Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стеклянный кирпич своими руками

Декоративный кирпич своими руками

Декоративный кирпич считается одним из дорогих и внешне презентабельным материалом, который используется для отделки любого помещения. Однако, такой кирпич стоит немалые деньги и именно поэтому многие отказываются использовать его в ремонте своего жилья. В таком случае кирпичик можно сделать самостоятельно с малыми затратами.

Напольная печь периодического типа

Место под печь готовится в соответствии с теми же условиями, что и место производства, то есть оно должно быть не подвержено осадкам и паводкам, и чтобы и грунтовые воды не поднимались слишком сильно. Для этого идеально подойдёт какая-нибудь возвышенность на местности.

Внимание: Начиная возведение печи, следует определиться с масштабами своего производства. На полторы тысячи изделий понадобится печь шириной полтора метра, продолжительностью около 2, а в вверх кладки от полутора до метра восьмидесяти. Толщины в один кирпич вполне хватит для такой печи из сырца.

  • Производится монтаж перекрытия, на металлическую основу, чтобы каждый ряд кирпича свода ложился либо на стальные полосы, либо на металлическую раму.
  • Свод над кладкой в центре должен возвышаться не мене, чем на 30-35 сантиметров, а камера печи, должна представлять собой сквозной проход в полметра шириной и высотой 0,4 метра. По всему проходу с обеих из сторон делаются уступы на высоте в четверть метра, для будущих колосников при топке углём. Если вы собираетесь пользоваться только дровами, колосники не потребуются.
  • В очаге предусматривается небольшая квадратная дверца приблизительно 40 на 40 сантиметров, а свод печи необходимо снабдить дымоходами для выхода дыма с сечением 25 на 28 сантиметров.
  • Если вы точно знаете, что топить будете только торфом или бурым углём, то отверстия можно сделать несколько меньше, примерно в 25 на 15 сантиметров, и оснастить их крышками для подачи топлива. Высота трубы должна быть до 5 метров, а её сечение составлять 40 на 40 сантиметров.
  • Труба ставится сзади от самой печки, и соединяется с ней дымоходом в задней стенке. Ровно посередине оставляются временные дырки для просмотра, впоследствии они убираются, замазываясь глиной. Оптимальным выбором во время кладки будет глинопесчаный раствор, лишь небольшая часть стенки спереди кладётся без раствора, потому, что она будет периодически разбираться для разделки садка.

Обжиг

Теперь рассмотрим, как делать кирпичи из глины обожжённый. По окончанию кладки стена тщательнейшим образом промазывается глиной. Очень хорошо просушенные полуфабрикаты укладываются в камеру печи.

  • Укладка ведётся не равномерно, а с постепенным нарастанием просвета между рядами, по мере удаления от топки. Расстояние между первыми рядами, таким образом, должно составлять примерно полтора сантиметра, а между последующими уже в районе двух с половиной сантиметров.
  • Способы укладки могут варьироваться, так кирпичи можно укладывать сначала решёткой, а потом ёлочкой и наоборот.

Внимание: Главное чтобы все изделия полностью окуривались в процессе горения и даже края не должны остаться без дыма. Промежуток между кирпичами в садке и стенками поверхности печи должно наличествовать расстояние не более двух с половиной сантиметров.

  • После того, как вы завершили закладку полу готовых кирпичей, следует приступить к самому процессу обжига. Топливо для обжига предпочтительнее в виде хвороста либо дерева.
  • Начинать процесс обжига следует, крайне неторопливо и понемногу добавляя топливо с не самой высокой температурой горения.
  • Кирпич вначале скорее не обжигается, а сушится, из него выпариваются все остатки воды. Ориентировать о процессе испарения следует по капелькам воды на самых верхних рядах, в среднем сушка сырца занимает 10-12 часов.
  • Закончив с этим, печь начинают накалять, в топку или подкидывают топлива с более высокой температурой горения или топят её намного интенсивнее. В процессе прогрева кирпич постепенно изменит свой цвет, на более темный оттенок красного. Прогрев продолжается не более 9 часов.
  • По окончанию прогрева необходимо увеличить количество топлива, и топить таким образом, чтобы огонь выходил наружу. В тот момент, когда вверху печки начинают мелькать языки пламени, ряды находящиеся внизу приобретут желтый цвет, находящиеся вверху не слишком яркие красные тона. Всё — теперь печку оставляют остывать.
  • Печную камеру герметично закладывают кирпичом и обмазывают глиной, а вверху тщательно осыпают толстым слоем в 10-15 сантиметров обязательно сухой землёй или простой кирпичной пылью. По истечению примерно 6 часов печку открывают и оставляют для естественного полного остывания.
  • Вот печь остыла и начинается финальная стадия получения готового кирпича. Стенка спереди печки аккуратно разбирается и сверху разделывается садка. Готовый кирпич перебирается с выборкой наиболее качественного продукта, его складывают в отдельные штабеля.
Читайте так же:
Что будет если съесть кирпич

Внимание: Менее качественные изделия, обожжённые не до конца, используют только там, где нагрузка на конструкцию наименее большая.

Как сделать кирпич из глины вы уже знаете. Сложного особо ничего нет.

Основными моментами будет место для работы и глина. Если она далеко, тогда затраты на сырье возрастут. Поэтому делать лучше не далеко от карьера. Инструкция поможет вам не ошибиться и сделать все правильно.

Как сделать стекло в домашних условиях своими руками

Чтобы изготовить стекло дома, понадобится специальная печь, обеспечивающая нагрев до высоких температур. В домашних условиях используют муфельную, электрическую или горшковую печку, а также жаровню на древесном угле.

Специальные стекла можно плавить в электрической, горшковой или муфельной печи.

Второй вариант более простой, но небезопасный, так как во время нагрева до гипермаксимальных температур гриль может сам расплавиться. Мы расскажем, как варить стекло в специальной печи.

  1. Подготовьте огнеупорный тигель (плавильный горшок).
  2. Всыпьте в тигель песок, соду и известь, причем примеси должны занимать не более 30% в составе.
  3. Поставьте тигель в печь и расплавьте состав при максимально высокой температуре (1500-1700⁰С).
  4. После того, как компоненты расплавятся, разлейте жидкий сплав по формам для отливки.
  5. Последний этап – обжиг в печи, охлажденной до 400-600⁰С. Так стеклянное изделие сделается твердым и прочным.

Тигель должен выдерживать исключительно высокую температуру, которая достигается в печи.

Вот так можно приготовить стекло дома, если у вас есть специальное оборудование.

Важно! При работе соблюдайте технику безопасности: используйте сварочную маску, термостойкие рукавицы, не подходите близко к печи.

Как изготовить такой материал самостоятельно

Стоимость квадратного метра заводской плиты измеряется десятками и сотнями тысяч рублей. Чтобы избежать крупных расходов, можно изготовить материал в домашних условиях. Для этого понадобятся (в частях):

  • 1 – портландцемент М300;
  • 2,5-3 – просеянный и промытый кварцевый песок фракцией 2-3 мм;
  • 0,5 – чистая водопроводная вода (она не содержит примесей).
Читайте так же:
Облицовочный кирпич фисташкового цвета

Стекловолокно нарезают фрагментами. Длину измеряют по толщине планируемого полотна. Также понадобятся материалы для водонепроницаемой опалубки.

Обратите внимание! По технологии заливка раствора проводится послойно. Поэтому конструкция опалубки должна быть вертикального типа.

Описание процесса подготовки литракона

Производственная часть начинается с приготовления раствора. Сначала смешиваются сухие компоненты, затем добавляются жидкости. Смесь доводят до однородного состояния. Лучше использовать строительный миксер или дрель с насадкой. На замес потребуется около 8 минут. Если используются пластификаторы или иные присадки, то время может быть увеличено. Главное, чтобы раствор не начал схватываться до погружения в него оптических нитей.

Скользящая опалубка может быть квадратной или прямоугольной формы (получаются блоки или плиты). Важно обеспечить герметичность, чтобы влага уходила постепенно, раствор оставался в пределах заготовленной формы.

Заливка проводится слоями по 0,5-1 см. В толщу утапливаются нарезанные оптические волокна. Перед каждым подходом нужно дождаться, когда раствор начнет схватываться. Чем выше марка цемента, тем быстрее будет происходить отвердевание. Так не будет нарушено положение стеклянных нитей.

Опалубку снимают через 3 дня. Набор прочности монолита происходит в течение недели в таких условиях: температура +20 градусов по Цельсию, относительная влажность 95 %. В завершение с плиты снимают следы цементного молочка путем шлифования. Так откроется доступ к световым волнам, а также будет создана гладкая текстура с легким глянцем.

Важные моменты для исключения ошибок

Количество воды должно быть строго соблюдено. Если пластификаторы или модификаторы, песочный наполнитель содержат влагу, то общий объем растворителя не должен превышать половины части цемента.

Относительно тонкие изделия должны быть плотными. Этого добиваются по методике вибролитья либо с использованием мощного прессовочного оборудования. Первый способ актуален для самостоятельного изготовления светопрозрачных полотен за счет простоты. Воздух в бетоне сделает изделия хрупкими и недолговечными.

Читайте так же:
Кирпич рауф что это

Чтобы светопропускаемость была максимальной, с торцов волокон необходимо снять весь цементный налет. Для этого проводится шлифовка и полировка бетонного монолита.

Дополнительная обработка лаками, пропитками или воском проводится обязательно. Материалы повышают износостойкость плиты, снижают водопоглощение, защищают оптоволокно от засорения на концах. Также продлевается срок эксплуатации изделий.

Технология полимерного бетона и его состав

Технология приготовления бетона для декоративных работ

Технология изготовления архитектурного бетона

Приготовление геополимерного бетона в домашних условиях

и все, что к ним нужно
интернет магазин

Корзина

8 916 521-4-777
(WhatsApp, Telegram)

  • Доставка и оплата
  • Контакты
  • — Стеклоблоки
    • Star Glass (Россия)
      • ЕвроВолна
      • ЕвроКапля
      • ЕвроСетка
      • ЕвроАлмаз
    • Окрашенные в России
      • Vitrablok (Чехия) размером 19 х 19 х 8 см
      • Матовые/Полуматовые (Непрозрачные) стеклоблоки
      • Нестандартные (торцевые/угловые) стеклоблоки
      • Metallizatto Collection (Зеркальные стеклоблоки)
      • Vitrablok (Чехия) размером 19 х 9 х 8 (Половинка)
      • Vitrablok (Чехия) размером 19х19х10 см
      • Vitrablok (Чехия) размером 11 х 11 х 8 см
      • Vitrablok (Чехия) размером 24 х 24 х 8 см
    • Vitrablok (Чехия)
      • Бесцветные стеклоблоки
      • Стеклоблоки окрашенные в массе
      • Стеклоблоки окрашенные внутри (яркие)
      • Матовые/Полуматовые (Непрозрачные) стеклоблоки
      • Нестандартные (торцевые/угловые) стеклоблоки
    • Vetroarredo (Италия)
      • Стеклоблоки 19 х 19 х 8 «Волна»
      • Стеклоблоки 19 х 19 х 8 «Гладкий» (Без узора)
      • Стеклоблоки MINI 15х15х8 «Арктик»
      • Специальные стеклоблоки
      • Матовые/Полуматовые (Непрозрачные) стеклоблоки
      • Стеклоблоки 19 х 9 х 8 (Половинка)
      • Нестандартные (торцевые/угловые) стеклоблоки
      • Metallizatto Collection (Зеркальные стеклоблоки)
      • MENDINI COLLECTION
    • Декоративные стеклоблоки
      • Морская тематика
      • Фарфоровые рыбы
      • Витраж
      • Фьюзинг
      • Цветы и бабочки
      • Гравировка
    • Для монтажа
      • Установка на клеевом растворе
      • Система установки VitraLOCK (Италия)
      • Система установки Quicktech (Италия)
      • Затирочные смеси
  • — Стеклянные кирпичи
    • VetroPieno (Италия)
    • Poesia (Италия)

  • — Вопрос ответ
  • — Доставка
  • — Полезное

Хиты продаж

Наши партнеры:

Мы поможем

определиться в выборе стеклоблока

КОНТАКТЫ

поможем подобрать стеклоблок

Доставка и оплата

условия нашей доставки

  • Главная
  • Стеклянные кирпичи

Стеклянный кирпич представляет собой сравнительно молодой строительный и отделочный материал, который, однако, уже заслужил немалое внимание со стороны дизайнеров, полюбивших его за редкое сочетание высоких декоративных качеств и достойной всяческих похвал прочности. Что до его непосредственного применения, то оно не требует дополнительных навыков: кладка стеклянных кирпичей производится на специальный клеевой состав, как на постель, так и на ложок.

Читайте так же:
Как сделать рельефный кирпич своими руками

Особенности стеклянного кирпича

Стеклянный кирпич отлично подходит для отделки стен и полов, а также устройства межкомнатных перегородок, стоек, тумб и разнообразных опорных конструкций. Он не боится высокой влажности и температуры (от воздействия которой даже не расширяется), не разрушается при механических воздействиях. А вот его тепло- и звукоизоляционные качества, по причине высокой плотности, низки.

Следует заметить, что «стеклянный кирпич» – это совсем не одно и то же, что «стеклоблок»: он обладает совершенно иной формой и не имеет внутри пустот. По сути своей это цельнолитой брусок стекла, который получил геометрически правильную форму с идеально ровными гранями. Размеры бруска близки к размерам стандартного одинарного кирпича (при этом его вес составляет порядка 3,5-3,7 кг).

Стеклянный кирпич производится бесцветным и окрашенным в массе. Встречаются также разновидности с вплавленными в стекло частицами, в качестве которых выступают разноцветные порошки (в том числе и металлические), гранулы (нередко также стеклянные) шарообразной, кубической и прочей формы, а также более крупные предметы (морские раковины, например).

Лидером в области производства стеклянного кирпича является Италия. Декоративные свойства итальянского кирпича очень разнообразны, благодаря чему сложенные из него конструкции гармонично вписываются в любые интерьеры, дополняя их своими ледяными переливами и затейливой игрой света. Светопроницаемость стеклянных кирпичей, кстати, сильно варьируется, что необходимо учитывать при их подборе.

Оформление современной квартиры или дома трудно представить без применения плитки. Фантазия дизайнеров давно уже устремилась далеко вперед, выходя за рамки привычного оформления данным материалом только санузла или кухни. Сегодня красивую плитку можно встретить, в прихожих, коридорах, а иногда даже в жилых помещениях и комнатах. Но сейчас мы познакомим вас с не совсем обычным представителем этого продукта, — со стеклянной плиткой.

Казалось бы, что может быть нового в стеклоблоках? Но архитектурная мысль продолжает удивлять. ПОСМОТРИТЕ НА ЭТОТ УНИКАЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, придуманный французскими инженерами. Роскошь и красота поражает воображение. Может быть и Вам захочется чего то особенного?

Где-то в начале XX века стеклоблок начали применять для оформления подвалов домов и трюмов кораблей. Выглядели они как простые прямоугольные брикетики обычного стекла. С годами технологию изготовления стеклоблоков улучшали: в обиход пошло прессованное стекло в форме призмы, способствующее рассеиванию света.

Технология изготовления [ править | править код ]

Для производства стеклоблоков применяют сырьевые материалы с малым содержанием (не более 0,07 %) оксидов железа. Для обесцвечивания стекла в шихту вводят обесцвечиватели: металлический селен, оксид кобальта, оксиды сурьмы, церия. Для получения цветных стеклоблоков в шихту вводят красители.

Читайте так же:
Сделай сам резка кирпича

В настоящее время стеклоблоки изготовляют на механизированных линиях. Стекломассу для формования блоков варят в проточных ванных печах общей площадью 40—100 м² при температуре 1480—1500 °C. Сваренное стекло из ванной печи поступает в фидер (питатель), который подаёт в пресс капли стекла. На круглом столе пресса установлены формы. Работа питателя и пресса сблокирована. На первой позиции форму пресса устанавливают под очко питателя, отрезают ножницами каплю стекла и капля падает в форму. Форма с порцией стекла перемещается совместно со столом машины на вторую позицию, устанавливается под пуансон, который отпрессовывает полублок. На следующих позициях пресса полублок охлаждается. Поднимается кольцо формы, полублок передаётся на конвейер, который переносит его к сварочному аппарату. Полублоки устанавливают в карусельный сварочный автомат, который сваривает полублоки в блок. После разогрева краёв торцовых стенок полублоков до размягчения полублоки поворачивают на следующую позицию. Нижний полублок поднимается, и размягченные края торцовых стенок полублоков приходят в соприкосновение, образуя шов, по которому полублоки соединяются в блок с образованием внутри него герметической полости. При помощи специального механизма блоки из сварочного аппарата сталкиваются в лер для отжига.

Монтаж гибкого камня

Сферы применения гибкого камня:

  • отделка внутренних и наружных стен, в том числе и помещений с высокой влажностью воздуха;
  • облицовка колонн, каминов, арок;
  • в качестве напольных покрытий;
  • изготовление декоративных дизайнерских конструкций, например, полупрозрачные сорта широко используются в светодизайне.

Отделка интерьера гибким камнем

Для укладки плитки из гибкого камня на стены потребуются следующие инструменты и материалы:

  • карандаш для разметки;
  • линейка;
  • зубчатый шпатель;
  • деревянный молоток;
  • монтажный нож;
  • контактный клей;
  • кисть;
  • прикаточный валик;
  • гидрофобный материал;
  • выравнивающие смеси, если на стенах есть выраженные неровности.

Перед началом облицовки нужно очистить отделываемую поверхность от пыли и прочих загрязнений. Это можно сделать с помощью щетки и воды с небольшим количеством моющего средства. Если на стенах завелась плесень, то перед облицовкой их пропитывают специальным противогрибковым составом.

  1. нанести клей зубчатым шпателем на стену;
  2. наложить плитку, начав с верхнего угла;
  3. при необходимости подогнать плитки друг к другу с помощью деревянного молотка;
  4. после завершения монтажа и высыхания клея валиком или кистью нанести на камень защитный гидрофобный состав.

При отделке стен глянцевыми или матовыми обоями из гибкого камня их следует наклеивать встык с учетом текстуры. Для наклеивания таких обоев нужен специальный клей. Сверху отделку дополнительно покрывают защищающим от влаги составом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector