение позволяет быстро и с минимальными затратами обшивать большие площади. Особую популярность получили плиты OSB – ориентировано-стружечное полотно (ОСП), за счет своих эксплуатационных характеристик и дешевизны. С помощью этого материала производят как внутренние работы по обшивке пола, стен, потолка, так и фасадную облицовку зданий и сооружений. Однако при этом строителям приходится сталкиваться с необходимостью постоянного раскроя OSB, так как формат листов довольно большой. Операция резки на первый взгляд может показаться довольно простой. Однако существует ряд правил и особенностей, которые необходимо изучить для получения качественного реза на плите OSB.

Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла

Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки. Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя. В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов. На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.

Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи. Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали. Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм. (для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.

Читайте так же:
Мтс 975 кирпич что делать

Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.

Резка керамзитобетона: способы

Раскалывание блоков без специального инструмента

Этот способ пригоден только при небольших объемах работ. Для него потребуется старое ножовочное полотно по дереву и молоток. Метод можно использовать для пустотелых небольших перегородочных блоков. Полотном при помощи молотка пробивают все стенки блока, а потом раскалывают материал на две части.

Ножовка

Этот инструмент часто используют для распиловки газобетонных блоков, но для керамзитобетона он подходит плохо. В этом случае потребуется полотно с твердосплавными элементами. Процесс потребует значительных физических усилий, поэтому применение ножовки можно рекомендовать только при небольшом объеме работ.

Ручная ножовка дает преимущества при сложных монтажных распилах, также этот инструмент превосходит электрические аналоги по длине полотна (до 750 мм).

Болгарка

Угловая шлифовальная машина – достаточно универсальный инструмент в арсенале строителей, поэтому для резки керамзитобетонных блоков применяется часто. Для этой цели подойдет прибор, который может работать со стальными дисками диаметром 230 мм. Круг обязательно должен быть сегментированным, то есть с небольшими радиальными вырезами. В противном случае диск будет нагреваться, а при зажиме может разлетаться на части.

Основной недостаток болгарки состоит в небольшом диаметре распила. По этой причине блок «опиливают» со всех сторон, а потом раскалывают ударом о твердую поверхность или с помощью топора. Сердцевина ломается без использования дополнительного инструмента.

Сабельная пила (электрическая ножовка)

Разновидность электрической ножовки с серповидным полотном. Пила работает за счет продольных поступательных движений. Для керамзитобетонных блоков обычно используют полотно длиной 400 мм с напайками. При работе с инструментом оператор должен совершать продольные движения в такт хода пилы, чтобы пропил не забивался строительной пылью и не зажимал ход. По скорости работы инструмент сопоставим с обычной ножовкой, но при этом экономит силы, что позволяет сохранять одинаковый темп на всем отрезке строительных работ.

Читайте так же:
Кирпич водостойкий для подвалов

Замена полотна позволяет использовать сабельную электропилу для выполнения других задач.

Электропила типа «Аллигатор»

Имеет повышенную мощность и удлиненное полотно. Такие электропилы позволяют выполнять работы по распиловке керамзитобетонных блоков с самой высокой скоростью. «Аллигатор» также позволяет распиливать весь блок целиком, также инструмент хорошо подходит для выполнения сложных угловых резов.

Работы с электроинструментом нужно осуществлять в защитных очках, респираторе и перчатках, так как частицы керамзита могут на большой скорости вылетать из-под полотна.

Недостатком этого инструмента является высокая цена по сравнению с другими приборами, а также недоступность в некоторых регионах полотен для нее.

Чем нельзя пилить керамзитобетон?

Некоторые инструменты не рекомендуется использовать.

Цепные пилы – цепь может перегреваться и застревать в распиле. В результате этого пильная гарнитура может порваться.

Болгарка с дисками без сегментации – такие диски тоже могут застревать и разрываться в процессе работы с керамзитобетоном.

Правила безопасности при резке металла болгаркой

Распил металлических заготовок требует соблюдения правил безопасности. Даже несмотря на защитные приспособления и проработанную конструкцию, инструмент может привести к несчастным случаям, в том числе травмам от отколовшихся кусков металла, возгораниями от искр и т. п.

Итак, основные правила.

Фотография № 11: средства индивидуальной защиты: очки, наушники, перчатки, каска

  • Проводите все работы в средствах индивидуальной защиты (СИЗ): перчатках из брезента, респираторе, очках.
  • Не выполняйте шлифовку, используя боковую часть круга.
  • Не применяйте погнутые и сильно деформированные расходники.
  • Следите, чтобы режущий диск по металлу не пересекался с электропроводом, горюче-смазочными веществами и другими посторонними предметами.
  • Не делайте слишком глубоких погружений — это может привести к повреждению круга и инструмента.
  • Перед запуском в работу оборудования с только что закрепленным диском проверьте его на холостом ходу.
  • Закрепляйте обрабатываемую деталь тисками. Если держать ее в руках, возможно травмирование кисти режущим инструментом.
  • Перед снятием и заменой диска дождитесь, пока машина полностью прекратит движение.
Читайте так же:
Диск алмазный для резки кирпича 230

Выбираем правильный отрезной диск по металлу для УШМ

Отрезной диск по металлу: назначение, конструкция, виды и маркировка. Особенности структуры дисков по алюминию. Критерии выбора и расчет расхода пильного диска. Популярные производители и обзор цен.

Болгарка с отрезным диском по металлу уже давно практически полностью вытеснила из обихода слесарную ножовку. Этот инструмент не имеет себе равных там, где без высокой точности требуется быстро и аккуратно отрезать излишки арматуры, разделить на две части трубу или произвести заготовку мерных деталей из проката для дальнейшей сварки объемных конструкций. Основным рабочим инструментом для болгарки при резке металла является тонкий диск, изготовленный из абразивной смеси на основе смол и армированный сеткой из стекловолокна. Несмотря на очень высокие скорости резания, эти изделия гораздо безопаснее монолитных шлифкругов. Армирование не позволяет откалываться крупным частям, а разрушение диска, как правило, происходит только из-за нарушения правил эксплуатации и несоблюдения режимов резания.

Подводя итоги

Если перед вами стал вопрос распила столешницы, то не стоит опасаться, так как самостоятельно это сделать вполне возможно. Если же есть возможность, то лучше, конечно, воспользоваться услугами специалистов и отнести материал для обработки в мастерскую, где все работы будут проведены на специальном оборудовании и особо качественно.

В случае распиливания столешницы в домашних условиях, чтобы не было сколов используйте подходящий инструмент – лобзик, придерживаясь максимальной точности и аккуратности при работе с заготовкой.

Критерии выбора

Если вы хотите совершить удачную покупку и в дальнейшем не жалеть о потраченных средствах, прежде всего определитесь, как часто и для каких целей вам будет необходим штроборез. Для личного использования вполне достаточно инструмента с мощностью в пределах 2000 Вт. Если строительство или ремонтные услуги – ваша профессия, понадобится более выносливый аппарат, мощность которого составляет от 2000 до 2600 Вт – он позволит вам избежать простоев во время рабочего дня.

Читайте так же:
Бумага с рисунком кирпич

Другой важный момент при выборе штробореза – материал, с которым планируется работать. Сделать прорези в газо- или пенобетоне способны легкие и компактные аппараты мощностью до 1600 Вт. Для штробления бетона и кирпича мощность устройства должна превышать 1700 Вт. Если предстоит резка разных поверхностей, желательно выбрать модель с функцией регулировки оборотов.

Во время прокладки электропроводки или компьютерных кабелей вам не потребуется делать большие борозды – в этом случае можно обойтись штроборезом с дисками диаметром 125-150 мм, оставляющим пропилы глубиной до 45 мм. Если планируется скрытая прокладка трубопровода или водопровода, придется покупать инструмент, способный создавать углубления не менее 60 мм – как правило, для этого диаметр режущего диска должен быть 185 мм или выше.

Для скрытого монтажа труб большого диаметра (например, канализационных) имеет смысл приобрести однодисковый аппарат, не имеющий ограничений по ширине штробы.

Для работы с напольными или настенными покрытиями подойдут любые, в том числе тяжелые аппараты. Когда предстоит делать много борозд на потолке, лучше отдать предпочтение компактным штроборезам, весящим не более 6 кг.

Если главным критерием выбора для вас является цена, сориентироваться поможет следующая информация.

В бюджетную категорию стоимостью до 10 тысяч рублей в основном входят штроборезы с мощностью до 1600 Вт и дисками диаметром до 150 мм.

По цене от 10 до 30 тысяч рублей можно приобрести мощные инструменты на 2000-2600 Вт, однако размер дисков у них не будет превышать 230 мм, что позволит вам делать пропилы максимальной глубиной до 60 мм.

Если необходим штроборез, способный оставлять в стенах углубления до 100 мм, придется заплатить более 30 тысяч рублей.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Как выложить внутри кирпичом каркасную варочную печь
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector