Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отличие цемента м500 от м600

Для чего нужен бетон М600?

Бетон М600 – особо тяжелый состав, имеющий максимально высокую прочность. Благодаря этому свойству его используют для строительства гидротехнических сооружений, а также морских, речных, прудовых и озерных конструкций. В частном домостроительстве эта марка бетона практически не используется, так как дорогая, быстро схватывается и требует высоких навыков мастера. Несмотря на отличные эксплуатационные характеристики, в области строительства М600 имеет ограничения.

Рисунок 1. Бетон М600

Технология изготовления

Для изготовления цемента марки 500 используют:

  • гипсовый камень – природный материал осадочного происхождения;
  • клинкер — составляющая, получаемая путем спекания при высоких температурах желтовато-зеленого известняка («зеленки») и глины;
  • доменная шихта — смесь шлака, минеральных добавок, химического активатора;
  • добавки, обеспечивающие пластичность, кислотоупорность, водостойкость.

Процесс изготовления состоит из двух основных стадий, подразделяющихся на производственные этапы:

  1. Получение клинкера. Известняк подвергают предварительной сушке в промышленных сушилках. Высушенное сырье смешивают с глиной, подвергают обжигу во вращающихся печах при температуре 1300-1450 ⁰C.
  2. К клинкеру подмешивают гипс и остальные компоненты и измельчают до получения сыпучей однородной порошкообразной массы.

В зависимости от качественных показателей сырья, его состояния, производство кондиционного материала производится несколькими способами.

Промышленный методСущность метода
СухойПозволяет значительно сократить потребление энергоресурсов. Сушка сырья производится прямо перед помолом или в его процессе. Размолотый порошок обрабатывается горящим газом.
МокрыйИспользуется в случае использования мокрого либо неоднородного по составу сырья. Оно подвергается предварительному измельчению в воде. Затем водная суспензия обжигается в печи. Полученные гранулы поддаются измельчению до получения порошкообразной смеси.
КомбинированныйСочетает в себе оба метода. Производится двумя способами:

Произведенный таким образом порошкообразный материал готов к замешиванию с водой и прочими компонентами бетонной смеси.

Технические характеристики бетонной смеси

Критерии, которым должна отвечать бетонная смесь, описаны в ГОСТ 7473-2010. Его нормами и руководствуется РБУ при выпуске раствора с классом прочности B40. Увеличенное число циклов оттаивания и замораживания говорит о том, что смесь бетонная М500 применима в регионах с холодным климатом. Высокая влагонепроницаемость свидетельствует о способности бетона сохранять прочность даже при постоянном контакте с водой. Класс подвижности указывает на удобоукладываемость раствора. Этот параметр можно улучшить за счет добавления в состав воды и пластификаторов.

Марка бетона по водонепроницаемости

Каждой марке смеси соответствует класс водонепроницаемости. Это можно увидеть в таблице водонепроницаемости бетона:

Водонепроницаемость бетона w2 w4 w6 w8 w12

Класс водонепроницаемости бетона (w2 w4 w6 w8 w12) выбирают в зависимости от того, как и где будет эксплуатироваться материал.
W2 – самый низкий показатель влагостойкости. Использование бетона данного класса требует дополнительных гидроизоляционных мер. Такой бетон используют для подготовительных работ перед заливкой фундамента или в дорожном строительстве в качестве бетонной подушки.

W4 – материал этого класса применяют при заливке фундаментов в почвах с низкой влажностью. Но может быть использован и во влажных грунтах с укладкой гидроизоляции. Из бетонов соответствующих марок производят фундаменты, стяжки, лестницы, заборы, стены, перекрытия.

W6 – наиболее распространенный класс в частном и капитальном строительствах. Обладает достаточной прочностью и водонепроницаемостью для возведения любых видов фундаментов, монолитных стен, плит перекрытий и даже бассейнов.

W8 – влагоустойчивые бетоны. Этот класс используется в строительстве конструкций с повышенными требования к влагостойкости материала.

Бетоны классов W10-W20 применяются в строительстве объектов особого назначения: бункеров, банковских хранилищ, плотин, дамб.

Что влияет на влагоустойчивость бетона?

  • Чем лучше качество используемого цемента, тем выше показатель водопроницаемости. Самый плотный бетонный камень формируется с использованием портландцементов или глиноземистых цементов с повышенной прочностью.
  • Пористый материал впитывает больше влаги, нежели плотный. Газобетоны, пенобетоны менее устойчивы к проникновению жидкости, нежели тяжелые бетоны.
  • Схватывание и твердение раствора также влияют на показатели водопроницаемости. Если эти процессы протекают слишком быстро, то образовываются поры и трещины, которые снижают влагоустойчивость.
  • Возраст материала. Бетон твердеет несколько лет и со временем становиться плотнее, прочнее и, соответственно, влагоустойчивее.

Как определяют водопроницаемость бетона?

По ГОСТ существует 2 способа определения влагостойкости цементного камня:

  • Определение по «мокрому пятну». В специальную установку помещают 6 цилиндрических образцов, на которые подают воду под давлением. Давление увеличивают на 0.2 МПа:
  1. для цилиндров высотой 30мм – каждые 4 минут;
  2. 50мм – 6 минут;
  3. 100мм – 12 минут
  4. 150мм – 16 минут.

Когда на поверхности цилиндра появляется мокрое пятно, опыт считается завершенным. Индекс присваивается в зависимости от давления воды. Пример: W6 – 0.6 Мпа.

  • Метод определения по коэффициенту фильтрации. Метод также требует специального оборудования, плюс лабораторных весов и силикагеля.

Цилиндры из бетона помещают в прибор определения влагостойкости. Затем запускают воду под давлением, увеличивая его каждый час на 0.2 МПа. Просочившуюся воду собирают в отдельный сосуд и взвешивают каждые полчаса. А с помощью силикагеля измеряют влагу, которая не проступила сквозь образец.

Как повысить устойчивость бетона к влаге?

Для увеличения устойчивости материала к воде, могут применяться специальные добавки еще на моменте замешивания раствора или наружная гидроизоляция после высыхания: различные покрытия, прокладки, порошки и т.д.

Преимущества Скрепа М700 конструкционная:

  • высокая ранняя и конечная прочность;
  • высокая адгезия;
  • содержание специальных добавок и армирующего фиброволокна обеспечивает повышенную трещиностойкость высокую адгезию и прочность на изгиб;
  • высокая водонепроницаемость, морозостойкость, коррозионная стойкость, износостойкость, долговечность и отсутствие усадки;
  • тиксотропность, пластичность и удобоукладываемость;

Подготовка поверхности: Поверхность для нанесения растворной смеси «Скрепа М700 Конструкционная» должна быть структурно прочной и чистой. Для этого необходимо очистить поврежденные участки от слабого бетона, пыли, продуктов органического и биологического происхождения и других материалов, препятствующих адгезии растворной смеси «Скрепа М700 Конструкционная» с ремонтируемой конструкцией. Для улучшения адгезии, поверхности, на которые наносится «Скрепа М700 Конструкционная», должны быть шероховатыми. При оголении арматурных стержней удалить бетон вокруг них не менее чем на 10 мм. Для очистки арматуры от ржавчины до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 рекомендуется использовать пескоструйную либо гидропескоструйную очистку. При необходимости произвести замену арматуры.

Приготовление растворной смеси: Готовить такой объем растворной смеси, который можно выработать в течение 25-30 минут с момента смешивания с водой. Оптимальная температура воды затворения 20 ± 2°С. При понижении температуры увеличиваются сроки схватывания растворной смеси и снижается конечная прочность раствора. При повышении температуры сроки схватывания сокращаются. Смешать сухую смесь «Скрепа М700 Конструкционная» с водой в следующей пропорции: 0,165 л воды на 1 кг сухой смеси. Медленно перемешивая, добавлять сухую смесь в воду. При небольшом объеме растворной смеси допускается перемешивание вручную. Оптимальным является перемешивание низкооборотной дрелью (500 – 600 об/мин). По мере смешивания изначально высокая вязкость растворной смеси снижается. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы без комков. Растворную смесь во время использования регулярно перемешивать для сохранения первоначальной консистенции.
Внимание! Необходимо тщательно измерить массу сухой смеси и необходимый для затворения объем воды. Повторное добавление воды в приготовленную растворную смесь не допускается.

Нанесение: Перед нанесением растворной смеси «Скрепа М700 Конструкционная» поверхность тщательно увлажнить. Нанести необходимый слой «Скрепа М700 Конструкционная» на поверхность с помощью мастерка, терки вручную или методом мокрого торкретирования. Оптимальная толщина слоя составляет 6-60 мм. Через 3-4 часа после нанесения допускается нанесение последующего слоя толщиной от 6 до 60 мм. При необходимости нанесения нового слоя, последний слой «Скрепа М700 Конструкционная» обработать зубчатым шпателем для обеспечения лучшего сцепления нового слоя со старым.

Расход сухой смеси Скрепа М700: 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм. Расход сухой смеси при нанесении методом мокрого торкретирования с учётом величины отскока может быть увеличен до 20% на вертикальных поверхностях и до 30% на потолочных.

Уход за обработанной поверхностью: Защищать от механических воздействий и температур ниже плюс 5 °С в течение 3-х суток. Следить, чтобы восстановленная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: периодичное водное распыление или укрытие поверхности полиэтиленовой пленкой.

Меры предосторожности: Работы производить в щелочестойких резиновых перчатках. Смесь Скрепа М700 содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и обратиться к врачу.

Купить Скрепа М700 конструкционная по доступным ценам вы можете, обратившись по нашим контактным телефонам.

Ремонтный состав СКРЕПА М500

Особенности материала:Быстро схватывается, имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки. Обладает высокой адгезией к бетону, повышенной прочностью на растяжение при изгибе, высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью и низкой усадкой.

Инъекционный состав СКРЕПА М600

Описание Инъецирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров (размером более0,4 мм) между элементами любых строительных конструкций с помощью растворонасоса. Укрепление грунта в горных выработках. Как вяжущее для получения литых безусадочных бетонных растворов, в том числе для закрепления анкеров. В зависимости от применения консистенция, при затворении водой, может варьироваться от пластичной до жидкой, применимой для закачивания в полости конструкций.

Особенности: Быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;Высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал;Содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенну4ю прочность;

Обладает высокой водонипроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.

Гравийный щебень как заполнитель бетонных смесей

Качественный гравийный щебень пользуется неизменно высокой популярностью среди представителей строительной отрасли. Для получения крупных фракций нерудного материала твердую горную породу дробят. Мелкие фракции – результат просеивания подробленной породы.

К достоинствам гравийного щебня можно отнести:

  • Неплохие показатели прочности и морозостойкости.
  • Нет нежелательного радиационного фона.
  • Отсутствуют вредные примеси.
  • Доступная стоимость материала.

Среди недостатков гравийного щебня стоит отметить меньшую чем у его гранитного «брата» прочность. Поэтому, если нужен бетон повышенной прочности марок М350 В25, гравийный щебень категорически не подходит как заполнитель.

Бетон на гравии применяется при строительстве дорог, изготовлении ЖБИ конструкций, создании отмостков, а также заливке монолитных, ленточных фундаментов.

Гранитный щебень как заполнитель бетонных смесей

Прочный гранитный щебень также получают путем дробления горной породы: выполняется подрыв скалы, после чего глыбу дробят на более мелкие частицы, полученный материал просеивают для разделения на фракции.

Среди достоинств материала:

  • Максимальная прочность (марка до 1600)
  • Подходит для бетона высоких марок.
  • Отличается низкой степенью лещадности.

К недостаткам гранитного щебня относят высокую стоимость, случаи превышения допустимых норм радиационного поля. Если с первым недостатком представителям строительной отрасли приходится мириться, то от покупки опасного с точки зрения радиации стройматериала можно себя обезопасить.

Давно работающие на рынке поставщики, которые хорошо себя зарекомендовали среди широкого круга заказчиков, не будут портить себе репутацию, пытаясь реализовать щебень сомнительного происхождения.

Бетон с гранитным заполнением используется для обеспечения широкого спектра строительно-ремонтных задач – от формирования «подушек» при строительстве дорог до многоэтажной монолитной застройки.

Основные отличия между гравийным и гранитным щебнем

Подводя итоги, отметим несколько важных отличий между гравийным и гранитным щебнем:

  • Стоимость гравийного щебня ниже, чем гранитного, соответственно, готовая бетонная смесь тоже будет стоить дешевле.
  • Гравийный щебень заметно проигрывает гранитному по прочности, что ограничивает область его применения в строительной отрасли.
  • В некоторых случаях гранитному щебню свойственен повышенный радиационный фон. У гравийного щебня такие нежелательные свойства не наблюдаются.

Мы осуществляем поставки бетонных смесей, других стройматериалов напрямую от завода-производителя, что является гарантией достойного качества продукции, низких цен. Чтобы оценить выгоды сотрудничества, предлагаем ознакомиться с действующим прайсом:

Тяжелый бетон (гравий)Тяжелый бетон (гранит)
НаименованиеЦена, руб. за 1 м 3 без ПМДЦена, руб. за 1 м 3 без ПМДПМД, руб.
Бетон М-1003203Купить3802Купить100
Бетон М-1503351Купить3913Купить100
Бетон М-2003405Купить4050Купить100
Бетон М-2503604Купить4150Купить150
Бетон М-3003702Купить4352Купить150
Бетон М-3503804Купить4351Купить150
Бетон М-40040004552Купить200
Бетон М-4504754Купить200
Бетон М-5505000Купить200

Обращение в компанию «Хоумстрой» – ваша возможность сэкономить на покупке щебня без ущерба качеству итогового результата. Оперативная доставка стройматериалов по Москве, в близлежащие города Московской области осуществляется спецтехникой из собственного автопарка компании.

  • Новости
  • Отзывы
  • Карта сайта
  • Партнерам
  • Контакты

© 2021
Производство и продажа готового строительного бетона,
растворов цемента, керамзитбетона и дорожных плит
с доставкой по Москве и Московской области .

Применение и возможности

Теперь о главном – для каких работ предназначен цемент белого цвета? Основная область применения данного вещества – декоративная отделка. Белый цемент используют при изготовлении лепнины, искусственного камня и кирпича, для украшения лестниц, балконов, фасадов зданий.

Не обходится без него изготовление конструкций и изделий из белого и цветного бетона, скульптурных композиций, карнизов, руст и прочих декоративных элементов. Производство отделочных материалов, имитирующих, например, натуральные камни, а также популярных сегодня наливных полов (верхний слой), естественно, практически невозможно без этого эстетичного строительного материала.

Если род ваших занятий касается одной из перечисленных областей, купить белый цемент вам придется обязательно. Сделать это мы рекомендуем в интернет-магазине нашей компании в Москве, так как мы предоставляем множество различных марок белого цемента, включая М500 и М600, от лучших производителей Европы, Турции и Египта по приемлемым ценам за мешок и на выгодных условиях.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Цемент м500 размер частиц
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector