Bsm818.ru

БСМ 818
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расчет высоты подъема цементного раствора

Почему необходимо цементирование нефтяных скважин?

Завершающим этапом подготовки нефтяных и газовых скважин к полноценной работе является их цементирование. Прототип такой технологии зародился больше 110-ти лет назад, и впервые был применен на бакинских нефтепромыслах.

  • Процесс цементирования скважины
  • Технологические принципы цементирования нефтяных скважин
  • Расчеты, необходимые при цементировании скважин

Суть всех методик цементирования скважин заключается в полном выдавливании из пробуренной скважины образующейся там жидкости с помощью цементной смеси. Такие технологии называют тампонажными, поскольку в результате их применения образуются так называемые «пробки».

Что влияет на расход

Раствор – связующее звено между кирпичами. Без него произвести возвести стену невозможно. Он должен быть качественным, правильно приготовленным и иметь подходящую консистенцию. Один из важных моментов, которые нужно учитывать при расчете – это его вид состава. Самыми распространенными являются 4 типа раствора:

  1. Цементно-песчаная смесь. В ее состав входит цемент, песок и вода. Такой состав можно назвать самым прочным, если четко придерживаться технологии нанесения. А не то есть опасность, что он потрескается.
  2. Известняковая смесь. В ее составе отсутствует цемент, он заменяется негашеной известью. Смесь довольно пластичная, и с ней легко работать. Но, есть один минус – дождь ее легко вымоет. Вот почему она применяется только для внутренних работ.
  3. Смешанный раствор. Состав этой смеси комбинированный, и соединяет в себе материалы из первых двух видов. В итоге получается качественный раствор, превосходящий первые два.
  4. Состав с пластификатором. Песок фракции 2 мм и цемент дополнительно перемешивают с полимерной добавкой, которая повышает его пластичность.

Это самые популярные смеси, которые применяют в строительстве. Но, вы должны знать, что не только они влияют на расход. Немаловажный фактором является и сам кирпич. Его размер, формат, способность поглощать воду и наличие пустот напрямую определяют, сколько раствора будет в 1 м2 кладки кирпича. В целом, расход на 1 м2 составляет 0,2–0,25 м3. Все сводится к тому, что роль играет толщина стены, будь то в полкирпича, один, полтора или два. Чем больше толщина, тем больший расход. То же касается формы кирпича. К примеру, если он крупный, то расход снижается, если он с отверстиями, то расход значительно увеличивается. Как производится расчет раствора для кладки кирпича?

Читайте так же:
Как правильно залить керамзит цементным раствором

Подача бетона на высоту

Пневматические нагнетатели обеспечивают дальность транспортирования до м и высоту подъема до 35 м. Пневмонагнетатель состоит из корпуса грушеобразной формы с загрузочной воронкой, закрываемой затвором. Сжатый воздух подводится по трубопроводу. В нижней части корпуса закрепляют секцию бетоновода. Для проведения работ по бетонированию необходим комплект механизмов, включающий в себя компрессор с ресивером, секции бетоновода, устройство для приема бетона и его загрузки в пневмонагнетатель.

Бетонную смесь с осадкой конуса 6…8 см и максимальной крупностью заполнителя до 40 мм загружают из автобетоносмесителя или из бетоновоза с помощью скипового подъемника в приемную воронку.

Закрывают затвор и подают в корпус сжатый воздух.

Чтобы погасить эту скорость, на конце бетоновода расположен гаситель. Из гасителя по резиновому шлангу смесь поступает в опалубку конструкции. При транспортировании бетона пневмонагнетателями некоторые перерывы в бетонировании допускаются, так как процесс транспортирования сопровождается продувкой трубопровода сжатым воздухом. Пневмонагнетатели применяют для бетонирования малоарми-рованных небольших конструкций, тонкостенных конструкций, а также заделки стыков. Для увеличения несущей способности конструкции используют дисперсное армирование бетонов.

Их арматура представляет собой короткие отрезки тонкой проволоки фибры.

Транспортировка по трубопроводу

Трубопроводы для закачки бетона все чаще стали применяться на современных стройплощадках. Этот способ доставки наделен рядом преимуществ. Прежде всего, существует возможность транспортировки смеси как вертикально на разную высоту, так и горизонтально на любое расстояние. По бетоноводам (шлангам) можно закачивать цемент даже в труднодоступные места. При наличии на объекте бетоносмесительной установки процесс осуществляется непрерывно. Для этого используется один шланг или трубопровод, что существенно сокращает затрачиваемое время и себестоимость работ.

Единственной необходимостью является использование специальных насосов для перекачки растворов к месту кладки. К ним относятся пневмонагнетатели, бетононасосы и прочие транспортные коммуникации. Наиболее популярны насосы на маслогидравлическом приводе. Механические нагнетатели менее востребованы из-за более быстрого износа. Эти устройства присоединяются к подающим шлангам или стальным бетоноводам, куда цемент нагнетается из бетоносмесителя.

Читайте так же:
Цемент его технические характеристики

Калькулятор объема скважины онлайн

  • Диаметр. Зависит от типа и габаритов насоса, его конструкции.
  • Глубина. Зависит от объема/чистоты воды, мощности насоса.

На объем скважины еще влияет окружность обсадной трубы. Поскольку труба может быть выполнена из разных материалов, сечение у каждой отличается. Труба подбирается, прежде всего, по финансовым возможностям и может быть из стали, пластика или асбестобетона. В нашей компании мы используем только металлические трубы.

Суть приставки в системе рычагов, за счет выдвижения которых штоком домкрата, ее опорная площадка получает значительно больший диапазон хода, чем его штатная. Принцип работы механизма можно понять по картонной модели на фото. Замеры всех рычагов индивидуальны, так как зависят от параметров исходного домкрата. По этой причине перед изготовлением приставки лучше сделать аналогичную модель, и поэкспериментировать с длиной деталей, чтобы все работало без заклинивания.

Далее нарезаем металлическую полосу для изготовления рычагов по картонным шаблонам. Каждый из них будет сделан из двух отрезков полосы, чтобы повысить стойкость к изгибу.

Одинаковые заготовки прихватываются сваркой по углам и просверливаются.

Затем нужно их проточить, чтобы скруглить. В итоге прихватки сотрутся, и полоски снова рассоединяться.

Отталкиваясь от замеров подошвы домкрата, из толстой стальной плиты вырезается основные приставки.

К нему привариваются проушины из полосы, к которым и будут крепиться рычаги. Для жесткости между ними ввариваются пластинки.

К проушинам присоединяется первая пара рычагов с помощью болтов. Каждая пара сваривается между собой через пластинку. Затем устанавливаются следующие рычаги в центральные отверстия предыдущих.

В итоге получаем из двух последних коротких соединяющих пары рычагов основание для площадки, в которую будет упираться шток домкрата. На нее с двух сторон навариваются пластины.

Читайте так же:
Бетон м200 соотношение цемент песок

Далее устанавливаются самые длинные рычаги, и оставшиеся короткие детали для их связки. Длинные нужно сделать жестче, вварив пластины.

Рабочая опорная площадка приставки делается из таких же пластин, как и внизу. Только в верхней из них требуется нарезать насечки болгаркой. Это нужно для предотвращения скольжения площадки.

Чтобы домкрат не соскальзывал, под опорную площадку приставки приваривается втулка, в которую будет входить шток. Снизу под его подошву следует наварить ограничители. Таким образом, под нагрузкой домкрат будет зафиксирован, но при этом стоит поднять рычаги вручную, и его можно легко вытащить.

Остается только окрасить приставку и использовать для необходимых нужд, где раньше не хватало высоты домкрата.

Давление бетона на стенки опалубки и принятие решений

При определении показателя давления бетона выбор опалубочной системы значительно упрощается, ведь данный фактор является одним из основополагающих. При использовании деревянных опалубок приходилось учитывать показатель прогиба, в случае с металлическими системами, он не играет столь важной роли. Важные данные, касающиеся расчета опалубки, указаны в ГОСТР 52085-2003.

Профессиональные строители и инженеры рекомендуют оставлять запас прочности для любой опалубочной системы, учитывая сезонный фактор и изменяющиеся погодно-технические условия, возможные в процессе монтажа опалубки и застывания отливки. Идеальным решением, для осуществления расчетов с учетом всех имеющихся норм и правил, будет обращение в компанию, профессионально занимающуюся соответствующим видом деятельности.

Обращайтесь в специализированную компанию для проведения точных расчетов нагрузки бетона на стенки опалубки

Укрепительная подпорная стена может выполнять двоякую функцию – быть надежной опорой для грунта в точках перепада его высот или элементом .

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Читайте так же:
Цемент марки м500 пропорции

Правильная заливка бетона в опалубку – основа качества и красоты будущего строения. Любое дело в начале требует твердого основания – .

Специалисты–сметчики разделяются во мнении относительно процедуры документального учета опалубки. По мнению одних, комплект опалубки является единым инвентарным объектом (ИО) и .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector