Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Преимущества производства цемента сухим способом

Технологические схемы и оборудование для производства цемента

Сразу ответим на вопрос – можно ли сделать цемент своими руками? Имея необходимое оборудование и исходные материалы – получить цемент в домашних условиях можно. На данный момент времени в Российской Федерации большим спросом пользуются мини-заводы по производству цемента, мощностью порядка 120 000 тонн цемента в год. Производить же цемент для единичной стройки экономически невыгодно. Проще и дешевле купить этот необходимый строительный материал на заводе или в магазине.

Этапы производства цемента

Изготовление цемента следует разделить на два основных этапа: получение клинкера и помол составляющих. Клинкер — смесь природного характера, обычно она изготавливается из извести (около 75%) и глины (около 25%). Компоненты прошли обжиг в специальных печах под воздействием высокой температуры. Возможен вариант замены глины на другие компоненты природного происхождения, например, трепел или доломит.

В природе можно найти уже готовый клинкер, который не нуждается в обжиге. Это мергель — горная порода. Но материала в природе настолько мало, что производители отдают предпочтение искусственно сделанного клинкеру.

Второй этап заключается в тщательном перемешивании составляющих клинкера в особых емкостях. Затем смесь проходит продолжительный обжиг в печах, что дает возможность компонентам вступить во взаимосвязь друг с другом. В результате глина и известь образуют небольшие шарики, величиной с грецкий орех. Затем компоненты смешиваются снова и измельчаются.



Сырьевые материалы

Производство цемента осуществляется на специальных заводах, расположенных близко к местам добычи исходного сырья для его изготовления. Главным исходным сырьем для цементного производства являются следующие естественные породы:

ископаемые карбонатного типа. Это ценное природное сырье, отличающееся особенностями кристаллической структуры, физическими характеристиками.

Читайте так же:
Как склеить цементную плиту

Материал может иметь кристаллическую или аморфную структуру, определяющую эффективность его взаимодействия при обжиге с другими компонентами;глинистые материалы, горные породы осадочного характера. Они имеют минеральную основу, становятся пластичными, объемно увеличиваются при избыточном увлажнении. Сырье характеризуется вязкостью, применяется при сухом методе производства.

ЧАО «БАХЧИСАРАЙСКИЙ КОМБИНАТ «СТРОЙИНДУСТРИЯ»

Вековые традиции качества

Единственный по производству цемента в АР Крым — ЧАО «Бахчисарайский комбинат «Стройиндустрия», был построен в начале XX века на залежах мергеля. Уникальные свойства Бахчисарайского мергеля (осадочной горной породы, которая является основным сырьем при производстве цемента), добываемого в экологически чистых месторождениях, гарантируют безопасность при использовании продукции, что является одной из причин высокого спроса Бахчисарайского цемента на рынке не только Крыма, Киева и Украины, но и стран ближнего зарубежья. В настоящее время ЧАО «Бахчисарайский комбинат «Стройиндустрия» занимает достойное место среди ведущих производителей в данной отрасли — спрос на его продукцию увеличивается с каждым годом, соответствуя темпам развития современных мегаполисов: строительства объектов недвижимости как стратегического, так и гражданского назначения. Находясь в пределах продольной долины, разделяющей Предгорную и Внешнюю гряды Крымских гор, комбинат особое внимание уделяет экологической безопасности производства. Ежегодно на экологические программы направляется более 10 млн. гривен. Стоит отметить, что комбинат является градообразующим предприятием Бахчисарая и района в целом, основным налогоплательщиком и социально-ответственным работодателем для более чем тысячи работников Крыма, что значимо для пополнения бюджета АРК. С момента запуска завода в 1960 году было произведено более восемнадцати миллионов тонн цемента. Сегодня ЧАО «Бахчисарайский комбинат «Стройиндустрия» — это современное высокотехнологичное производственное предприятие, в котором работают более тысячи ста сотрудников. Комбинат располагает двумя печами по производству клинкера и четырьмя цементными мельницами проектной мощностью 517 тысяч тонн цемента в год.

Читайте так же:
Отделка пола цементная стяжка

Сухие строительные смеси (ССС) Ecomix. Ваш след в истории

Не останавливаясь на достигнутом, ЧАО «Бахчисарайский комбинат «Стройиндустрия» освоил новое производство — выпуск сухих строительных смесей (ССС) под собственной торговой маркой «EKOMIX». Запуск завода состоялся 19 октября 2007 г. При строительстве завода использовалась инновационная для отечественного рынка методика — монтаж оборудования осуществлялся параллельно с возведением здания завода. Предпосылкой для начала производства и продаж сухих строительных смесей ССС EKOMIX послужил дефицит высококачественной продукции отечественного производства доступной по цене, но не уступающей по технологическим характеристикам иностранным аналогам. И уже с октября 2007 г. у потребителей появилась возможность использования высококачественных и доступных по цене строительных смесей производства «Бахчисарайского комбината «Стройиндустрия». Как и остальные ведущие производители Украины, комбинат производит ССС EKOMIX согласно ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006. Контроль за качеством выпускаемой продукции осуществляется собственной аккредитованной лабораторией комбината, которая оснащена самым современным оборудованием немецкого, итальянского, российского и украинского производства. Разработка уникальных рецептур ССС EKOMIX проходит в тесном сотрудничестве с ведущими европейскими экспертами, что гарантирует соответствие европейским стандартам качества. Неоспоримым преимуществом сухих строительных смесей ТМ «EKOMIX» является присутствие в их составе бездобавочного высокомарочного цемента собственного производства ПЦ-I-500, как одного из основных вяжущих компонентов. А богатые месторождения, находящиеся в непосредственной близости от завода, обеспечивают безупречное качество сырья, что позволяет производить по-настоящему экологически чистые строительные материалы.

ТМ «Бахчисарайский бетон» — производство бетона. Надежный фундамент Вашего будущего

Производство сухих строительных смесей «EKOMIX» — не единственная инновация ЧАО «Бахчисарайский комбинат «Стройиндустрия». В ближайших планах строительство в Крыму сети растворных узлов (РБУ) по выпуску продукции под ТМ «Бахчисарайский бетон». Первый из таких РБУ, производства всемирно-известной немецкой фирмы «LIEBHER», комбинат планирует ввести в строй в Севастополе в марте 2008 г. После чего планируется приступить к строительству более мощных заводов этой же фирмы по производству высококачественного бетона ТМ «Бахчисарайский бетон» в Ялте и Симферополе. Процесс производства бетона на всех РБУ будет полностью компьютеризирован, что позволит контролировать технологический процесс на каждом из этапов, точно соблюдая рецептуру и соответствие всем европейским стандартам.

Читайте так же:
1 тонна цемента бетон

В 2008 году комбинат намерен приступить к строительству третьей линии по производству цемента «сухим» способом с применением современных высокоэффективных европейских технологий. Основным сырьем по-прежнему будут являться экологически чистые крымские известняки и глины, качество которых проверено временем. Предполагаемый объем инвестиций составит 200 млн. евро.

Наш комбинат высоко ценит постоянных партнеров и всегда открыт для новых деловых контактов.

Успехов Вам и процветания!
С уважением,
Председатель Наблюдательного Совета Артур Лукьянец

Изготовление вазы из цемента без использования формы

Достоинством этого способа, как и предыдущего, является:

во-первых, использование простых дешевых компонентов;

во-вторых, отсутствие формы;

в-третьих, внутренняя поверхность вазы из бетона получается ровной.

Недостаток один — необходимо изготовить шаблон из металлического или пластикового листа.

Если у вазы из цемента внутренняя поверхность должна отличаться (по форме) от внешней, то изготовить придётся два разных шаблона.

Лет пять-шесть назад в сети часто встречалось описание этого метода и поэтому новым назвать его нельзя.

Тогда предлагалось использовать старую водопроводную трубу, вбитую в землю. Она служила осью, на которую надевался шаблон. Вокруг трубы насыпалась куча строительного мусора: битый кирпич, камень и так далее. На нее наносился слой глины, выравнивался одним из шаблонов, вращая им вокруг оси. Потом наносился бетон и он в свою очередь выравнивался вторым шаблоном, формируя внешнюю поверхность бетонной вазы.

Предлагаемый сегодняшний способ аналогичный, но вместо мусора используется влажный немытый (с глиной) карьерный песок, а вместо водопроводной трубы — металлический штырь с заточенным концом.

Штырь втыкается в деревянное основание так, чтобы в дальнейшем, при вращении шаблона, он не менял своего положения.

Вокруг штыря насыпается песок и трамбуется.

Вращая шаблон, который по высоте фиксируется на штыре, и подсыпая песок там, где его недостаточно, добиваемся получения ровной поверхности.

Читайте так же:
Затирка литокол цементная инструкция

Когда поверхность песчаной формы готова, на нее понемногу начинаем выливать раствор бетонной смеси.

Как в предыдущем варианте предпочтительнее выдержать соотношение цемента и песка 1 к 2.

Раствор должен быть средне жидкий. Наносим его и разравниваем мастерком.

Меняем шаблон и начинаем вращать его вокруг оси. Понемногу подливаем цементный раствор на формируемую поверхность.

Окончательный этап изготовления вазы из цемента

Когда внешний вид вазы из цемента становится приемлемым, начинаем подливать под вращающийся шаблон раствор чистого цемента без песка.

При желании последний слой можно подкрасить железооксидными пигментами (но не более 5% от веса цемента).

Лишний бетон обрезаем мастерком.

Накрываем изделие полиэтиленовой пленкой так, чтобы она не касалась поверхности вазы.

Здесь также желательно оставить под пленкой высыхать вазу в течение двух дней. Не забывать время от времени опрыскивать ее водой. Это прибавит ей необходимой прочности.

По окончании обозначенного срока высыпаем песок из вазы и очищаем внутреннюю поверхность, подравниваем кромки .

Чтобы внешний вид вазы из цемента был более привлекательным, можно предварительно окрасить бетонную смесь, а также окрасить уже готовое изделие. Для получения более интересной расцветки поверхности можно окраску комбинировать.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector