Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Праймерная грунтовка что это

ROCKFACADE

Монтаж

Описание

Система фасадной теплоизоляции с тонким штукатурным слоем ROCKFACADE – представляет собой готовое решение из более чем двадцати проверенных на взаимную совместимость компонентов, позволяющих выполнить утеплённый штукатурный фасад любой сложности и на любом типе зданий и сооружений.

Она предназначена для монтажа на несущие, самонесущие и навесные стены, выполненные из различных видов бетона, кирпича или других каменных материалов на высоту до 75м.

Основными компонентами системы ROCKFACADE являются:

• Грунтовки для основания ROCKforce и для декоративной штукатурки ROCKprimer;

• Минеральный клей для приклеивания теплоизоляционных плит ROCKglue армирующая шпаклевка ROCKmortar;

• Несколько видов армирующих сеток ROCKfiber;

• Минеральная декоративная штукатурка ROCKdecor с окраской силиконовой краской ROCKsil или колерованная в массе силиконовая штукатурка ROCKdecorsil с различной фактурой и размером зерна;

• И, конечно же, теплоизоляционные плиты из каменной ваты ФАСАД БАТТС ЭКСТРА, ФАСАД БАТТС ОПТИМА, ФАСАД БАТТС БАЛКОН ,ФАСАД БАТТС Д ЭКСТРА, ФАСАД БАТТС Д ОПТИМА (двойной плотности с жестким верхним слоем) и ФАСАД ЛАМЕЛЛА (для криволинейных поверхностей).

Компоненты системы ROCKFACADE производятся по современным европейским стандартам качества ISO и отвечают жестким российским условиям эксплуатации. На всю систему получено Техническое Свидетельство, выданное ФАУ «ФЦС» России. Узлы выполнения данной системы приведены в сертифицированном альбоме технических решений ROCKWOOL, разработанном ОАО «ЦНИИПромзданий»; руководство по монтажу вместе с технологической картой описано подробно в брошюре по системе ROCKFACADE.

Система ROCKWOOL ROCKFACADE обладает рядом существенных преимуществ:

• Имеет класс пожарной опасности конструкции К0 и её применение допускается на всей территории Российской Федерации для зданий всех степеней огнестойкости и всех классов конструктивной и функциональной пожарной опасности, согласно СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Негорючий утеплитель в её составе не позволяет распространяться возгоранию по поверхности фасада;

• Низкие коэффициенты теплопроводности плит теплоизоляции серии ФАСАД из каменной ваты ROCKWOOL и высокая прочность изделий на отрыв слоёв позволяет создать теплый и долговечный фасад с декоративной штукатуркой;

• Высокая способность утеплителя выводить водяные пары способствует улучшению внутреннего микроклимата помещений. Оптимально подобранные клеевые и штукатурные составы не приводят к накоплению влаги в утеплителе;

• Структура открытых пор каменной ваты придает материалам звукопоглощающие свойства, что повышает акустический комфорт в жилье, расположенном, например, в зоне плотной городской застройки;

Материалы из каменной ваты ROCKWOOL производятся из камня и за свой срок эксплуатации, который составляет не менее 50 лет, позволяют сохранить намного больше энергии, чем было затрачено на её производство. Экологическую безопасность материалов из каменной ваты и их производства подтверждает маркировка Ecomaterial на упаковках теплоизоляционных изделий ROCKWOOL.

Монтаж

Используемые материалы:
1. Клей для приклеивания теплоизоляции ROCKglue ;

4. Армирующе-клеевой состав ROCKmortar ;

6. Праймерная грунтовка ROCKprimer KR;

7. Декоративная минеральная штукатур ка ROCKdecor, либо силиконовая штукатурка ROCKdecorsil;

8. Фасадная краска на силиконовой основе ROCKsil;

10. Стыковочный элемент для цокольного профиля;

12. Компенсатор неровности.

Инструменты для производства работ:

1. Перфоратор со сверлами диаметром 8 мм раз личной длины, в зависимости от толщины теплоизоляции и вида основания;
2. Дрель и шуруповерт с набором насадок для завинчивания дюбелей;
3. Миксер для перемешивания раствора;
4. Молоток, отвес, рулетка, уровень 2 метра;
5. Правило, нож с длиной лезвия > 25 см;
6. Штукатурный шпатель из нержавеющей ста ли;
7. Зубчатый шпатель из нержавеющей стали с размером зуба 10 мм, кельма для внешних и внутренних углов из нержавеющей стали, пластиковая терка.

Читайте так же:
Под линолеум грунтовка нужна

1. Подготовка основания
Основание перед монтажом системы теплоизоляции должно обладать достаточной несущей способностью. Неровности недолжны, превышать 1 см на 2 метрах поверхности. Пыль, различные загрязнения перед приклейкой утеплителя должны быть удалены. Неровности фасада более 1 см выравниваются при помощи соответствующего строительного раствора. Осыпающиеся, непрочные основания обрабатываются закрепляющей грунтовкой ROCKforce . Время высыхания грунтовки – около 4 часов*.

2. Закрепление цокольного профиля
Цокольный профиль необходим как нивелирующий элемент при приклеивании плиты утеплителя, а также для защиты нижней части плиты от внешних воздействий. Цокольный профиль монтируется на высоте не менее 60 см над уровнем земли.

3. Предварительный слой клея
Для достижения хорошего сцепления (адгезии) клея с поверхностью плит требуется нанесение предварительного слоя. Это осуществляется клеевым раствором ROCKglue путем нанесения клея втиранием в поверхность утеплителя при помощи нержавеющего шпателя.

4. Основной слой клея
Нанесение клея ROCKglue на поверхность предварительно обработанных плит ФАСАД БАТТС ЭКСТРА, ФАСАД БАТТС ОПТИМА, ФАСАД БАТТС БАЛКОН , ФАСАД БАТТС Д ЭКСТРА, ФАСАД БАТТС Д ОПТИМА производится нержавеющим шпателем или мастерком. Клей наносится с отступом от края плиты сплошной полосой шири ной около 2–3 см и пятью-шестью точками диаметром 8–10 см равномерно по поверхности утеплителя.

5. Монтаж плит
Первый ряд плит монтируется с опиранием на цокольный профиль. Плиты сразу же после нанесения клея прикладываются к поверхности фасада и выравниваются ударами длинной терки.


Плиты монтируются с перевязкой вертикальных стыков – по типу кирпичной кладки, в том числе на внешних и внутренних углах здания. В районе оконных и дверных проемов плиты приклеиваются к поверхности фасада с вырезом «поместу». При этом стык плит не должен совпадать с линией откоса.

Для примыкания армирующего слоя к оконным рамам и дверным блокам исполь зуется специальный самоклеящийся профиль примыкания. Профиль приклеивается на поверхность блока в стык с плитой утеплителя.

Далее в П-об разный профиль заводится армирующий слой с сеткой от армирующего уголка. Если сетки от армирующего уголка и профиля примыкания недостаточно для перехлеста, необходимо вырезать полосу сетки для обеспечения полного армирования откосов и их угловых участков.
В случае если в несущих конструкциях здания существуют термодинамические швы, а так же если здание имеет длину фасада более 24 метров, то в таких местах необходимо устройство деформационного шва.

6. Закрепление плит дюбелями
Время высыхания клея до закрепления плит дюбелями – не менее 3 суток*. Дюбель в системе теплоизоляции несет нагрузку ветрового воздействия, по этому качество его крепления во многом определяет долговечность всей системы.

Дюбельное крепление производится по истечении не менее 1 суток после монтажа плиты. Для просверливания отверстий используется дрель со сверлом диаметром 8 мм необходимой длины, учитывающей толщину плиты утеплителя и глубину анкеровки. Глубина засверливания должна быть больше глубины анкеровки на 10–15 мм.

Стандартная схема за крепления плит ФАСАД БАТТС ЭКСТРА, ФАСАД БАТТС ОПТИМА, ФАСАД БАТТС БАЛКОН , ФАСАД БАТТС Д ЭКСТРА, ФАСАД БАТТС Д ОПТИМА на рядовом участке учитывает крепление дюбелей по ее углам и в центре.

7. Армирование вершин углов проемов
Для достижения трещиностойкости системы в районе вершин углов оконных и дверных проемов производится предварительное армирование под углом 45° «косынками» из стеклотканевой сетки ROCKfiber размером 30 х 20 см. Для этого на поверхность смонтированных плит, площадью чуть большей площади «косынки» наносится армирующая растворная смесь ROCKmortar слоем около 2 мм, в кото рый утапливается сетка легким движением гладкой стороны шпателя.

Читайте так же:
Полисилоксановая грунтовка армокот 01

8. Армирование наружных углов
В системе, для достижения ударной устойчивости, все наружные углы армируются специальным угловым профилем из ПВХ с сеткой. Для этого на поверхность смонтированных плит площадью чуть большей площади профиля с сеткой наносится армирующая растворная смесь ROCKmortar слоем около 2 мм, в который утапливается армирующий уголок легким движением гладкой стороны шпателя. На наружных углах проемов сетка углового профиля заводится в профиль примыкания.

9. Армирование поверхности.
Для достижения хорошего сцепления (адгезии) армирующеклеевого состава с поверхностью плит требуется нанесение предварительного слоя. Это осуществляется армирующе-клеевым составом ROCKmortar путем нанесения раствора втиранием в поверхность утеплителя шириной не менее 110–120 см припомощи нержавеющего шпателя.
Основной слой ROCKmortar на поверхность утеплителя наносится с помощью зубчатого шпателя с размером зуба 10 х 10 мм под углом 60°, в который утапливается сетка ROCKfiber. Далее ROCKmortar разравнивается гладкой стороной нержавеющего шпателя. Таким образом, получается однородный слой толщиной 4–5 мм.

10. Декоративная отделка поверхностей фасада
Для декоративной отделки используются минеральные штукатурки ROCKdecor S / ROCKdecor D и силиконовые штукатурки ROCKdecorsil S/ ROCKdecorsil D. Штукатурки ROCKdecorsil готовы к применению и не требуют предварительной подготовки. Декоративные минеральные штукатурки ROCKdecor поставляются в виде сухой смеси и требуют смешивания с водой перед применением.

11. Окраска фасадов
Для окраски используется силиконовая фасадная краска ROCKsil с высокой паропроницаемостью. Рекомендуется окраска штукатурок ROCKdecor для придания им необходимого оттенка и увеличения атмосферостойкости. Окра шивание производится в два слоя.

Грунтовка — это лакокрасочный продукт, который позволяет финишной краске держаться намного лучше, чем если бы она использовалась отдельно. Он предназначен для сцепления с поверхностями и образования связующего слоя, который лучше подготовлен к нанесению краски. По сравнению с краской, грунтовка не предназначена для использования в качестве внешнего долговечного покрытия, а вместо этого может быть спроектирована так, чтобы иметь улучшенные заполняющие и связывающие свойства с материалом под ней. Иногда это достигается с помощью химии, как в случае алюминиевой грунтовки, но чаще это достигается за счет контроля физических свойств грунтовки, таких как пористость, липкость и гигроскопичность .

На практике грунтовку часто используют при окраске пористых материалов, в том числе бетона и дерева . Использование грунтовки считается обязательным, если материал не является водостойким и будет подвергаться воздействию непогоды. Грунтование гипсокартона ( гипсокартона ) также является стандартной практикой при новом строительстве, потому что он изолирует стену от влаги и может предотвратить рост плесени . Грунтовки также можно использовать на загрязненных поверхностях, которые невозможно очистить, или перед окраской светлых тонов поверх темного покрытия.

Некоторые грунтовки можно тонировать, чтобы они лучше соответствовали цвету отделочной краски. Если финишная краска имеет глубокий цвет, колеровка грунтовки может уменьшить количество слоев финишной краски, которые необходимы для хорошей однородности по окрашиваемой поверхности. Праймеры также используются, чтобы скрыть стыки и швы, чтобы придать законченный вид.

Некоторые грунтовки требуют, чтобы верхний слой наносился в течение определенного времени после высыхания грунтовки, чтобы обеспечить оптимальную адгезию. Это время составляет от 24 часов до двух недель после высыхания грунтовки. Рисование после предложенного периода времени может вызвать проблемы с производительностью в зависимости от конкретной ситуации. Обычно финишный слой краски наносят до полного высыхания грунтовки, чтобы улучшить адгезию между грунтовкой и финишным покрытием. Уровень воздействия, например, в помещении или на улице, может повлиять на важность нанесения верхнего покрытия в установленные сроки.

Читайте так же:
Рабочая вязкость грунтовка гф 021

По дереву

Дерево очень пористое, впитывает растворитель из краски и быстрее высыхает. Это нежелательно, потому что большинство красок подвергаются химическим реакциям в процессе отверждения (например, краски на латексной и алкидной основе полимеризуются при отверждении), которые зависят от медленного испарения воды или растворителя . Слой грунтовки предотвратит преждевременное впитывание растворителей отделочной краски в древесину.

Грунтовка может уменьшить количество слоев краски, необходимых для хорошего покрытия и равномерного цвета.

Тонкий слой краски все еще может быть водопроницаемым. Вода может проникать в дерево и вызывать коробление, плесень или сухую гниль . Грунтовка улучшает гидроизоляцию отделки.

Грунтовки часто сопоставимы по цене с финишными красками, и цена зависит от качества ингредиентов. Грунтовки для некоторых специальных применений могут быть дорогими.

Грунтовки не используются при обработке морилкой, поскольку они затемняют текстуру древесины. Грунтовка отличается от герметика для древесины тем, что герметик обычно не закрывает структуру древесины полностью.

На металле

Некоторые металлы, такие как необработанный алюминий, требуют грунтовки; другие не могут. Грунтовка, предназначенная для металла, по-прежнему настоятельно рекомендуется, если деталь будет подвергаться воздействию влаги. Как только вода просочится к голому металлу, начнется окисление (обычная сталь просто ржавеет). Грунтовки по металлу могут содержать дополнительные материалы для защиты от коррозии, такие как жертвенный цинк .

Металлические гидроксиды / оксиды не обеспечивают твердую поверхность для краски придерживаться, и краски будет отрываться в крупных хлопья. Использование грунтовки обеспечит дополнительную защиту от такого сценария. Дополнительной причиной использования грунтовки по металлу могло стать плохое состояние поверхности. Например, стальная деталь может быть ржавой . Хотя металл можно тщательно очистить струйной очисткой, когда это невозможно, можно использовать специальные виды грунтовки, которые химически превращают ржавчину в твердые соли металлов . Хотя такой поверхности все еще не хватает по сравнению с новым металлом, она намного лучше, чем слабая пористая ржавчина.

Покраска и склейка алюминия особенно важны в авиастроении, где используются токсичные грунтовки на основе хромата цинка и хроматирование для придания необходимых адгезионных свойств.

На пластике

Использование грунтовки для поверхностей из пластика необходимо только при резком изменении цвета (например, переходе с темно-коричневого на белый), потому что большинство бытовых пластиков не очень пористые и их нелегко повредить под воздействием влаги; или когда желателен стойкий слой краски. Грунтовка сократит количество слоев краски, необходимых для полного покрытия предыдущего цвета, и поможет краске прочно приклеиться к окрашиваемой поверхности. Поскольку большинство красок и грунтовок, предназначенных для окраски пластмасс, не имеют водной основы, важным моментом при выборе грунтовки для пластика является обеспечение того, чтобы пропеллент или растворитель грунтовки не растворяли или не деформировали саму пластиковую деталь (например, наиболее распространенная бытовая краска в виде спрея. повредит пенополистирол ) По этой причине большинство производителей рекомендуют тестировать грунтовку и краску на менее видимом месте окрашиваемой детали.

Альтернативы

Альтернативные виды обработки поверхности, такие как активация плазмой , могут заменить грунтовки в тех случаях, когда последние используются для улучшения адгезионного соединения между основой и краской или лаком. Качество адгезионного соединения, такого как лакирование и окраска, сильно зависит от способности клея эффективно покрывать ( смачивать ) поверхность основания. Это происходит, когда поверхностная энергия субстрата больше, чем поверхностная энергия клея. Однако высокопрочные клеи — лаки и краски — обладают высокой поверхностной энергией. Таким образом, их применение проблематично для материалов с низкой поверхностной энергией, таких как полимеры или окисленные металлы.

Читайте так же:
Покрытие потолка грунтовкой расценка

Чтобы решить эту проблему, активация плазмой используется в качестве подготовительного этапа перед приклеиванием. Он очищает поверхность полимера от органических загрязнений, удаляет слабый пограничный слой, укрепляет поверхность за счет сшивания молекул полимера и химически связывает с подложкой прочный слой с высокой поверхностной энергией и химическим сродством к адгезиву. Кроме того, плазменная обработка может также уменьшить или удалить твердые оксиды с металлических поверхностей, что позволяет окрашивать и склеивать такие металлы, как медь и алюминий. Важно отметить, что активация плазмой может выполняться при атмосферном давлении в воздухе с высокой скоростью обработки. В нем не используется влажная химия, что положительно сказывается на его стоимости, безопасности и воздействии на окружающую среду.

Виды адгезионной грунтовки

Праймерные грунты, различаются по нескольким признакам:

  • По типу состава;
  • Области применения;

Виды составов грунтовки

По типу состава, адгезионные грунты бывают нескольких видов:

  • Акриловые – эти составы по ГОСТу 25718-83 представляют собой суспензию акриловых смол с введением всевозможных добавок и пластификаторов. Чаще всего они являются водно-дисперсионными, поэтому отличаются экологичностью и отсутствием запаха. Грунтовка на основе акриловых смол, является, пожалуй, наиболее универсальной и распространенной.
  • Алкидные – тоже могут применяться практически для всех плохо впитывающих поверхностей. Чаще всего используются для внутренних работ. Как правило, алкидные составы выполнены на основе органических растворителей.
  • Глифталевые – предназначены для обработки металлических и деревянных поверхностей. Также их применяют при отделке сухих помещений. В отличие от акриловых и алкидных составов, высыхают довольно долго.
  • Перхлорвиниловая грунтовка – как и акриловая, может использоваться для обработки практически любых поверхностей. Однако, надо иметь в виду, что она сильно токсична, поэтому желательно применять ее только для наружных работ. Отличительной особенностью является высокая скорость высыхания, которая составляет не более одного часа.

Различия по области применения

Что касается различий по области применения, то они заключаются, как правило, в добавках и особых качествах. К примеру, составы для покрытия металлических поверхностей содержат антикоррозионные добавки, а грунты для древесины – антисептики.

Совет! Всю информацию о свойствах материала и области его применения содержит инструкция на упаковке. Поэтому, необходимо с ней ознакомиться, прежде чем сделать покупку.

Также следует сказать, что грунтовки бывают для внутренних и наружных работ. Последние, как правило, более устойчивы к атмосферным воздействиям, но за то более токсичны, поэтому их нельзя использовать для внутренней отделки. Однако, существуют универсальные покрытия, которые можно применять при любых типах работ.

Свойства и преимущества битумных составов ↑

Праймер представляет собой эмульсию на основе битума и органических растворителей. Свойства материалов каждой конкретной марки зависят от области применения, назначения. Битумные грунтовки используют как для наружных, так и для внутренних работ.

Их основные преимущества:

  • Высокая гидрофобность. Стройматериалы, пропитанные праймерами, не поглощают и не пропускают влагу, что существенно сказывается на их износостойкости и сроке эксплуатации.
  • Быстрое высыхание. Праймер высыхает быстро – от 1 до 5 часов. Если гидроизоляционные работы проводят в холодную погоду, то полное высыхание может занять больше времени. Поэтому специалисты не рекомендуют наносить битумные грунтовки при температуре ниже 15-20 градусов.
  • Устойчивость к перепадам температур. Тонкое эластичное покрытие, которое получается после высыхания праймера, эластично, не лопается при изменении температуры внешней среды. Материал сохраняет свои свойства при температуре от -50 до 120 градусов.
  • Универсальность в применении. Строительные праймеры используют для самых различных целей. Их можно наносить на песко-цементную стяжку, бетон, рубероид, металл или древесину.
  • Экономичность. Для покрытия поверхностей требуется относительно небольшое количество грунтовки. С учетом качества подготовки основания и приемлемой цены материала это очень выгодно. Кроме того, праймеры несложно готовить самостоятельно, что позволяет сэкономить еще больше.
Читайте так же:
Приготовление грунтовки для стен своими руками

Основные назначения

  • добавления декоративной привлекательности любой поверхности после ремонта;
  • защита от воздействия внешних раздражителей;
  • обеспечивает более долгий срок службы;
  • образование надежной адгезии финишного слоя с основанием или декоративного покрытия.

Плюсы и минусы праймера

Праймер битумный эластичен даже в высохшем состоянии. Поэтому гидроизоляция и укрепляющие свойства не нарушаются даже при усадке зданий, землетрясениях. Это плюс материала, как и способность предотвращать коррозию, развитие грибков и плесени, простота использования грунта.

К достоинствам битумного праймера относят также доступную цену и возможность работать с грунтом при любых температурах. Минусом праймера на основе битума считается долгое застывание. Ожидая схватывания грунта, строители вынуждены отодвигать дальнейшие работы.

Недостатками битума также являются резкий запах и токсичность. Еще углеводородный праймер маркий. С инструмента следы битума удаляют уайт-спиритом. С резины праймер устраняется дизельным топливом. С тканей битум убирают бензолом. Дабы избежать токсического воздействия нефтяных паров, работая с битумом внутри помещений, их тщательно вентилируют.

Цена праймера битумного выставляется обычно за килограмм. Тысяча граммов стоит от 30-ти до 150-ти рублей в зависимости от разновидности грунта. Если он наполнен полимерами и минеральными добавками, стоит дороже. Чисто углеводородные праймеры дешевы. Пример доступного грунта — Aquamast. Праймер битумный этой фирмы стоит 45—60 рублей за килограмм.

К дорогостоящим битумным праймерам относится мастика «МЭБИС». В нее добавлен латекс. К тому же, МЭБИС приготовлен на основе водной эмульсии. Это снижает токсичность, расширяет возможности применения, но увеличивает цену грунта.

Использование

Весь процесс использования этого материала включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка основания – вертикальные или горизонтальная бетонная поверхность при помощи щетки очищается от пыли, мусора. Так же на этом этапе удаляются все крошащиеся или слабо удерживаемые бетоном участки, заштукатуриваются при помощи быстро сохнущих гипсовых шпатлевок глубокие выбоины и ямки, спиливаются торчащие куски арматуры и щебня.
  2. Размешивание грунтовки до однородной массы – материала перемешивается при помощи дрели или перфоратора, оснащенных регуляторами оборотов.
  3. Во избежание поломки инструментов и получения наиболее качественной и однородной массы частота оборотов при смешивании должна быть в пределах 200-300 в минуту.
  4. Нанесение – способ укладки огрунтовочного состава зависит от расположения и площади основания. Так, на небольшую горизонтальную поверхность материал наносят при помощи щеток или валиков.
  5. На вертикальные поверхности стенок фундамента состав наносят как широкими кистями, щетками, валиками, так и специальными установками безвоздушного напыления.
  6. При подготовке к укладке кровли на большую по площади горизонтальную поверхность очень часто материал наносят способом вылива: содержимое нескольких емкостей выливается на поверхность основания, после чего при помощи щеток или валиков равномерно распределяется по нему.

Важно! Стройматериал выпускается также в виде концентрата, требующего разведения такими растворителями, как керосин, бензин, уайт-спирит, в соотношении 1:1,5-2.

Если состав планируется наносить при температуре воздуха ниже +50ºС, то емкость с ним необходимо занести в теплое помещение и оставить на 24 часа. Если пренебречь такой рекомендацией, материал будет излишне вязким и тягучим, нанесение на вертикальные поверхности будет затруднительным.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector