Мета ангара обложить кирпичом

Варианты обкладки кирпичом железной печи на даче

Железная печь — отличное отопительное средство, придающее даче комфорт и уют. Как обложить железную печь кирпичом на даче и придать ей красивый внешний вид? Об этом далее.

Железная печь — отопительный агрегат, отличающийся прочностью, универсальностью, небольшим весом и цельной конструкцией. Бывает металлической или стальной, чугунной, камерной, канальной и колпаковой.

Металлические

Металлическая печь создается, как правило, из обычной стали. Этот материал способен выдержать стабильную температуру в четыреста градусов. При кратковременной растопке этот показатель может вырасти до шестиста градусов. Толщина стальной модели составляет четыре миллиметра.

Стоит отметить, что есть устройства, отличающиеся длительным горением топлива. Их корпус не подвергается нагреванию, а тепловая отдача при этом на высоком уровне из-за использования тепловых аккумуляторных устройств.

Нередко, когда металлическая печь создается из жаропрочной стали. Минимальной толщиной металла при этом является три миллиметра. Это снижает вес изделия. Коэффициент полезного действия при этом равен 80 процентам, а срок работы около двадцати лет.

Обратите внимание! Такие устройства являются безопасными, эффективными и простыми в установке. Бывают они камерными, канальными и колпаковыми.

Чугунные

Чугунная печь — еще одна разновидность металлических моделей, которая по характеристике прочности не уступает стальной, но при этом по теплоемкости и хрупкости ее можно сопоставить с керамической моделью. Толщина изделия от шести до двадцати пяти миллиметров. Внимание! При более толстом слое материала, расширение от температуры будет таким большим, что печка повредиться.

Обратите внимание! Коэффициент полезного действия у чугунной модели высокий, но реализуется он только тогда, когда площадь жилья не больше 60 квадратных метров.

Обкладка снаружи

• Декоративный и ухоженный вид. Всю внешнюю часть жаровни обкладывают облицовочным кирпичом.
• Возможность дополнительных функциональных пристроек.

Если территория двора позволяет, то на ней можно устроить комбинированную жарочную зону. На одном уровне с мангалом размещают место для казана. Желательно выложить небольшой разделочный стол. Он незаменим, если жарочная зона находится вдалеке от беседки. Дополнительные нижние и боковые проемы под столешницей используют для хранения и удобного размещения дров и угля. Справа или слева от очага устанавливают мойку. Удобно вымыть руки после нанизывания шашлыка не отходя от костра.

Сама обкладка не хитра. Выбор кирпича, раствора и методика кладки полностью повторяют классическую кладку кирпичного мангала изложенную в отдельной статье.

Кирпичные мангалы можно условно разделить на 2 типа:

• Открытые. Верхняя часть не защищена от ветра. Тепло идет только от углей. Нет защиты от искр.
• Закрытые. С трех сторон обложены кирпичом, часто именно для сооружения подобной конструкции задумывают обкладку обычного металлического мангала. Боковые стенки плавно переходят в дымоход. Такая конструкция надежно защищает от сильных порывов ветра, дождя. Над жарочной поверхностью устанавливают вытяжную систему для выведения дыма.

Технические нюансы

Особенность бескаркасных ангаров – отсутствие внутренних опор, балок, ферм. Каждая последующая арка поддерживает предыдущую. При такой конструкции важно соблюдать геометрию. Строение чувствительно даже к небольшим перекосам. Надо правильно выбрать способ крепления арок, приготовить качественную бетонную смесь.

На самом первом подготовительном этапе требуется проанализировать грунт, рассчитать уровень заглубления фундамента. Пучинистый грунт вытолкнет недостаточно заглубленное основание, разорвет его. Происходит это потому, что у льда плотность меньше, чем у воды. Так как масса остается неизменной, то объем увеличивается.

Необходимо соблюдать технологию монтажа арматуры, замеса бетона. Использовать качественны стройматериалы, соответствующие климатическому поясу.

Чтобы бетон набрал прочность, он должен отстояться, а это может занять почти месяц. Этот нюанс следует учитывать, планируя сроки строительства бескаркасного ангара.

Необходимо обеспечить гидроизоляцию. Сваи должны быть покрыты антикоррозионным составом, а перед этим обработаны пескоструйными машинами для лучшего схватывания покрытия с металлом.

Соединенные в блок арки поднимают краном и устанавливают на готовое основание в рабочее положение. Закрепляют их к закладным деталям точечной сваркой или анкерным крепежом. В заключение на бескаркасном ангаре монтируют ворота, окна.

Этапы строительства ангара своими руками

Начальная подготовка

Первым делом необходимо определиться с местом расположения ангара из профнастила. Средние размеры его: ширина – 5 метров, длина – 20 метров. Местность, где его предполагается расположить должна быть ровной и сухой. Начальным этапом является установка основания, которым служит площадка из бетона, которая является отличной альтернативой фундаменту. С таким основанием его при необходимости легко демонтировать.

Далее в площадке сверлятся отверстия, чтобы болтами прикрепить ангар.

Изготовление каркаса для профлиста

Прежде чем заняться установкой ангара, необходимо выполнить чертеж конструкции и провести все необходимые замеры. Наиболее простым для постройки своими руками является ангар с вертикальными стенками. Но более удобным и красивым является арочный ангар.

Смонтировать его своими руками не так уж и сложно: необходимо погнуть некоторые трубы, чтобы сформировать арку. Пролеты для арки должны быть установлены на расстоянии 1,5 метра друг от друга, что гарантирует прочность ангара.

Все конструкции в арке соединены друг с другом с помощью труб или стальных полос. Стальные толстостенные трубы необходимы для изготовления входа, а также для увеличения устойчивости каркаса.

Используемое покрытие

Отличным покрытием является профлист. К тому же, если между двумя листами профнастила проложить утеплитель, то его можно отлично эксплуатировать и зимой.

Этапы строительства металлических ангаров

1. Визуализация и проектирование.
2. Изготовление металлического каркаса.
3. Доставка металлоконструкций до места строительства.
4. Устройство фундамента.
5. Монтаж каркаса металлического ангара.
6. Облицовка металлического ангара.
7. Устройство полов.
8. Монтаж оконных и дверных проемов.
9. Утепление металлического ангара.

Как обложить трубу кирпичом

Облицовка дымохода кирпичом

Один из самых популярных способов облагораживания крыши частного дома — облицовка дымохода кирпичом. Подобная технология имеет ряд преимуществ начиная от защитной функции и заканчивая эстетической. Для выполнения подобных работ большинству людей понадобится помощь профессиональных мастеров, поскольку нужно не только подобрать подходящие строительные материалы, но и уметь правильно сделать кладку.

Чем облагородить дымоход?

Общие материалы

Чтобы облицевать дымоход и печку подойдут пустотелые и полнотелые модификации кирпича.

Для декоративного оформления трубы применяются следующие стройматериалы:

• облицовочный кирпич;
• материал для кровли (чаще применяется профнастил);
• сайдинг;
• цементные плиты;
• металлочерепица;
• штукатурка;
• керамическая плитка;
• готовые решения (декоративные накладки из резины).

Вернуться к оглавлению

Отделка из кирпича

Виды кирпичных изделий для облицовки дымоходов, их специфика и свойства указаны в таблице:

Для такой работы может использоваться белый силикатный материал.

Часто при обкладке кирпича вокруг трубы используют силикатный (белый) блок. Он имеет формы: ровную, рельефную, текстурную, шероховатую. Обладает рядом преимуществ, характерных для других модификаций кирпичных брикетов, но по дизайну подойдет не всем. Поэтому при выборе облицовочного материала следует полагаться на собственный вкус.

Преимущества и недостатки облицовки дымохода кирпичом

Плюсы кирпичного декорирования:

• огнеупорность, устойчивость к сильным перепадам температур;
• не впитывает влагу, пыль, грязь;
• прочность, надежность, что позволяет конструкции выдерживать дополнительные механические и физические воздействия;
• сохранение тепла на протяжении длительного периода времени;
• относительно низкая стоимость обустройства;
• визуально привлекательный внешний вид;
• трубу можно обложить кирпичом в одном стиле на улице и в доме;
• эксплуатационный период составляет 25—50 лет;
• морозостойкость, не деформируется при воздействии минусовых температурных режимов;
• возможность сооружения конструкции собственноручно;
• износостойкость, долгий срок сохраняет изначальный внешний вид;

Минусы облицовки дымохода кирпичом:

Постройка может рушиться из-за регулярного накопления конденсата.

• скопление конденсата со временем приводит к тому, что труба разрушается;
• препятствие нормальному оттоку продуктов горения из-за образования вихревых потоков, которые создают углы;
• оседание сажи на поверхности, что с течением времени становиться причиной снижения тяги.

Вернуться к оглавлению

Ход работы

Если решено обкладывать дымоход кирпичом, облицевать нужно и металлическую печь.

Популярные виды облицовки дымохода, которые требуют специфического мастерства при кладке кирпича и создании орнамента:

Строительные материалы и инструменты, которые понадобятся при выполнении облагораживания дымохода из кирпича:

Переде тем как приступить к отделке дымохода, нужно обложить железную печь, замерить высоту и ширину отводящей дым трубы с учетом того, что вверху будет распушка (когда основание и верх будет отличаться по размерам от средней части). Общая высота при этом должна высчитываться исходя из климатических условий региона.

Сам процесс облицовки, если есть навыки, несложный. Для начала возводится фундамент из железобетона, камня или полнотелого рабочего кирпича. Дальше конструируются дымовые каналы, через которые выходит дым. Только после этого начинается обкладывание трубы, применяя одну из техник, в зависимости от индивидуальных предпочтений и желаемого финального результата. Кладка осуществляется с соблюдением технологических норм и мер безопасности. Рекомендуется применением асбестового раствора, что не подвергается процессам горения и деформации в условиях повышенных температур. При наличии отдельных труб, расстояние между ними и кирпичной кладкой должно быть заполнено изоляционным материалом.

Характеристики товара
Высота (мм)	1020
Ширина (мм)	550
Глубина (мм)	490
Мощность (кВт)	9
Вес (кг)	140
Диаметр дымохода (мм)	150
Стекло	Призматическое
Водяной контур	Нет
Объем помещения (м3)	180
Расположение	Пристенное
Выход дымохода	Сверху
Гильотина	1
Материал	Сталь, Керамика
Приток воздуха извне	Нет
Страна производства	Россия
Топливо	Дрова
Цвет	Черный, Бежевый
Духовой шкаф	Нет
Стиль	Прямоугольник вертикальный
Варочная плита	Нет

Как железную печь обложить кирпичом своими руками

Металлические печи достаточно часто устанавливают в небольших частных домах или придомовых постройках, где недостаточно места для массивных кирпичных сооружений такого типа. Подобная печь имеет много положительных качеств, но она не способна удерживать тепло такое же длительное время, как настоящая кирпичная. Поэтому очень часто возникает вопрос о том, как железную печь обложить кирпичом своими руками и добиться тем самым большей теплоотдачи, но при этом — не слишком увеличивать ее размер.

Как железную печь обложить кирпичом своими руками

Стройматериалы и инструменты для обкладывания печи кирпичом

Провести эту работу самостоятельно несложно, если обладать базовыми навыками по кладке кирпича и подготовить заранее все необходимые инструменты и стройматериалы.

Из инструментов и приспособлений для работы понадобятся:

Инструменты, которые потребуются для обкладывания печи кирпичом

1. Мастерок для накладывания раствора и сбора его излишков после установки кирпича на место.

2. Молоток с кирочкой понадобится для отделения нужной части от цельного кирпича.

3. Расшивка нужна для облагораживания швов.

4. Шнур-причалку используют для контроля ровности кладки горизонтальных рядов и углов.

5. Порядовка, которая включает в себя:

• специальную рейку, которая поддерживает ровность кладки по всей высоте строения;
• держатель, который фиксирует рейку;
• клин поднимает определенный элемент кладки для нужного уровня.

6. Отвес обеспечивает контроль за вертикальностью строения.

7. Строительным уровнем выверяется ровность горизонтальных рядов.

8. Правило в данном случае, будет служить подставкой под строительный уровень при проверке ровности стен кладки по отношению друг к другу.

9. Лопата нужна для замешивания раствора.

10. Емкость для замешивания раствора.

К выбору материалов нужно подойти с максимальной ответственностью, если хочется, чтобы печь работала эффективно и без перебоев достаточно долгий срок.

1. Кирпич для любой печи нужно выбирать высокого качества с выраженными свойствами огнеупорности. Он должен быть полнотелым, то есть не иметь в своей структуре пустот. Можно приобрести материал, имеющий на внешней стороне рельефный рисунок или же идеально гладкий вариант. Иногда рельефность кирпича позволяет сделать кладку декоративным украшением любого помещения.

Красный обожженный полнотелый кирпич — то, что требуется для обкладки печи

Количество кирпича рассчитывается исходя из размера металлической печи и дополнительной площади вокруг нее, на которую ее планируется расширить. Кроме этого, необходимо учесть основу под печь, которая должна состоять из одного или даже двух рядов сплошной кладки.

Если печь будет обкладываться и сверху, а также выводиться кирпичный дымоход, стоит просчитать и эти параметры.

Также стоит подумать, как лучше класть кирпич — устанавливать его на узкую грань (это будет экономичней с точки зрения расхода материала, но негативно скажется на эффективности работы печки) или же на широкую сторону.

Если произвести расчет грубо, без учета толщины швов, то исходными данными станут общая площадь поверхности планируемой кладки и площадь стороны одного кирпича. Дальнейшие действия просты – деление первой величины на вторую и даст нужное количество материала в штуках. При точном расчете, учитывается еще и толщина горизонтальных и вертикальных швов. Но при этом не следует забывать и о создании «резерва» в 5 – 10%.

2. Для качественной кладки не обойтись без правильного раствора, который не будет растрескиваться при высыхании и в дальнейшем, при сильном разогреве кирпичных стенок.

Если нет опыта составления глиняного раствора, лучше воспользоваться готовой сухой жаростойкой смесью

Проще всего воспользоваться готовыми огнеупорными строительными составами для кладки печей, продающимися в специализированных магазинах в виде сухих смесей. В них уже предусмотрены все необходимые компоненты для качественного выполнения работы и сохранности кладки в экстремальных температурных условиях. Процесс значительно упрощается – главное, замешать раствор из готовой смеси в нужной консистенции в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.

Можно поступить и другим образом, сделав традиционный раствор на основе глины.

Однако, необходимо помнить, что это достаточно сложный процесс, так как глина должна иметь определенную жирность, а смесь — оптимальные пропорции. Для этого нужно провести тесты, замешав и высушив несколько разных вариантов раствора, которые составлены из разных частей глины и песка. Только после проведения подобного эксперимента и тщательной оценки полученных образцов можно будет сделать правильный выбор.

Можно сказать, что составление подобных смесей — это целое искусство, секреты которого хранятся печными мастерами. Такие растворы необходимы для кладки кирпичных печей, где через каналы проходит дым и газы, выделяемые при сгорании топлива, поэтому швы между кирпичами должны быть исключительно надежными, и хороший глиняный раствор способен обеспечить герметичность. А вот для того, чтобы обложить металлическую печь, вполне достаточно будет воспользоваться готовой сухой смесью.

3. Кроме этих основных материалов, необходим будет лист жаростойкого и гидроизолирующего материала, который укладывают под основу печи. В качестве его хорошо подойдет рубероид.

4. Если планируется полное закрытие металлической печи, в том числе и с верхним кирпичным сводом, могут понадобиться металлические профили (уголки или полосы) для перемычек, по которым будет вестись кладка.

Подготовка к процессу кладки облицовочных стенок

При установке металлической печи, для нее заранее должна быть подготовлена жесткое негорючее основание, поэтому в большинстве случаев площадка для ее обкладки кирпичом уже будет готова. Если же основа не соответствует требованиям, а обкладку решено сделать спустя некоторое время после установки буржуйки, то придется провести демонтаж дымохода, чтобы на на период подготовительных работ убрать металлическую печь с того места, где она установлена. Этот процесс проводят, чтобы тщательно подготовить плошадку.

• Если пол бетонный и достаточно крепкий, то на место установки печи и будущей кирпичной кладки настилается гидроизоляционный материал — рубероид. Лист рубероида должен быть на 100 ? 150 мм шире площади основы.

— Когда основание будет готово, по его краям будет проходить обкладка металлической печи, поэтому размер должен быть соответственным.

— Основу для установки выкладывают в один-два сплошных ряда и оставляют сохнуть. Время полного застывания раствора можно узнать из информации на упаковке кладочной смеси.

В качестве основы обязательно укладываются один или два сплошных ряда

— После того как выложенное основание наберет необходимую прочность, печь устанавливают на место, и она может быть сразу подключена к дымоходу.

— По углам основы ровно вертикально устанавливают четыре бруска, по которым нужно будет ровняться во время кладки.

Установленные вертикальные бруски станут хорошим подспорьем для ровной кладки

• В случае когда пол деревянный и надежный, можно работу проводить так же, как и на бетонном основании, но все же лучше удалить часть досок и сделать крепкий фундамент.

— Когда доски будут удалены, в грунте подполья устраивают небольшой котлован для ленточного фундамента — его глубина может составлять от 30 до 50 см. Этот параметр будет зависеть от высоты возводимых из кирпича стен. Он должен быть расположен в том месте, где в планах установить стенки внешней облицовки печи.

— Дно котлована укрепляется подушками из песка и щебня. Затем туда устанавливают опалубку и арматурный каркас.

— Далее, в котлован заливается бетон (обычно – в пропорции песка и цемента 3:1) и оставляется до полного схватывания.

— После того как фундамент хорошо схватится, с площадки внутри него снимается 120 ? 150 мм грунта, на это место насыпается т утрамбовывается щебень и укладывается арматурная сетка.

— Затем эта площадка заливается бетонным раствором, толщиной в 50 ? 70 мм, разравнивается и оставляется до набора прочности.

Залитое бетонное основание для дальнейшей установки печи

На этой площадке и будет выкладываться основа из кирпича. При использовании подобной технологии достаточно одного ряда сплошной кладки. Но гидроизоляционный материал все равно на площадку необходимо настелить.

Такой фундамент необходим в том случае, если стены печи будут выкладываться до самого потолка, и дымовая труба тоже будет возводиться из кирпича. Если же стенки будут возводиться только на высоту печи, а пол под ней достаточно надежен, то фундамент необязателен.

• При устройстве площадки под установку печи и облицовочных стенок, нужно учесть, что она должна быть по периметру на 60-80 мм больше будущего строения.

Примерная схема взаимного расположения металлической печи и кирпичной кладки

• Между стенками металлической печи и кладкой обязательно нужно оставлять зазор в 100, а то и в 120 миллиметров — он будет хорошей воздушной прослойкой и позволит на более долгий срок сохранять печь горячей.

Что еще следует учесть перед началом кладки

Переходя к обкладке железного корпуса печи кирпичом, необходимо учесть некоторые нюансы, которые смогут облегчить работу и обеспечат эффективную безопасную эксплуатацию отопительного прибора.

• Любая печь, устанавливаемая в деревянном доме или у стены, выстроенной из возгораемого материала, должна быть отделена жаростойкой изоляцией.

Изоляцию можно сделать из асбестовых плит, изовера и других противопожарных материалов. Лучше, если такая изоляционный экран будет сделан даже в два слоя, как показано на фото.

Двойной жаростойкий экран надежно защитит стены от возгорания

Кроме этого, отопительный прибор, равно, как и дымоотводная труба, должны находиться от стены на расстоянии не менее 200 мм.

• За 25 — 30 минут до начала кладки кирпича, его рекомендовано опустить в прохладную воду. Этот процесс проводится для упрочнения кирпича