Свойства кирпича м 150

Кирпич полнотелый одинарный

Дома из этого кирпича

Стоимость рядового кирпича за штуку 24,0 руб.

Выберите вид кирпича:

Полнотелый кирпич характеризуется отсутствием отверстий (пустот) и широко используется в строительстве, а также является востребованным строительным материалом при возведении зданий. Из-за высокой степени огнеупорности часто из него делают печи и камины, однако, для таких целей лучше брать материал из специального состава (шамотный кирпич).

Кирпич м150 и м200 в чем разница

Выбирая кирпич, важно обратить внимание на его прочность и долговечность. Ведь жилые дома возводятся на многие годы. На любую партию кирпича завод выписывает техпаспорт. В нём обозначены её технические характеристики.

К примеру, кирпич М150 противостоит давлению в 150кг на 1см2, а М200 — 2000 кг на 1см2. Какой вариант лучше для вас? Нужен конкретный подход! Так, М150 применяют при возведении многоэтажных построек, а М125 оптимален при постройке коттеджей. Прочность кирпича может иметь марки М75, М100 и далее до М300.

Сфера применения кирпича М200 и М150

Кирпич М150 широко используется для возведения таких сооружений малоэтажного типа:

частные и дачные дома, коттеджи;

особняки, виллы, санатории;

отели, пентхаузы, загородные дома и др.

Технические характеристики М150 достаточны для возведения несущих стен зданий не более 3-х этажей. При низшей марке кирпича (например, М100), его применяют при кладке перегородок и хозяйственных построек с меньшей нагрузкой:

гаражи, ангары, склады, летние кухни;

веранды, теплицы, беседки, подсобные помещения;

мастерские, хлевы, сараи, веранды;

курятники, конюшни и др.

Для зданий выше 3-х этажей используют кирпич М200, а из самого крепкого — М300 — закладывают основания и цокольные этажи многоэтажных построек. Для оптимизации расходов при возведении дома в 1-2 этажа, цоколь можно возвести из М150. Именно эта марка строительного кирпича наиболее востребована на рынке стройматериалов.

Пенодиатомитовый кирпич

• Как и из чего делают КПД
• Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов
• Область применения КПД

Как и из чего делают КПД

Сырьё для этого кирпича — диатомит — добывают в России, в крупном Инзенском месторождении. Именно там он имеет наименьшее количество примесей, что позволяет пускать его в ход без предварительной очистки (обогащения). В составе диатомита присутствуют оксиды:

• 85% кремния;
• 6% алюминия;
• 3% железа;
• 6% кальция, титана, натрия, магния и калия.

Блок производят, смешивая с глиной и обжигая в формовочных печах вспененную смесь. Глина добавляется для придания прочности при запекании, повышения огнеупорных свойств и регулировки объёмного веса. В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.

Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.

Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов

Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:

1. Большая масса блока и кладки.
2. Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
3. Непрочный блок — может расколоться от падения.
4. Большой расход природного сырья.

В КПД все эти недостатки были ликвидированы за счёт использования диатомита и пено-пористой структуры, которая дала необходимую адгезию. Объёмная масса блока также уменьшилась в 2–2,5 раза за счёт вспенивания сырья.

Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.

На практике оказалось, что разреженные (вспененные) материалы теряют несущую способность — у них изменяется кристаллическая решётка. Здесь на первый план снова вышел диатомит, имеющий в составе огромное количество кремния, титан, алюминий и железо.

Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м3 против 1800–2200 кг/м3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:

• Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
• Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
• Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).

Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:

• Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
• КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.

Как видно из сравнения, КПД значительно превосходит газобетон по теплоизоляции. При этом они обладают сходными эксплуатационными свойствами — паропроницаемость, шумоизоляция. Прочность на сжатие (несущая способность) различается сильно — у газобетона она составляет 0,35–1,1 МПа.

Недостатки газобетона, устранённые в КПД:

1. Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
2. Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
3. Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м3. КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:

• КПД-400 кг/м3
• КПД-450 кг/м3
• КПД-500 кг/м3

При этом газобетон остаётся непревзойдённым рекордсменом по простоте и точности обработки. Ещё одно его преимущество — разнообразие размеров и форм выпуска (включая перемычки).

Область применения КПД

Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.

В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.

В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

Таблица характеристик стеновых блоков

Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции.

В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Маркировка – это классификация готовых изделий по техническим характеристикам, которые определяют дальнейшую область применения. Для этого обычно используются буквенные и числовые обозначения. В случае с керамическим кирпичом, это выглядит так:

КО – одинарный кирпич стандартного размера;

КЕ – европейский формат;

КУ – утолщённое изделие;

КМ – модульный кирпич стандартного размера;

КУГ – утолщённый, присутствуют горизонтальные пустоты;

КГ – горизонтальные пустоты;

КК – крупноформатные изделия.

Помимо этого, присутствуют такие обозначения:

Р – рядовой;

Л – лицевой;

ПО – полнотелый;

ПУ – пустотелый.

Приведённая классификация определяет применение кирпича. Кроме этого, на каждом изделии имеется специальная маркировка, указывающая на технические характеристики:

М – марка прочности. Данное значение может варьироваться в пределах 75-300. Чем выше плотность кирпича, тем он устойчивее к динамическим нагрузкам. Например, М 75 подходит для возведения одноэтажных строений, М 300 – материал для строительства высотных зданий.

F – показатель морозоустойчивости. Здесь также применяется числовое обозначение в пределах 15-150. Цифры указывают на количество циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать кирпич без потери первоначальных свойств.

Пример расшифровки

КОРПО 1НФ 100/50 – одинарный кирпич стандартного размера марки 100, рассчитанный на 50 циклов замораживания/оттаивания. Такие изделия подойдут для строительства домов, высотой 2-3 этажа.

Виды кирпича

Российский и международный рынок кирпича предлагает огромный ассортимент материалов. При этом основных видов кирпича всего 4: керамический, силикатный, огнеупорный и облицовочный. Остановимся подробнее на рассмотрении каждого из них.

Керамический кирпич

Классический красный кирпич, изготовленный из обожженной глины высокой прочности. Это самый универсальный и ходовой вид кирпича на российском рынке – он отлично подходит для закладки фундамента и строительства подвала, возведения несущих стен и создания малых архитектурных форм, а также для решения целого ряда других строительных задач. Все постройки из качественного керамического кирпича отличаются надежностью и долговечностью, поэтому загородное строительство России активно использует этот материал для возведения добротных коттеджей на века.

Красный кирпич изготавливается по технологии обжига пластичной увлажненной глиняной массы или по методу прессования более сухой глиняной массы. Современные предприятия выпускаю керамический кирпич не только традиционных красного и оранжевого цветов, но и практически любых других оттенков. По конструкции классический кирпич может быть полнотелым (строительный), пустотелым (экономичный) и облицовочным. По фактуре он бывает гладким и рельефным. Также кирпич классифицируется по многим другим техническим характеристикам, о которых поговорим позже.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич отличается о керамического не только белым цветом брусков, но и составом, технологией производства и назначением. Белый кирпич изготавливается из извести и песка по технологии автоклавного синтеза. Для придания материалу дополнительных эксплуатационных свойств и цветного оттенка в состав силикатного кирпича иногда включают функциональные добавки и красящие пигменты. В отличие от красного кирпича, белый имеет низкие показатели водостойкости, но зато обеспечивает более эффективную звукоизоляцию. Поэтому такой материал не может применяться в строительстве фундаментов, труб, печей и других объектов с высокими требованиями прочности и долговечности. Зато он отлично подходит для возведения ненесущих стен и межкомнатных перегородок.

Как и керамический, силикатный кирпич выпускается в полнотелой и пустотелой модификации. Он также может быть гладким или пористым, иметь натуральный или искусственно тонированный цвет, классический или нестандартный размер и т.д.

Огнеупорный кирпич

Несмотря на все свои технические преимущества, обычный керамический кирпич не приспособлен для длительного контакта с высокими температурами. Поэтому в строительстве каминов и кладке печей используется специальный огнеупорный кирпич, способный выдерживать температуры до 1800°С без деформаций и потери прочности. Строительство промышленных помещений в металлургии, стеклоделии и ряде других производств, работающих с высокими температурами, активно использует огнеупорный кирпич для возведения оснований и стен для печей, сводов помещений и других строительный конструкций, подверженных частому и сильному нагреву.

Благодаря высокой теплопроводности и благородному внешнему виду огнеупорный кирпич также пользуется спросом в гражданском строительстве и отделке – его используют для кладки печей и облицовки каминов в коттеджах. Огнеупорный кирпич изготавливается из обожженной огнеупорной глины (шамот – поэтому кирпич часто называется шамотным) с добавками кокса или графита для повышенной прочности. От состава и технологии производства шамотного кирпича зависят его технические характеристики и эксплуатационные возможности в гражданском и промышленном строительстве.

Огнеупорный кирпич делится на 4 вида:

1. Кварцевый – однородный сплошной кирпич из песчаника или кварца с добавлением глины. По свойствам близок натуральным песчаникам: огнеупорен, но не устойчив к щелочам и окислам железа. Используется для изготовления сводов и стен печей, соприкасающихся только с металлом и пламенем.
2. Глиноземный – самый распространенный шамот, устойчивый к перепадам температуры и контакту с щелочами, но не приспособленный для нагрева выше 1300° С.
3. Известково-магнезиальный кирпич используется в металлургии.
4. Углеродистый кирпич довольно редок – изготовленный из прессованного коксового или графитового порошка прочный материал используется в узкоспециализированной промышленности.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – это прочный и надежный отделочный материал с презентабельным внешним видом и длительным сроком эксплуатации в контакте с любыми атмосферными явлениями. Влаго- и морозоустойчивый, облицовочный кирпич защищает стены здания от холода, ветра, осадков и грязи. Поверхность фасадного кирпича инертна к влаге, поэтому во время дождя такая облицовка не только не портится, но и очищается, обретая первоначальную ухоженность без вмешательства человека. Облицовочный кирпич изготавливается из известняка, цемента и пигментного компонента, придающего материалу широкий спектр цветов и оттенков. Изготовленный по технологии прессования цветной кирпич не выцветает даже через много лет службы.

Применяется облицовочный кирпич для отделки новых построек и реставрации фасадов, также из этого материала возводятся стены, заборы, архитектурные и даже интерьерные элементы. Прочный отделочный кирпич даже используется в качестве тротуарной плитки для прокладки цветных аккуратных пешеходных дорожек. Цвет, фактура, размер и другие индивидуальные параметры материала подбираются для любого архитектурного стиля и дизайнерского решения в оформлении фасада и других элементов здания и участка.

Как называются стороны?

Кирпич — это строительный материал, обладающий гигроскопичностью, теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Следовательно, он наиболее подходит для строительства жилых домов. Различают не один вид блоков, но это не влияет на название их сторон. Попарно для каждой из них есть три названия, они утверждены в государственных стандартах и одинаковые для всех видов материала. Эти названия таковы:

• постель — наибольшая сторона поверхности кирпича, кладущаяся на раствор,
• ложок — длинная узкая плоскость,
• тычок — короткая узкая сторона.

Размеры и форма

Сейчас присутствует большой выбор разных размеров кирпича. Начиная от самых популярных по ГОСТу и заканчивая изготовлением под заказ. С размерами кирпича можно ознакомиться из таблицы ниже.

Выбор размера кирпича должен производится в зависимости от цели. Например, для кладки внешних стен применяется чаще всего одинарный кирпич. А для облицовки евро кирпич. Чтобы провести грамотный расчет по расходу кирпича в обязательном порядке нужно проконсультироваться со специалистом.

А провести предварительные расчеты по расходу кирпича и раствора можно воспользовавшись калькулятором кирпичной кладки.

Вне зависимости от вида кирпича его форма приравнена к одной фигуре — прямоугольный параллелепипед. Такая форма покрывает весь спектр строительных работ и путем комбинации разных видов кирпича позволяет добиться практически любой архитектурной фигуры.

Полезные советы:

1. Внешний вид кирпича говорит о его качестве. Обратите внимание на цвет. Чем темнее середина и звонче звук, тем качественнее кирпич.
2. Форма должна быть правильной прямоугольной фигуры без сколов. Особенно это касается облицовочного кирпича.
3. Если вы планируете приобретать партию кирпича для облицовки фасада, то рассчитайте сразу необходимое количество штук. Каждая партия может отличаться по цветовому тону и если придется докупать недостающее количество материала, то можно не попасть в цвет.
4. Перед покупкой проверьте сертификаты и сопроводительные документы. Без этих бумаг продукцию лучше не покупать.