Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич керамический обыкновенный технические характеристики

Кирпич керамический обыкновенный: основные технические характеристики

Испокон веков кирпич является одним из востребованных строительных материалов. Применяя кирпич керамический обыкновенный, технические характеристики которого позволяют его использование в возведении практически любых зданий и сооружений. Монтаж конструкций из этого материала на сегодня считается передовой технологией для современных застроек.

Основные формы и размеры керамического кирпича.

Изготовление красного керамического кирпича производят из легкоплавкой глины, которая обладает средней пластичностью, в состав которой входит около 50% речного песка.

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам относятся плотность, пористость, морозостойкость, прочность, водопоглощение и теплопроводность.

Схема кладки керамического кирпича: А – Ложковой ряд, Б – тычковый ряд, 1-3 – последовательность действий.

  1. Плотность кирпича характеризуется массой материала в 1 м³. Она обратно пропорциональна пористости и является основной характеристикой теплопроводности этого строительного материала. В зависимости от вида кирпича она может изменяться от 2100 кг/м³ для клинкерного кирпича до 1000 кг/м³ для пустотелого.
  2. Пористость – это показатель заполнения тела кирпича порами в процентах. От этой структурной характеристики зависят показатели прочности, морозостойкости, теплопроводности и другие. Для образования пор в глину добавляют различные добавки – опилки, торф, уголь, измельченную солому, – которые при проведении обжига выгорают и образуют небольшие пустоты. Минимальной пористостью (5%) обладает клинкерный кирпич, а максимальной (14%) – облицовочный кирпич.
  3. Морозостойкостью считается способность керамического кирпича выдерживать без разрушения замораживание и последующее оттаивание в воде, называющееся циклом. От количества циклов, переносимых без внешних повреждений, изменений массы и прочности зависит марка стройматериала. Существуют следующие марки, характеризующие свойства морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Показатели морозостойкости для клинкерного материала составляют 50-100, для облицовочного кирпича – 25-75, для шамотного, полнотелого и пустотелого кладочного кирпича – 15-50.
  4. Прочность керамического кирпича определяется его способностью противостоять различного рода разрушениям, возникающим из-за внешнего воздействия, вызывающего внутреннее напряжение в нем. Она характеризуется пределом прочности при испытаниях на сжатие, изгиб и растяжение. Основные марки прочности М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем больше этажность возводимых зданий, тем выше марка прочности используемого строительного материала.
  5. Водопоглощение – это способность поглощать и удерживать влагу. Большая насыщенность водой значительно снижает основные технические характеристики и свойства керамического кирпича. Согласно ГОСТу, для полнотелого материала она не должна быть выше 8%, а для пустотелого – 6%.
  6. Теплопроводность характеризует способность передавать тепло при возникновении разницы температур внутри и снаружи помещения. Она зависит от пористости и пустотелости кирпича.
Читайте так же:
Коэффициент сопротивления теплопередачи силикатного кирпича

Технология изготовления пресс-порошка

Пресс-порошок является высококонцентрированным глинистым веществом. При его производстве применяется шликерный метод. В этом случае глинистая масса разводится кипятком в шликер, где необходима влажность около 45%. При помощи давления 0,25 МПа определяются и удаляются инородные каменные примеси. Далее, очистив массу, помещают ее в шламбассейн. Там она подвергается обработки компрессором и помещается в распылительную сушилку. У готового состава влажность не должна превышать 10%.

Затем производится прессование. Обрабатывая керамический кирпич, можно применять разнообразные режимы прессовки:

Производство керамического кирпича.

  • односторонний и двусторонний;
  • однократный и многократный;
  • ударный и плавный.

После прессовки сырец необходимо просушить в специальных сушилках, где первоначально устанавливается температура 120-150°С. Процесс сушки длится до 24 часов. После выхода влажность кирпича должна составлять 6%.

Как будет завершен этап сушки изделие помещают в печь и обжигают при температуре 900-1000°С.

Качественно выполненные изделия имеют четкую прямоугольную форму и лицевую сторону с выраженными гранями. В редких случаях грани имеют неровную форму, а углы – скошенную. Керамический кирпич изготавливается со сквозными и не полностью пустотами, которые обладают вертикальной и горизонтальной ориентированностью.

Свое предназначение керамический кирпич нашел практически во всех постройках:

  • в закладке фундаментного основания;
  • при строительстве несущих стен и перегородок;
  • для устройства печей и каминов;
  • для облицовки зданий.

Область применения керамического кирпича

Данный вид стройматериала по праву считается универсальным. Керамический кирпич одинакового хорошо подходит, как для возведения несущих стен дома и перегородок, так и для облицовки фасадов. Конечно же, для каждого вида строительных работ, используется та или иная разновидность керамического кирпича, и это очень важно учитывать при выборе.

Благодаря точным геометрическим формам, вплоть до одного миллиметра, отделка поверхностей из данного материала не составляет особого труда. Ну а благодаря отличным физико-механическим свойствам, дома из керамического кирпича способны простоять 100 и более лет.

Читайте так же:
Сайдинг стоун хаус кирпич песочный

Отдельно стоит сказать и о печном керамическом кирпиче, который широко применяется для строительства дымоходов, печей и каминов. Огнестойкость, а также высокая устойчивость к различному роду воздействиям, стали причиной столь большой популярности этого строительного материала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector