Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Снипы по шпаклевке стен

Шпаклевка стен под покраску требования к качеству

Процесс шпаклевания стен под покраску — это процесс выравнивания различных поверхностей при нанесении на них раствора (цементного, полимерного, гипсового) для создания однородного, гладкого, ровного покрытия. Раствор затвердевая, образует такое покрытие.

И если нужно произвести шпаклевание под покраску, к делу следует подойти с особой серьезностью. Ведь главной его задачей является то, чтобы поверхность была максимально гладкая и отвечала особенным требованиям.После шпаклевания вы можете приступить к покраске.При соблюдении всей технологии окраски стен водоэмульсионной краской у вас получиться замечательное покрытие но об этом в следующей статье.Если же вы не хотите красить свои стены то возможно захотите поклеить обои на флизелиновой основе. Которые в последнее время используются весьма широко.

Но выбирать все равно прийдется вам самим.

Основные требования к шпаклеванию стен под покраску:

— высокое качество подготовленного основания поверхности. При покрытии лакокрасочными материалами все дефекты основания не скрываются. Наоборот, будут видны все погрешности и неровности, и это будет выглядеть не очень эстетично;

— финишный слой шпаклевки должен иметь устойчивость и максимальную прочность к износу. Тонкая пленка краски, образующаяся на поверхности, не сможет в достаточной мере дать защиту, чтобы обрабатываемая поверхность не была повреждена различными механическими воздействиями, царапинами и другим повреждениями;

— затирка и шлифовка зашпаклеванной поверхности перед покрытием краской для выравнивания фактуры поверхности. Штукатурка стен под обои и покраску стен? Она должна быть гладкая, без каких-либо изъянов, трещин, даже небольших царапин, так как краска не имеет свойства выравнивания;

— тщательная грунтовка слоя шпаклевки. Чтобы краска не сильно впиталась в поверхность, что может привести к усадке слоя, и для экономии расхода краски, производят грунтовку обрабатываемой поверхности. Это также улучшит качество лакокрасочного покрытия, так как оно плохо держится на гладких основаниях.

Процесс шпаклевания под покраску проходит в несколько этапов и требует огромного терпения. Нужно хорошо просушить, отшлифовать и прогрунтовать все слои шпаклевки. Чтобы окрашивание или оклеивание имели качественный вид, нужно тщательно провести шпаклевание.Данный мануал возможно применить не только к ремонту стен, а так же при ремонте потолка, о разновидностях которого вы можете прочитать здесь.

Подготовка стен перед основными работами по отделке:

— необходимо снять старое покрытие(поклееные обои, плитку, краску);

— чтобы удалить остатки старого покрытия, поверхность обрабатывается водой. Для этого процесса используют широкую кисть;

— следующим шагом при подготовке к шпаклеванию будет смывание стен. Для этого следует взять ведро с водой, махровую кисть и шпатель. Кистью нанести воду на небольшой участок стены и оставить на небольшое время.

Затем шпателем нужно снять пропитанное водой, старое покрытие. И заново смочить поверхность водой;

— потом произвести расшивку всех выемок и трещин. После того как произведена расшивка, все хорошо вымывается водой для удаления всей оставшейся пыли. Затем все места расшивки следует зашпаклевать и хорошо прогрунтовать.

Шпаклевка и ее виды:

— шпаклевка, применяемая при стартовых работах. Она используется для выравнивания всех неровностей. Шпаклевка грубой основы, поскольку в ее составе есть песок;

Читайте так же:
Светодиодный профиль под шпаклевку

— шпаклевка, применяемая при финишных работах. Она применяется на завершающем этапе отделки. Строение этой шпаклевки зернистое, поэтому применяя ее, можно получить совершенно ровную стену.

Есть вид финишной шпаклевки, что производится сразу готовой. При использовании она не застывает, что очень удобно в применении.

— универсальная шпаклевка. Она может служить для замены стартовой и финишной шпаклевки. Также применяется при шпаклевании стен под покраску.

Виды шпаклевок

Шпаклевка стоимость работ будет зависеть и от видов шпавлевки. Ведь можно выполнять работу цементным раствором и это не легкий труд. Но можно применять и просто сухую смесь. Так что давайте сначала разберемся с видами этого материала.

Классификация по фазовому состоянию

Стоимость работ шпаклевка стен будет зависеть и от приготовления материала. Одно дело, когда привозится уже готовый материал и совсем другое, когда надо тратить время на его приготовление.
Итак:

  • Полностью сухая шпаклевка продается в пакетах или мешках. Она обладает всеми необходимыми свойствами и компонентами в неразбавленном виде.
    Такую шпаклевку очень удобно хранить и перевозить. Срок годности сухой шпаклевки намного превышает срок хранения готовой смеси. Несмотря на низкую стоимость, по своим характеристикам она ни в чем не уступает готовым смесям.
  • Преимуществом готовой шпаклевки считается то, что она уже разведена в нужных пропорциях и у вас нет необходимости возиться с приготовлением раствора. Но такую шпаклевку не очень удобно транспортировать, ведь она хранится и перевозится в банках или ведрах. К тому же стоимость готовой шпаклевки на порядок превышает стоимость сухой шпаклевки.

Классификация по предназначению

Виды шпаклевок для внутренних работ тоже бывают разные. И цена работы зависит и от этого. Дешевле выполнить отделку, которая выполняется в два слоя. Гораздо дороже, если вам надо делать многослойное выравнивание стен.

Выравнивающая шпаклевкаПредназначается для первичной обработки и выравнивания поверхности перед нанесением основного слоя. Такая шпаклевка позволяет исправить дефекты планировки и устранить мелкие недочеты. Высококачественная выравнивающая шпаклевка полностью исключает возникновение трещин и быструю усадку.
Шпаклевка второго слояЭтот вид шпаклевки наносят на завершающей стадии отделки стен. Она характеризуется высокой степенью совместимости с нижним слоем шпаклевки. Это позволяет исключить расслоение. Кроме того, она должна быть гладкой, без углублений и выбоин.
Специализированная шпаклевкаПредназначается для конкретных целей отделки. Как правило, информация о предназначении специализированной шпаклевки указывается на упаковке. Универсальная шпаклевка позволяет использовать ее вместо всех вышеуказанных видов. Нужно сказать, что она немого уступает по качеству, но более дорогостоящая.
Читайте так же:
Сколько сохнет шпаклевка фюген

Классификация по виду связующих компонентов

Шпаклевка для внутренних работ бывает разных составов. Выделяют три вида материалов, которые служат основой таких шпаклевок. Это полимеры, гипс и цемент.

Внимание: Шпаклевка для внешних работ должна включать в себя компоненты, которые переносят повышенную влажность и перепады температур. Шпаклевка для уличных работ должна отвечать этим параметрам.

  • В состав всех этих шпаклевок входят такие компоненты, как карбоксиметилцеллюлозы, повышающие водостойкость. Как правило, на заводской упаковке указываются условия и место использования шпаклевки. Перед началом ремонтных работ всегда тщательно изучайте инструкцию.
  • Дисперсность частиц шпаклевки выбирают с учетом состава стен. Для деревянных стен прекрасно подойдет шпаклевка с глубокодисперсными частицами (200 мкм).
  • Песочно-глиняные стены и кирпичная кладка лучше контактируют с мелкодисперсными частицами (15-20 мкм в разрезе), а стены из искусственных материалов – со среднедисперсными (50-80 мкм).

Внимание: Существующее разнообразие шпаклевок значительно затрудняет выбор. Очень сложно выбрать нужную, не допустив ошибку. Даже если вы считаете себя специалистом по отделочным работам, лучше еще раз перечитайте вышеуказанную информацию, ведь шпаклевка регулярно изменяется и обновляется.

Расход стартовой и финишной шпаклёвки на 1м2

В процессе выравнивания поверхностей используют два вида шпаклёвки: стартовую и финишную.

При работе со стартовой шпаклёвкой происходит самое большое потребление материала, так как на этом этапе нужно заполнить шпаклёвкой все трещины и углубления. Нужно учитывать, что, выравнивая поверхность одноразово можно положить материал толщиной слоя не более 5-10 мм, иначе шпаклёвка может трескать и отслоится. Если стена или потолок очень проблемные, то разумно сначала заштукатурить поверхность. Основу стартовой шпаклёвки составляет гипс. Используют её для работ внутри помещения. Если стены относительно ровные и без большого количества углублений, то расход материала составит около 0,8-0,9 кг/м2 при толщине слоя 1 мм. В том случае, если поверхность очень неровная и на ней много трещин и углублений, то затрата шпаклёвки увеличится до 8-9 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Попробуем рассчитать. Возьмём для примера Кнауф НР Старт. По рекомендации производителя на слой 1 см потребуется 10 кг/м2. Мешка весом 30 кг достаточно будет для площади поверхности от 3 до 3,5 м2.

Финишная шпаклёвка предназначена для того, чтобы придать стене глянец и приготовить её к дальнейшей работе (окраске или оклеиванию). Её не следует класть толстым слоем (не более 0,5-1 мм), иначе шпаклёвка будет стекать, и после высыхания появятся трещины. Затрата материала здесь не столь велика: не более 0,5-1 кг/м2, в зависимости от толщины слоя. Подсчитаем расход шпаклёвки Ветонит Финиш плюс на толщину 1мм. Производитель рекомендует на 1м2 расходовать 1,2 кг. Обычный мешок в 25 кг позволит зашпаклевать 20-25 м2 поверхности.

Читайте так же:
Сколько сохнет шпаклевка фасадная

Безошибочный подбор шпаклёвки избавит от лишних денежных затрат. Во влажных помещениях лучше использовать цементную шпаклёвку. Она же подойдёт и для наружных работ. Понадобится её больше, чем гипсовой.

Гипсовый материал для шпаклёвки предназначается для работ внутри сухих помещений. В продаже можно увидеть сухие смеси, которые нужно разбавлять водой перед началом работы, и готовые смеси, которые не нуждаются в предварительной подготовки. Расход готовой смеси меньше, но по цене она выше.

ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

Технологическая карта на устройство цементной-песчаной стяжки из полусухого раствора выполняемой механизированным способом с применением автономного оборудования для приготовления и подачи раствора.

Настоящая технологическая карта составлена на основании требований:

  • СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»,
  • СНиП 2.03.13-88 «Полы»,
  • МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»

и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй , устройство стяжки и контроль качества выполняемых работ.

Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

  • ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;
  • ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
  • ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
  • ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»;
  • ГОСТ 26633-91.

Регламентные работы по устройству плавающих цементно-песчаных

стяжек со звуко- и теплоизоляционной подложкой.

1.Подготовительные работы

  • Произвести заделку технологических отверстий в бетонных полах цементно-песчаным раствором.
  • Сбить наплывы, выступающие выше уровня пола и произвести уборку мусора.
  • Проверить уровень пола и нанести разметку.
  • Произвести настилку «Пенотерма» толщиной 8мм с проклейкой стыков строительным скотчем вплотную к стенам и колоннам
  • Выполнить укладку звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной не менее 4 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, колоннам и другим конструкциям.

2. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим фиброволокном.

При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев с применением полусухого раствора должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:

  • соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1;
  • цемент марки ПЦ-400Д,
  • песок строительный средней крупности с естественной влажностью.

Применяемое дизельное пневмоподающее оборудование имеет объем смесительного бункера 250 литров.

Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок в заводской таре).

Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.43 (в зависимости от влажности песка), что соответствует 18-23 литрам воды на одну загрузку бункера.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в следующими этапами, а именно:

  • загружается песок (около 75 кг или 50 литров)
  • мешок цемента (50 кг или 38 литров).
  • добавляется ведро воды (10 литров).
  • окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг или 64 литра)
  • добавляется вода в количестве 8-13 литров
Читайте так же:
Сколько сохнет шпаклевка vetonit

Полная загруженная масса смешивается не менее 3 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 5 до 7 минут.

Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 140-160 грамм на один замес раствора.

Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 900 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 70-80 грамм.

3.Технические требования. Технология устройства.

Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования и не должна превышать 3-5 минуты.

При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10°С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки пневмоподающего оборудования.

Температура воды должна быть достаточной для обеспечения температуры смеси +5°С, но не более +80°С (СП 82-101-98).

При более низких температурах (ниже минус 10°С) приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси не рекомендуется.

Изготовление стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5°С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

Изготовление стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 50 мм.

Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 40 мм.

После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру.

Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

Уплотнение и затирку поверхности полусухой цементно-песчаной стяжки следует производить машиной, оснащенной затирочным диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).

В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять рабочую карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв.м.

Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. Объемы работ до окончания смены или технологического перерыва необходимо планировать таким образом, чтобы границы выполняемой стяжки совпадали с осями последующей нарезки деформационных швов.

Деформационные швы — выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

Читайте так же:
Ротбанд финиш шпаклевка срок годности

4.Технический контроль, приёмка.

Технологические операции производства работ и требования к нимКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Укладка изоляцонной подложки из пенотерма по всей площади основания с проклейкой стыков.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Укладка демпферных лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фибройПриемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м 2 площади пола. Размер контрольных образцов 70,7х70,7мм При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с не разрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола. Прочность стяжки должна соответствовать марки М-150 (кгс/см²). На отдельных локальных участках допускаяется стяжка с маркой не ниже М-100.
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 ммГоризонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади. Допускаемый зазор между2-х метровым правилом и стяжкой не должен превышать 4мм. (СНиП 3.04.01-87табл.20)
Исполнение деформационных швовстяжки, необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.Технический, всех швов Проверяются глубина, ширина шва, геометрия и сроки нарезки швов

5. Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

Для качественной выдержки готовой стяжки необходимо производить укрытие ее полиэтиленовой пленкой или пластиковыми листами минимум в течение 7 дней. В местах соединения пленка/листы должны быть хорошо перекрыты.

При необходимости, в условиях повышенной температуры и низкой влажности, дополнительно производить увлажнение поверхности стяжки в течение первых 3-5 дней.

После выдерживания стяжкам надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. Ни при каких обстоятельствах нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. В процессе твердения стяжки допускается появление отдельных усадочных трещин.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector