Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Семин шпаклевка для механизированной

Материал представляет собой плиты, листы, изготовленные из прессованной стружки (длиной до 150 мм). Они имеют несколько слоев (3 и более). Тонкая щепа уложена в разном направлении, благодаря этому повышается устойчивость материала к механическому повреждению, деформациям. Древесно-стружечные плиты прессуются. Склеивание щепы обеспечивается благодаря смолистым веществам.

Аббревиатура ОСП расшифровывается как ориентированно-стружечная плита. Но часто используется американская версия — Oriented Strand Board, или OSB. Такой материал имеет ряд преимуществ. Например, благодаря составу (плита на 90% состоит из дерева) отмечают экологичность.

Из-за того, что материал проявляет те же свойства, как и у древесины, выделяют недостатки. Главным из них является низкая стойкость к воздействию влаги. Соответственно, шпаклевка применяется для защиты панелей ОСП от негативных внешних факторов, а также с целью улучшения внешнего вида покрытия.

  • предупреждение воздействия влаги, содержащейся в материале, который используется для декоративной отделки поверхности;
  • защита от УФ-излучения, влажного воздуха;
  • снижение риска ухудшения внешних качеств покрытия из-за смолянистых веществ, которые постепенно проявляются на поверхности;
  • защита от формальдегида, содержащегося в ОСП-плитах;
  • устранение неровностей для улучшения внешних качеств покрытия при выполнении некоторых методов декоративной отделки;
  • маскировка древесных плит с целью создания иллюзии применения материала других типов (например, бетона).

Чаще всего конструкции из ОСБ требуют декоративной отделки. Это обусловлено непривлекательным внешним видом листов. При использовании большинства отделочных материалов требуется создать ровную черновую поверхность основы, например, если выполняется окрашивание стандартным способом или шпаклевка OSB под обои.

Отмечают еще и методы декорирования, которые не требуют выравнивания. К ним относится лакирование, фактурное окрашивание, монтаж ламината или панелей разных типов. В первом случае целью является не маскировка натуральной структуры материала, а создание акцента на ней. Лак позволяет получить тонкий прозрачный слой, благодаря ему видна структура, но при этом обеспечивается надежная защита от влаги.

Читайте так же:
Сколько слоев шпаклевки нужно наносить под обои

Фактурное окрашивание дает возможность скрыть дефекты и структуру материала черновой основы. При этом создается декоративное покрытие с необычными внешними свойствами.

Штукатурная станция своими руками

Самодельный аппарат уступает в производительности заводским коллегам, но он ускоряет нанесение штукатурки. Смесь наносится без потерь. Это невозможно сделать вручную. Для непрофессионалов хватает скорости и мощности агрегата, который работает на ручной подкачке, от электросети. Все этапы происходят под контролем человека, сложную и рутинную работу выполняет машина.

Модель штукатурной станции состоит из отдельных деталей. Легко собирается и разбирается.

Обратите внимание! При использовании аппарата два человека выполняют такой же объём, как и бригада, работающая ручным способом.

Основные функциональные детали:

  • ёмкость для смешивания раствора;
  • насос, подающий смесь;
  • сосуд для сухого состава;
  • привод для подачи смеси в растворный рукав;
  • рукав, идущий к распылителю.

При сборке аппарата используются запчасти от других механизмов. Нужно лишь проявить фантазию.

Инструменты и материалы, необходимые для изготовления

Машина для штукатурки стен своими руками оборудуется по принципу:

  • хоппер-ковша, упрощённой сборки;
  • растворонасоса, изготовленного из разных запчастей;
  • растворного рукава – подача раствора при помощи механики или электрики.

Хоппер-ковш может быть металлическим, пластиковым.

Материалы для изделия из металла:

  • листовой оцинкованный лист толщиной 0.4−1.2 мм, профили для рёбер жёсткости;
  • форсунка;
  • пистолет пневматический или шаровой кран;
  • шайбы для изготовления сопел, диаметр 8−12 мм.
  • болгарка;
  • ножницы по металлу;
  • линейка;
  • карандаш, фломастер;
  • дрель, свёрла;
  • сварочный аппарат или оборудование для клепания.

Для пластикового ковша нужны материалы:

  • канистра из-под грунтовки объёмом 10 литров;
  • шаровый кран 1/2;
  • втулка;
  • 2 штуцера, диаметр внутри 6 мм;
  • заглушка из ПВХ размером 10 на 10;
  • подмотка.

A FAMILY BUSINESS WITH GLOBAL REACH

SEMIN, French manufacturers since 1838. The SEMIN business was founded in 1838 by Jean-Laurent SEMIN. Today, SEMIN manufactures coatings, adhesives, frameworks, access trap doors, hangers and tapes to guarantee our customers a quality product and a service culture.

Читайте так же:
Состав шпаклевки для фасада

History of SEMIN

Initially a plaster manufacturer, the SEMIN business has specialised in the manufacture and sale of coatings to the building trade.

In 1978, Philippe SEMIN (currently Chairman) took the opportunity to create a coating for plasterboard joints: the CE 78 adhesive coating. Ever since, this coating has been SEMIN’s flagship product.

At that time the company only employed 7 people and sold only to a few regions of France: Moselle, Meurthe et Moselle, Bas Rhin and Haut Rhin in volumes of 200 tonnes per month.

In 1981, SEMIN launched its products on the Paris market. Sales of coatings then rose to 400 tonnes per month.

To better meet demand in the building market, SEMIN developed new products such as smoothing, filler and repair coatings.

In 1986, the export market enabled SEMIN to multiple monthly sales figures fourfold.

10 years later, by 1997 35% of SEMIN’s turnover came from exports. SEMIN therefore became one of the main independent French manufacturers, consolidating its position in Europe and continuing to develop its business throughout the world.

In 1998 SEMIN established a coating factory near Perpignan (Espira de l’Agly) in order to meet demand from the southern European and north African markets.

In 2008 a production unit was set up by SEMIN in Amblainville, north of Paris. SEMIN has also established a training centre to train our teams, but also, most importantly, to train our customers in the use of our products: coatings, accessories and so on.

In 2010, with monthly sales exceeding 15,000 tonnes, SEMIN again invested in Amblainville, creating a production unit which specialises in ready-mixed coatings and adhesives.

Читайте так же:
Сколько часов сохнет шпаклевка

2011 saw our first factory in Russia, in Alexine on the outskirts of Moscow. This factory will bring us closer to our Russian customers.

SEMIN :

    5 factories in France 3 export factories (30% of turnover) 500 employees worldwide, including 280 in France.

Today, SEMIN has more than 5,000 customers throughout the world.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector