Оборудование для фасовки цемент

Оборудование для фасовки цемент

Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО серии «СтройПак» предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов, таких как цемент, в клапанные мешки весом от 15 до 50 килограмм со скоростью до 350 упаковок в час (из расчета 25 кг/мешок). Станция фасовки цемента выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны «классической» роторной схеме.

Преимущества цемента в мешках

В строительных магазинах цемент продается в насыпном и фасованном виде. Кому-то может показаться, что разницы между 2 видами товара нет, но это не так. Цемент представляет собой порошкообразный сыпучий материал, транспортировка которого сопровождается массой сложностей.

Для его доставки понадобится транспорт, отвечающий особым требованиям. Это означает, что привезти на стройплощадку насыпной цемент в багажнике легкового автомобиля не удастся. Покупателю придется арендовать специальную машину, что выльется ему в дополнительные расходы.

Цемент, расфасованный в мешки, проще и быстрее транспортировать, поэтому проблем с его загрузкой и выгрузкой не возникнет. Несколько человек за считанные минуты перенесут упаковки со строительным материалом в необходимое место, в то время как насыпной цемент придется выгружать с помощью специального оборудования, на поиск которого уйдут дополнительные силы, время и финансовые средства.

Тем, кто покупает насыпной товар, необходимо будет искать место для его хранения. На складских помещениях цементу обеспечивают условия, в которых удается сохранить его физико-химические свойства. Строительный материал нужно защищать от влажности и перепадов температуры, что не всегда удается сделать за пределами склада.

Приобретение фасованного продукта решает эту проблему, поскольку внутри мешка смеси обеспечиваются необходимые условия хранения. Кроме того, упаковки занимают меньше места, их легко можно разместить в небольшом помещении, уложив друг на друга.

Приобретая фасованный товар, покупатель может быть уверен в его качестве. На упаковке содержится информация о марке, весе и производителе. Заводские мешки состоят из нескольких слоев, они защищают стройматериал от влаги и других факторов, способных снизить его качество.

Не менее важное преимущество покупки расфасованного в мешки продукта — экономия. Чем больше упаковка, тем дешевле обойдется каждый килограмм ее содержимого.

производство оборудования и бумажных мешков

• Оборудование для производства
  • О производстве
  • Комплектации и цены
  • Каталог оборудования
  • Видео
  • Техпроцесс
  • Организация производства
  • Экономика
  • Полноцветная печать
  • Перспективные разработки
  • Б/у оборудование
• Бумажные мешки
  • Полноцветная печать
  • О продукции
  • Мешки с ПЭ вкладышем
  • Под древесный уголь
  • Под цемент и ССС
  • Под семена
  • Под корма и добавки
  • Прайс-лист
  • Заказать мешки

Мешки бумажные (крафт-мешки)

Практичный, экологически чистый, перспективный вид упаковки, нашедший свое применение во многих отраслях промышленного и пищевого производства, строительной индустрии, сельском хозяйстве, торговле и др. В бумажные мешки фасуют цемент и сухие строительные смеси, удобрения, древесный уголь, продукты питания, семена, медикаменты, корма и добавки и многое другое.

Бумажные мешки бывают следующих типов:

• бумажные мешки открытые;
• бумажные мешки закрытые (клапанные).

• мешки из микрокрепированной бумаги;
• бумажные мешки с межслоевым или внутренним полиэтиленовым вкладышем;
• сшитые бумажные мешки;
• ламинированные и битумированные мешки;
• бумажные мешки с верхним белым слоем;
• мешки с влагопрочными слоями.

Наше предприятие поставляет как бумажные мешки, так и оборудование для производства бумажных мешков.

Производство бумажных мешков

Компания «Интерпак» производит бумажные мешки различных видов. Среди наших постоянных покупателей производители сухих строительных смесей, цемента, древесного угля, торговые, пищевые предприятия, сельхозпроизводители, предприятия химической промышленности и другие. Традиции фирмы — индивидуальный подход к клиенту, минимальные сроки выполнения заказов, невысокие цены, отличное качество. Для изготовления бумажных мешков наша компания использует линии для производства крафт-мешков собственного производства.

Мешки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 2226-2013. Каждая новая партия производимой продукции проходит испытания на прочность по методике ГОСТ.
Купить бумажные мешки можно позвонив по телефонам или разместив заявку на нашем сайте.

Оборудование для производства бумажных мешков

Компания «Крафт Инжиниринг» производит и реализует станки и линии для производства бумажных мешков. На нашем оборудовании возможно изготовление бумажных мешков всех видов, типов и размеров, востребованных на рынке. Так же возможно производство бумажных мешков по индивидуальным параметрам заказчика. Мешкоделательное оборудование нашей компании отличается высокой надежностью, удобством в эксплуатации, низким потреблением электроэнергии. Гибкость производства и поиск новых технологических решений позволяет своевременно модифицировать выпускаемое оборудование. Конструкторская группа нашей компании состоит из пяти опытных конструкторов во главе с заслуженным изобретателем РФ Наследниковым Л.А. Высокое качество продукции достигается благодаря профессионализму персонала и неукоснительному соблюдению технологических процессов. Станки и линии, входящие в состав производственных комплексов, запатентованы Роспатентом.

Оборудование

Современный рынок предлагает различные варианты упаковочных машин.
Цена оборудования для фасовки цемента зависит от его технических параметров, в том числе:

• от производительности;
• степени автоматизации процесса;
• торговой марки;
• объемов упаковочной тары и пр.

Технологическая линия фасовки цемента проектируется в следующем порядке:

1. транспортировка и подача порошкообразного цемента в приемные бункеры;
2. фасовка и упаковка в мешки или другую тару;
3. погрузка на паллеты;
4. перемещение к месту складирования.

Центральным звеном линии является станок для фасовки цемента, представляющий собой автоматический (полуавтоматический) комплекс, включающий операции:

• дозирование продукта на бункерных весах с точностью до 50 г;
• засыпку продукта в мешок;
• этикетирование и зашивка мешка на швейном устройстве;
• взвешивание мешков и отправка на транспортер для отгрузки на склад.

Наиболее востребованный объем упаковки цемента – мешки по 50 кг. Такая тара поддается перемещению вручную к месту ведения работ, что значительно ускоряет процессы доставки материалов в строительстве. При больших объемах строительного производства и потреблении бетонных смесей удобна расфасовка в биг-бэги (мешки для фасовки цемента) вместительностью 1 т.

Экономические составляющие

Несмотря на увеличение стоимости, подача цемента в упакованном виде вполне оправдывает себя экономически: водонепроницаемая тара обеспечивает длительные сроки хранения и возможность создания запаса материала для производства.
Составляя бизнес-план предприятия следует учитывать, что стоимость линии (терминала) по фасовке и упаковке цемента достаточно высока: для того чтобы купить оборудование для фасовки цемента, придется потратить до 20 тыс. долл. США и выше. Одновременно потребуются средства на аренду производственных и складских помещений, а также на транспортировку готовой продукции к местам складирования и реализации.

Начиная и развивая бизнес по фасовке цемента в мешки, необходимо заранее предусмотреть также затраты на коммунальные услуги, зарплату персонала, другие сопутствующие расходы, в том числе на мероприятия по обеспечению пожарной безопасности предприятия, охраны труда и пр. На величину составляющих расходной части плана в значителеьной степени оказывают влияние уровень развития строительной инфраструктуры и потребностей региона в строительных материалах.

Место расположения

Для уменьшения транспортных расходов, снижения рисков увлажнения и порчи продукции при перевозке, заводы по расфасовке и упаковке цемента располагают вблизи его непосредственного производства. Желательно также наличие рядом с заводом крупных транспортных развязок, благоустроенных шоссейных дорог. Плюсом в организации процесса реализации продукции является также отсутствие конкурентных предприятий вблизи вашего производства – это позволит повысить рентабельность предприятия за счет реальных цен на продукцию.

Завод состоит из следующих компонентов:

• Приемный бункер
• Ленточный конвейер длина 10 м, 800 мм
• Грохот (вибросито)
• Нория вертикальная ковшовая, 9000 мм
• Накопительный бункер 5 м3
• Дозатор сегментный
• Рама несущая
• Сушильный барабан
• Циклон разгрузки + фильтр очистки
• Ленточный питатель на норию, 4 м, ширина 600 мм
• Нория вертикальная ковшовая, 7000 мм
• Рама несущая
• Накопительный бункер 9 м3, усиленная рама
• Дозатор сегментный
• Дробилка
• Ленточный транспортер на крытый склад, 30000 мм, ширина 600 мм
• Опорные конструкции для ленточного на склад
• Пульт управления

О материале:

Ракушка дробленная применяется как минеральная добавка в комбикорм.

Морская кормовая ракушка — это естественная, экологически чистая кормовая добавка, полностью готовая к употреблению.
Морская кормовая ракушка необходима в ежедневном рационе с/х птицы и животных, в ней содержится 38-40% легко усвояемого кальция.
Исключительную роль играет кальций при кормлении кур-несушек (около 2,5г. в сутки) для образования яичной скорлупы, так же кальций необходим и для других функций жизнедеятельности организма.
Помимо этого, морская кормовая ракушка богата йодом, магнием и другими минеральными веществами, необходимыми для выращивания здоровой птицы.
Кормовая ракушка богата и другими минеральными веществами, необходимыми для выращивания здоровой птицы, коров, свиней и др.

Мука известняковая (дробленные донные отложения ракушек)

Оборудование для выпуска муки известняковой (дробленные донные отложения ракушек) для производства комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы и для подкормки птицы, ГОСТ 26826-86. Морская кормовая ракушка очень эффективно применяют в сельском хозяйстве. Для птицеводства, животноводства и.др..

Вертикальные фасовочные машины

МДУ-НОТИС-06М/05М-(ПЭ)-3Рч-Д — машины автоматически дозируют сыпучий продукт по весу до 3000 грамм, формируют упаковку из рулона плёнки, и запаивают готовый пакет.

МДУ-НОТИС-06М/05М-3/4Рч-Д-ОТВ — машины автоматически дозируют сыпучий продукт по весу, формируют упаковку из рулона плёнки, и запаивают готовый пакет. Отличаются повышенной производительностью, и рекомендованы для пакетов в форме «подушки» и доз до 1000 грамм.

МДУ-НОТИС-05М-(ПЭ)-820-ФПД-2Рч-Д-ПРР —машины автоматически дозируют сыпучий продукт по весу дозами 1000–5000 грамм, формируют упаковку из рулона плёнки в виде пакета с плоским дном и прорубной ручкой, и запаивают готовый пакет. Либо исполнение до 15000 грамм в пакет «Подушка».

Вертикальный упаковочный автомат с комбинационным дозатором предназначен для точного и быстрого дозирования сухого продукта по весу, а также последующего упаковывания в формируемые пакеты из рулона пленки.

МДУ-НОТИС-04М-(ПЭ)-440-1Рч/2Рч-Д — машина автоматически дозирует гранулированный продукт, формирует и запаивает упаковку из рулона плёнки. Оптимальное решение, если требуется фасовать гранулированный продукт в обычный пакет «Подушка» с небольшой производительностью.

Дозирует гранулированный продукт по весу, затем формирует пакет из рулона плёнки, и запаивает упаковку. В отличии от автоматов, необходим оператор для протягивания плёнки и механической запайки пакета. Линейные весовые дозаторы обладают теми же преимуществами, что и в составе автоматов НОТИС.

Ручные упаковщики и клипсаторы

Упаковочный аппарат предназначен для формирования пакетов в форме «Подушка» из рулона плёнки шириной до 395 мм. Продукт сбрасывается внутрь, и с помощью ручного механизма упаковка запаивается.

Упаковочный аппарат предназначен для формирования пакетов в форме «Подушка» из рулона плёнки шириной до 500 мм. Продукт сбрасывается внутрь, и с помощью ручного механизма упаковка запаивается.

Дозаторы, фасовочное оборудование

Дозатор весовой дискретного действия предназначен для дозирования сыпучих пищевых и промышленных материалов, дозами 20–600 грамм. Семена растений, кофе.

Дозатор сыпучих материалов, как пищевых так и промышленных, дозами 20–3000 грамм. Семечки, сухарики, крупы.

Дозатор весовой для дозирования сыпучих пищевых и промышленных продуктов и материалов, дозами 20–6000 грамм. Крупы, сахар, короткорезаные макароны.

Дозирование в мешки сыпучих продуктов и материалов, кроме мелкодисперсных, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм. Сахар, крупы, макароны.

Дозирование в мешки сыпучих продуктов и материалов, кроме мелкодисперсных, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм. Сахар, крупы, макароны.

Дозирование в ковш сыпучих продуктов и материалов, кроме мелкодисперсных, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм. Оптимально для фасовки в коробки. Сахар, крупы, макароны.

Весовой дозатор в готовые мешки с повышенной производительностью.

Линия, в составе дозатора и конвейера, предназначена для фасовки сыпучих продуктов в мешки открытого типа.

Технологические линии

Предназначен для равномерного обволакивания сухих кусковых продуктов маслом и специями. В составе имеет 4-х компонентный весовой дозатор.

Автоматическая фасовка муки в готовые бумажные пакеты со складным плоским дном. На выходе линии формируются пакеты в форме кирпичика.

Автоматическая фасовка сыпучих продуктов в готовые бумажные пакеты со складным плоским дном. На выходе линиии формируются пакеты в форме кирпичика.

Линия предназначена для формирования блоков бумажных пакетов с продуктом от 4 до 8 с последующим оборачиванием в термоусадочную пленку и автоматическим выталкиванием обернутого блока на конвейер термотонеля.

Машина предназначена для автоматического запечатывания бумажных пакетов, заполненных мукой.

Линия предназначена для фасовки сыпучих продуктов в пакеты в форме кирпичика, с последующей групповой упаковкой в термоусадочную плёнку. Состоит из нескольких устройств интегрированных в единую автоматическую линию.

Линия предназначена для дозирования и упаковки исходного продукта в пакеты, формируемые из рулона плёнки, и далее готовые пакеты фасуются в коробки.

Линия предназначена для дозирования и упаковки исходного продукта в пакеты, формируемые из рулона плёнки, и далее готовые пакеты запечатываются в коробки с заклейкой.

Транспортные системы

Предназначен для подъема и опрокидывания мешков с продуктом при загрузке в бункер вибропитателя.

Правила выбора и особенности видов

Независимо от обработки изделий на упаковочном станке пленкой или лентой оборудование выпускается с ручным и автоматическим управлением. Производители часто совмещают режимы и изготавливают установки, поддерживающие оба способа работы. Основная классификация оборудования выполняется по назначению. Устройства для упаковки изделий из древесины относятся к категории непродовольственных станков и применяются для обработки штучной продукции.

Если планируется организовать фасовочно-упаковочную линию, станок должен иметь полностью автоматизированную систему работы. Для обработки длинномерных изделий конструкция требует увеличения количества рольгангов в обертывающем отсеке, на подающем и принимающих столах. При выборе упаковочного станка кроме основных технических характеристик стоит получить информацию об особенностях установки, которые сделают работу эффективной и безопасной:

• устройство регулировки вращения кареток и натяжения материала;
• наличие вентиляторов для дополнительного охлаждения упаковки на выходе;
• усиленная защита электрической системы.

Преимущества использования специализированного оборудования заключаются не только в высокой скорости и качестве обработки. При упаковке товара вручную кроме времени и сил тратится еще намного большее количество материала. Способность установок растягивать пленку почти в 2 раза сокращает расход и делает производство более рентабельным. Быстрая и надежная техника окупается за короткий срок, полностью ремонтопригодна и не требует сложного обслуживания.