Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клей для склеивания цемента

10 лучших клеев для пластика

Материалы из пластика занимают все больше места в жизнедеятельности человека. Полимерные изделия применяются в быту, на производстве, в автомобилях и т. д. Для соединения пластиковых деталей чаще всего используется специальный клей. Пользователи старшего поколения знакомы с ним со времен СССР, когда было всеобщее увлечение сборкой моделей самолетов из пластмассы. Сегодня на отечественном рынке представлен широкий ассортимент клеевых составов. Какой из них будет лучшим для того или иного пластика, сложно определить без помощи специалистов. Они советуют обратить внимание на такие параметры клея, как:

  • прочность склеивания;
  • быстрота схватывания и высыхания;
  • стойкость к воде, температуре и ультрафиолету;
  • цена;
  • удобство нанесения.

Наш рейтинг составлен с учетом мнения экспертного сообщества и отзывов потребителей.

Термостойкий клей для металла

Востребован в сфере бытовой и строительной химической промышленности. Его использование актуально также в ремонте автомобилей и сантехнической сфере.

Выпускается в жидкой или твердой форме, состоит из:

  • металлического наполнителя, который повышает надежность склеивания и стойкость к воздействиям высоких температур;
  • эпоксидной смолы, без которой не произойдет связывания деталей.

Чтобы добавить средству нужной текстуры и схватывания, в его состав добавляют пластификаторы и модифицирующие добавки.

Среди положительных характеристик термоклея выделяют:

  • доступная цена и оптимальный состав;
  • простота в использовании. Если работать с холодной сваркой, не требуется специальных навыков;
  • отсутствие необходимости снимать ремонтируемые части или демонтировать изделие для того, чтобы произвести склеивание нужного компонента;
  • быстрота высыхания;
  • создание огнеупорного и жаростойкого шва.

Отметим, что в работе с крупными деталями и поломками работать с этим клеем не получится.

Основные марки термостойкого клея

  1. «К-300-61». Поверхность нужно предварительно разогреть до 50 градусов, нанести на нее клей в несколько слоев. Выпускается в больших емкостях 1.7 литра.
  2. «ВС-10Т» — в состав входят органические растворители и специальные смолы. Поскольку клей текучий, его можно использовать в условиях низкого давления. После нанесения состав нужно оставить высыхать. За этот период растворитель должен испариться. После этого детали помешаются под пресс.
  3. «Клен-812» — подойдет для работы с пластиковыми и керамическими поверхностями. Подходит под категорию полупрофессионального или бытового средства, который образует хрупкий шов. Затвердевает он около 2 часов, а в случае нагревания до 80 градусов высыхание происходит за 1 час.
  4. «ВК-20» — подойдет для использования в случае применения короткого термического взаимодействия благодаря тому, что в его состав входит специальный катализатор. Чтобы его применять, не нужно поверхность предварительно нагревать. Однако в таком случае застывание проходит за 5 дней, а если использовать температуру и нагреть площадь до 80 градусов, процесс ускорится.
Читайте так же:
Синтетическое волокно для цемента

Клеящие смеси для блоков

Сегодня очень популярным стало возведения стен домов из различных блоков. Они легкие и очень просты в работе своими руками.

Отсюда большой спрос на специально разработанные составы:

  • Клей для керамзитобетонных блоков.
  • Смеси для кладки газосиликатных блоков.
  • Клей для пенобетонных блоков.

Конечно же, можно класть по старинке любые из вышеперечисленных материалов на обычный цементно-песчаный раствор. Но каждый, кто ознакомится с преимуществами новых кладочных смесей, без возражений перейдет на них.

Какие же особенности таит в себе клей для бетонных блоков с различными наполнителями:

  • Малый расход (до 40 кг сухой смеси на один метр кубический кладки), в силу пластичности готового раствора и нанесения ее зубчатым шпателем.
  • Быстрое схватывание раствора.
  • Тоненькие швы повышают однородность кладки, что обеспечивает улучшение свойств готовой конструкции:
    • Прочности.
    • Устойчивости.
    • Морозостойкости.
    • Звукоизоляции.
    • Теплоизоляции.
    • Отличный внешний вид.

К тому же в дальнейшем вас приятно удивит экономия расходных отделочных материалов.

Интересно!
Опытные частные застройщики всегда добавляли клей ПВА в бетон и цементный раствор, это осуществлялось на этапе ввода воды в бетономешалку.
Такая добавка существенно повышает пластичность раствора, его адгезионные возможности, прочность конечного изделия.

Жидкие гвозди – один из вариантов склеивания двух поверхностей

Термостойкий клей типа «300»

Выдерживает температуры, вплоть до 1000 градусов. А нижняя граница равна 300 градусам. Компоненты не разрушаются, не меняют свойств даже при длительном воздействии температур. Применяются в печах, других нагревательных устройствах.

Если между собой приклеиваются отличающиеся по структуре материалы, например, металл и кирпич, то оба они должны быть термически стойкими.

Для внутренних работ подбирается состав с минимальной токсичностью.

Некоторые производители для повышения прочности соединения в состав средств добавляют огнеупорную глину или элемент для армирования.

  • Известной маркой является российский Д-3142. Приклеивает плитку из керамики на металлическую основу оборудования печей. Выдерживает нагревание до 850 °C в течение долгого времени.
  • Момент Эпоксилин . Выпускается немецкой компанией Henkel. За основу взята эпоксидка. Склеивает железо, керамические и другие хрупкие основания.
Читайте так же:
Клей цемент для труб хпвх

Как работать с готовой эпоксидной смесью

Прежде всего, до замеса, подготавливается основание под плитку. В зависимости от его типа, нужно выполнить следующие работы:

  1. Сделать ровную цементную стяжку на бетонной поверхности.
  2. Выполнить подложку из ДВП.

От качества подготовки поверхности будет зависеть, какую нагрузку будет испытывать впоследствии плитка, а также насколько высока вероятность ее растрескивания, излома.

Также понадобятся индивидуальные средства защиты:

  • Органов дыхания (респиратор);
  • Резиновые перчатки.

Помещение нуждается в хорошем проветривании, так как испарения вредны для здоровья.

Когда поверхность подготовлена, надеты респиратор и перчатки, можно приступить к работе с плиткой. Понадобится обычный, а также зубчатый шпатель.

Сам процесс выполняется в 3 шага:

  1. Наносится слой клея на плитку.
  2. Наклоняется плитка или зубчатый шпатель под углом 30°, снимается лишний слой клея (должны получиться глубокие бороздки). Этим, например, можно изрядно сэкономить дорогостоящий эпоксидный клей. Если материал – легкий, то угол наклона изменяется на 90°.
  3. Плитка прикладывается к основанию, слегка придавливается.

Чтобы достичь идеальности швов, нужно использовать специальные монтажные крестики. Также при оформлении углов нужно оставлять небольшие зазоры, проследить, чтобы на плитку в течение суток не попадала вода.

Как выбрать средство?

Принципы подбора клея для кладки кирпича:

  • соответствующий срок годности;
  • упаковка герметична и без дефектов;
  • расходность материала;
  • температурные характеристики.

Чтобы сделать кладку из огнеупорного материала, нужно приобрести для этого специальный клей.

Важно следить, чтобы клей был качественным. Просроченная смесь имеет отличительный состав со «свежей» и это влияет на надежность. Также следует изначально ознакомиться с инструкцией к каждому виду, чтобы сделать правильный выбор материала. Например, для печной кладки нужны огнеупорные кирпичи и смесь, которая также выдержит высокую температуру. Правильный состав клея сохранит устойчивость конструкции.

Читайте так же:
Можно ли есть цемент со стены

Материалы, которые можно клеить на жидкие гвозди

Такое название получила группа монтажных клеев за особую прочность соединения. Она вполне сравнима с той, что дают металлические гвозди. Основа средства — синтетический каучук или акриловые смолы, с которыми смешиваются различные полимеры. Аналогичные компоненты есть и в других клейких растворах, но основное отличие жидких гвоздей от клея — в наличии в их составе особого пластичного сорта глины. Это значительно улучшает адгезию смеси.

Материал особенно хорош при склеивании неровных поверхностей. Он заполняет небольшие зазоры и полости, обеспечивая при этом прочное соединение. При работе с жидкими гвоздями обрабатываемая поверхность остается целой. На ней не появляется сколов и отверстий, что неизбежно при забивании гвоздей или металлических скоб. Технология наклеивания очень проста и не вызывает сложностей даже у начинающего мастера. Смесь наносится пистолетом или вручную.

Чтобы выбрать пасту для своих нужд, необходимо разобраться в их разновидностях. По типу растворителя все клеи делятся на две группы .

Водорастворимые

Это водные эмульсии акриловых сополимеров или полиуретана. Полностью экологичны, не содержат токсичных веществ. Запах в процессе нанесения и после высыхания отсутствует. Хорошо накладываются на пористые поверхности и надежно их склеивают. Могут клеить практически любые материалы, даже пластик. Однако по прочности уступают другим разновидностям. Хуже всего они выдерживают динамические нагрузки: рывки, тряску, удары. Используются для закрепления легких конструкций.

Есть и другие недостатки. Водная основа замерзает при отрицательных температурах, паста полностью теряет свои свойства. Поэтому использовать ее для наружных работ не рекомендуется. Влага растворяет стандартные водоэмульсионные клеи. Это происходит не сразу, а через какое-то время. По этой причине их нельзя применять в помещениях с повышенной влажностью. В таком случае выбирают специальные водостойкие смеси.

Читайте так же:
Как сделать раствор цемента красным

Органорастворимые

Второе название — неопреновые, поскольку так называется их основа (разновидность синтетического каучука). Подходят для склеивания тяжелых конструкций, включая металл. Быстро схватываются и отвердевают, создают особо прочные соединения. Морозоустойчивы, не разрушаются при отрицательных температурах. Поэтому широко используются для наружных работ. Нечувствительны к перепадам температур и к воздействию влаги. Она не растворяет неопреновые швы.

По этой причине они одинаково хорошо работают в помещениях любой влажности и на улице. Из недостатков неопрена надо отметить довольно ярко выраженный неприятный запах. Он присутствует в процессе работы и держится примерно двое суток после высыхания. Составы обладают слабой токсичностью, это надо учитывать и не применять в комнатах, где проживают аллергики, дети, пожилые люди. Неопреновые разновидности не используют на синтетических поверхностях, они растворяют пластик.

Технология приклеивания фанеры, пошаговая инструкция

Перед приклеиванием фанеры к бетону нужно проверить, насколько прочным получилось предварительное покрытие. Если все в хорошем состоянии, то дальше его подготавливают к финальному этапу.

Подготовка бетонной стяжки

Прежде, чем приклеить фанеру к бетону на пол, необходимо убедиться, что поверхность сухая и от нее не исходит влага. Для проверки на пол стелется клеенка и оставляется там на сутки. Если под ней нет влаги, то можно начинать грунтовать, в противном случае лучше еще подождать.

Важно! Нельзя начинать ремонтные работы, если бетон не до конца высох, это приведет к тому, что сцепление между материалами будет недостаточно сильным.

Подготовка обычно состоит из 4 основных этапов:

  1. Сначала необходимо тщательно зачистить поверхность от грязи, а также пыли.
  2. Следующим этапом идет закупка клея, мастики, грунтовки и подготовка инструмента. Если использовать материалы одного производителя, то это обеспечит лучшее скрепление материалов. Важно помнить, что закупать этот материал желательно с запасом.
  3. Грунтовка наносится на поверхность валиком, потом в труднодоступных местах распределяется кисточкой. Таким образом расход получается меньше.
  4. После того, как первый слой высох, необходимо нанести второй и подождать, пока он высохнет.
Читайте так же:
Расход цемента песка щебня для приготовления раствора

По завершении работы с грунтовкой необходимо перейти к клею.

Приклеивание фанеры к бетонной стяжке

Прежде, чем приклеить фанеру к бетонному полу, необходимо убедиться, что на нем нет неровностей. Если они есть, то их желательно компенсировать клеем. За счет него создастся твердый слой, и фанера не будет прогибаться.

Процесс склеивания довольно прост:

  1. Сначала все листы раскладываются на плоскости, далее на них необходимо разметить места распила (если они слишком большие). Лучше всего разрезать в другой комнате, чтобы потом заново не очищать пол или стены о пыли.
  2. Далее замешивается клеевой состав. Важно: все надо делать строго по инструкции, чтобы скрепление было максимально прочным. При желании можно купить готовый состав, но это выйдет дороже.
  3. Частями наливать смесь на бетон и распределять ее шпателем. При этом учитывать все неровности покрытия.
  4. После распределения необходимо наклеить лист (положить и слегка придавить).
  5. Следующий лист накладывается так, чтобы между ним и предыдущим было небольшое расстояние, до 0,4 см. Это делается, чтобы потом залить его пеной или замостить монтажным клеем.
  6. Если необходимо, то можно закрепить части между собой дюбелями.

После полного высыхания поверхность нужно отшлифовать. Если сделать это до того, как все засохнет, то листы могут съехать со своих мест. Время высыхания у каждой смеси разное, необходимо смотреть его в инструкции.

После окончания всех работ можно начать укладку декоративного материала: паркет, линолеум, ламинат или ковер.

Технология шпаклевания фанеры под покраску или обои

Как сделать бетонную стяжку по деревянному полу своими руками

Установка лаг на бетонное основание — как крепить

Технология укладки газобетонных блоков на клей-пену

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector