Сверхпрочная шпаклевка для бетона

Чем шпаклевать бетонный пол перед покраской

В ремонте важно качественно подготовить все поверхности для покрытия и декора будь то стена, пол или потолок. Бетонный пол сам по себе очень прочный и надежный, но в нем иногда имеются трещины, сколы и щели.

Чтобы избежать в дальнейшем огромных расходов по ремонту полов, нужно использовать строительные смеси и шпаклевки.

Обработанные бетонные полы имеют ряд плюсов: высокая износоустойчивость, низкая вероятность возникновения эрозии, меньшая подверженность к истиранию, воздействию химических веществ и влаги.

Общие сведения

Полиэфирные шпатлевки по свойствам и назначению практически не отличимы у различных изготовителей.

1. Многофункциональными, складывающимися из 2-ух элементов, быстросохнущие, с добавкой в состав специализированных минералов и наполнителей (без силикона и асбеста). Их используют для заделки неровностей и как добавочный слой на заблаговременно приготовленные участки.

Применяется по металлу, дереву, бетону, алюминию, цинку, полиэстеру. Владеет отличной гибкостью и прочностью к механическим действиям, и также маленький усадкой. Ее очень легко нанести на поверхность и полировать.

1. Облицовочными, которые состоят из 2-ух элементов, мелкозернистые, быстросохнущие. Их применяют для выравнивания маленьких неровностей, царапин и мелких пор, и также шлифовальных рисок. Полиэфирная шпаклевка такого типа может наноситься как последний слой перед покраской или грунтовочной смесью.

Прекрасно комбинируется с поверхностями из бетона, металла и дерева, полиэстера и цинка. Владеет большой гибкостью и заполняемостью, очень легко наноситься и зашлифовывается.

1. Стекловолокнистыми — в состав входит наполнитель из стекловолокна. Применяют шпатлевку для наполнения и выравнивания разных по объему повреждений, небольших по размерам сквозных отверстий, участков, подвергшихся ржавчине, компонентов, подвергающихся солидным нагрузкам механическим путем. Владеет надёжностью к ударам царапинам и так далее и гибкостью. Может использоваться для работ по ремонту всякого основания.

Нанисение шпатлевки со стекловолокном

Для бетона

Из ее положительных качеств если сравнивать с другими видами необходимо отметить:

• длительный эксплуатационный срок;
• комфорт в применении благодаря готовности продукции;
• предоставляет возможность хорошо ровнять соединения и ликвидировать трещины.

Ее качество снабжается элементом, входящим в состав продукта, редиспергированного полимера. Шпаклевка необходима для конечной отделки помещений, выравнивания швов между панелями, и также заделка трещин, какие возникли под воздействием мокрой среды.

В большинстве случаев не рекомендовано наносить на поверхность концентрированную шпаклевку:

• стоимость ее высока, чтоб так ее применять;
• повышенное кол-во полимеров будет причиной разрушения плоскости.

1. Смешайте аккуратно шпатлевку перед ее нанесением на обрабатываемую поверхность.
2. Разведите получившуюся смесь органической перекисью по соотношению 2:100 (перекись : вес шпатлевки) и опять аккуратно смешайте.
3. Нужно оставить состав на день при температуре 20 градусов. Через этот срок вы ее используйте смело.

По металлу

Полиэфирную шпатлевку может нанести не только на бетон, но и на покрытия из металла. Подготовка ее к работе несколько другая, потому что в составе есть катализатор и полиэфирные смолы (отвердитель). У нее превосходная степень сцепки с плоскостью и быстрота засыхания.

Наполнитель со стекловолокном и катализатор

Благодаря металлическому порошку имеется возможность ликвидировать трещины и царапины, выполняя покрытие, устойчивое к вибрациям. Но подобную шпаклевку не используют в комбинировании с окрашенными или пластиковыми поверхностями.

Данный материал предназначается для подготовки поверхности из металла перед возобновлением покрытия или нанесением краски. Он ликвидирует недостатки, появившиеся на железных поверхностях, наполнит небольшие царапины и убережет от ржавчины.

Работа с полиэфирной шпатлевкой

Ниже рассмотрим, как готовить, нанести и полировать слои полиэфирной шпатлевки.

Предлагаются базовые советы и будут показаны допустимые недостатки, какие могут появиться в рабочий период.

1. Наносите полиэфирную шпатлевку собственными руками тоненьким слоем. В другом случае получить хорошее лак нереально.
2. Материал складывается из 2-ух элементов — смолы и отвердителя (катализатора). Перемешивайте их только перед покрытием. Инструкция по прибавлению отвердителя и по его пропорции постоянно имеется на упаковке, в большинстве случаев это 2-3 % от массы наполнителя.
3. Перемешивайте отвердитель в красном цвете и наполнитель до того момента, пока красный цвет не пропадет.

Важно знать: готовьте смесь в расчете разового применения, потому что у полиэфирных шпаклевок ограниченная «способность к жизни». Не нужно перемешивать сразу все кол-во отвердителя и шпатлевки.

1. Сделанную к нанесению смесь необходимо применять по назначению за 5-10 минут. И поэтому наносите шпатлевку моментально и определённо.

1. Непременно почистите инструмент от смеси по окончанию работы.

При приготовлении шпатлевки не забывайте следующее:

1. Когда кол-во катализатора будет поменьше нормативы, сильно замедлится отвердевание материала или же он совсем не станет твёрдым. Шпаклевка плохо подчиняется шлифовке, делается комкообразной, на ее плоскости выходят царапины и опасности.
2. Если вы уложите отвердителя сверх нормативы, шпаклевка быстро не отвердеет. Но, после окончания процесса отвердевания, в материале еще будет оставаться энергичный отвердитель, который отзывается с пигментами наполнителя, смолами и краской. В конце концов на плоскости выходят неровности покраски из-за возникновения контуров и пятен окрашенных участков.

От качества шпаклевания находится в зависимости и качество лакокрасочной плоскости.

Есть конкретное правило: чем лучше сделано шпатлевание, тем требуется мало времени на шлифовка.

1. Наносите шпатлевку слоем, толщина его не будет больше 400-500 мкм.
2. Перед тем как приступить к работе поверхность из металла следует обезжирить и зашлифовать.
3. Наносите полиэфирную шпаклевку только на голый лист стали или на грунтовочную смесь, основу какой формирует эпоксидка.

Важно знать: не стоит крыть вот такой шпатлевкой оцинкованный металл, так как она на нем держится плохо. Лучше в данной ситуации применять многофункциональную шпатлевку.

Инструменты для шлифования

Не забывайте, из-за долгого сбережения, твёрдые частицы шпатлевки осаждаются, а на ее плоскости начинает возникать слой смолы. В данном случае следует материал аккуратно смешать, чтоб у вас вышла однородная густота, только не выливайте смолу. По другому вы не можете добиться необходимой концентрации между наполнителем и отвердителем в шпаклевке, потому что заключительный не будет принимать участие в реакции.

Возьмите шпатлевку из емкости чистеньким инструментом, на каком нет останков готовой смеси или отвердителя. По другому они могут вступить в реакцию с содержимым емкости, в конце концов остаток просто станет мало пригодным для применения.

Твердеет и сохнет материал при температуре 20°С примерно пол часа. Только потом можно его начать полировать.

Не забывайте, если материал недостаточно высох, могут появиться аналогичные плохие процессы, какие будут походить нарушению правильной пропорции отвердителя и наполнителя при сокращении количества первого.

В данной ситуации на шлифовальные материалы начнут залипать клейкие останки смолы.

Важно знать: перед шлифованием , почистите при помощи растворителя поверхность шпаклевки, чтоб сделать быстрее и сделать легче сам процесс.

1. Используйте для шлифовки наждачку с №№ 80-120. Конечное шлифовка, при каком убираются все оставленные опасности, №240.
2. Проводите процесс ручным способом, или используя электрический или пневмо инструмент.
3. Шлифовка плоских поверхностей проводите при помощи плоского твёрдого бруска, под который следует закрепить абразив. Для криволинейных поверхностей применяйте особенный инструмент.
4. Не используйте воду, так как шпаклевка гигроскопична и может держать очень долго в себе влажность, результатом чего может быть образование коррозии. Одновременно при сушке при помощи больших температур на лакокрасочной плоскости часто начинают появляться недостатки.

На фотографии — заделанная трещина

1. При повторном шпаклевании плоскости после шлифования, следует удалить сжатым воздухом с нее частицы шлифовальной бумаги и пыль.
2. Прикройте плоскости, какие граничат с участком работ связанные со шпаклевкой, чтоб их не загрязнить и не испортить в рабочий период.
3. Если возникнут места нагого металла после шлифования, накройте их защитным грунтом, а после слоем наполнителя. Зашпаклеванные участки на больших поверхностях нужно крыть слоем наполнителя.
4. Отшлифуйте граничные участки мелкозернистым абразивом или выполните их матовыми на ширину около 150 мм вокруг зашпаклеванной плоскости. Мастерите это ручным способом или при помощи шлифовального инструмента.

Как выбрать шпаклевку для бетонного основания

Плиты перекрытия, по сути, не могут быть без изъянов, на готовых изделиях остаются следы от опалубочной конструкции, раковины от пузырьков воздуха и многое другое. Поэтому опытный шпаклевщик использует материал двух видов: стартовую и финишную шпаклевку.

Стартовый состав отличается большей грубостью, его основное применение — первичная отделка. Материал пластичен, поэтому легко наносится и разравнивается. При значительных дефектах допускается нанесение стартовой смеси слоем до 1,5 см. Этот материал не способен сделать основание идеально гладким, но он может выступать в качестве основы для финишного покрытия.

Финишная смесь устраняет любой потолочный дефект и делает поверхность абсолютно гладкой. Это достигается благодаря тонкому помолу порошка. Состав может наноситься слоем до 3 мм. После высыхания состав следует отшлифовать. Есть универсальные шпаклевочные смеси, пригодные и для стартовой, и для финишной отделки.

Чтобы выполнить качественную подготовку потолочного пространства под покраску, лучше выбирать и стартовую, и финишную смесь одной торговой марки. Это во многом улучшает сцепление материалов с поверхностью и друг с другом.

1. Тип краски, а также сфера применения.
2. Известность производителя.
3. Отзывы о материале.
4. Состав.
5. Способ нанесения, так как существуют варианты краски, которые созданы для баллончиков.
6. Ценовой сегмент.

Рекомендуется не приобретать дешевые варианты лакокрасочных покрытий для бассейна, так как это скажется на качестве и долговечности.

На рынке есть разные варианты краски, в том числе специально для отделки чаш на открытом воздухе. Такие покрытия имеют улучшенные свойства, но и стоят дороже.

Желательно подбирать составы от известных брендов, которые имеют хорошие отзывы и созданы специально для отделки чаш. Также необходимо обращать внимание на наличие сертификата, который будет гарантией качества.

Состав и производство своими руками бетона нового поколения

Замес бетона своими руками

Суперпрочные бетонные изделия состоят из:

• связывающих веществ;
• крупных наполнителей;
• песка.

Состав сверхпрочного бетона

• вяжущие материалы. Мастера используют портландцементы с густотой около 25% и активностью не менее М-500. Не стоит добавлять в качестве вяжущих материалов какие-либо примеси, которые способствуют ускорению застывания бетонного раствора;
• песок – одна из важнейших частей при создании любого бетонного раствора. Для лучшей укладки смеси во время строительных работ необходимо добавить больше мелкого песка, чем крупного.
• крупный заполнитель. В суперпрочном бетоне, как и в любом другом, крупным наполнителем выступает щебень. Однако сорт щебня необходимо тщательно подобрать, исходя из ширины бетона, а также по типу армируемых материалов. Заполнитель обязательно должен быть сухим и отвечать требованиям ГОСТа;
• тонкомолотые добавки. Могут добавляться кремнеземная, силикатная пыли и химические пластификаторы.
• вода – 1/2 массы всех наполнителей (100 литров на 200 кг смеси).

Собственное производство бетона нового поколения

Пропорции и состав сверхпрочного бетона зависят непосредственно от его назначения. Стандартным считаются пропорции цемента/песка/щебня – один/три/пять. Т. е. на 1 м 3 бетона приходится 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей щебня.

Консистенция должна получиться такой, чтобы, не прилагая особых усилий, можно было размешать раствор лопатой. При работе в условиях низких температур рекомендуется периодически подогревать раствор и воду, иначе бетонная смесь застынет.

Эполаст-грунт (эпоксидный грунт для бетонных полов)

Стоимость доставки:

По Москве в пределах МКАД — 550 руб.
По Московской области за МКАД — 550 руб + 20 руб/км.
При заказе от 10000 руб по Москве — Бесплатно!
Доставим этот товар за 2 часа!*

• 6 кг

• 6 кг

• 6 кг

• Описание
• Характеристики
• Инструкция по нанесению
• Техническая информация
• Отзывы
• Наличие

Эполаст-Грунт — двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для бетонных полов.

Эпоксидный грунт предназначен для грунтования бетонных полов промышленного и гражданского назначения.

Грунтовка для пола Эполаст-Грунт обеспечивает упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности, закрывает поры и способствует надежному сцеплению с финишными материалами, а также снижает их расход.

Эпоксидная грунтовка имеет хорошую адгезию к невпитывающим основаниям (металл, керамическая плитка, эпоксидные покрытия и т.п.). На низких марках бетона рекомендуется повторное нанесение грунтовки через 2-3 часа после первого слоя (по липкой поверхности).

Эпоксидный грунт устойчив к воздействию воды, химических веществ, механическому и абразивному износу.

Назначение

Эпоксидная грунтовка Эполаст-Грунт применяется на объектах промышленного и гражданского назначения:

• торговые и производственные помещения,
• предприятия пищевой и фармацевтической промышленности,
• детские и медицинские учреждения,
• складские помещения,
• самолётные ангары,
• авторемонтные мастерские, гаражи и т.д.

Может использоваться в качестве самостоятельного покрытия при низкой интенсивности нагрузок.

Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами­ от подделок.

Подготовка основания

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы» .

Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко.

Основание пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).

Нанесение

Грунтовка Эполаст-Грунт используется:

• в качестве подготовительного слоя перед нанесением эпоксидных наливных покрытий серии Эполаст,
• в комплексной системе «Эпоксидное напольное покрытие» совместно с эпоксидной эмалью для бетона Эпоксипол .

Перед нанесением компонент А перемешать до однородного состояния, добавить компонент Б (поставляется комплектно).

Полученную смесь тщательно перемешать в течение 2-3 минут, после чего выдержать 5-10 минут и повторить перемешивание.

Грунт наносят валиком или резиновым шпателем.

Жизнеспособность материала в перемешанном состоянии 45-60 минут!

При необходимости, для удобства нанесения по шероховатой поверхности, допускается разбавление материала растворителями Р-4, ксилол не более 3% по массе.

Нанесение финишных покрытий рекомендуется в интервале 12-48 ч после грунтования (при +20°С).

При использовании в качестве самостоятельного покрытия пешеходные нагрузки допускаются спустя 24 ч, полное отверждение – 5 суток (при +20°С).

Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре воздуха от + 5°С.

После окончания работ инструмент очистить растворителем Р-4, ксилол .

Расход

Расход грунтовки составляет 0,25-0,35кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки (класса) бетона и его состояния.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.

Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Эпоксидный состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от -40 до +40°С .

Не нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.