Технология производства цветного цемента

Технология изготовления цемента

Сложно найти человека, который не знаком с таким востребованным строительным материалом, как цемент. Ни одна стадия возведения объекта, начиная с закладки фундамента и заканчивая отделочными работами, не обходится без применения этого вяжущего вещества. При промышленном и гражданском строительстве используются кирпич, фундаментные блоки, стеновые панели. Но как добиться того, чтобы эти составляющие образовали единую конструкцию, прочную, долговечную. Вот тут на помощь приходит цемент. На сегодняшний день – это единственное вещество, способное создать из любого набора материалов монолитное изделие, которое на протяжении десятков и сотен лет только увеличивает прочностные характеристики.

Но какой процент людей задавался вопросом, из чего получают цемент, какие компоненты делают этот материал незаменимым? Наверно, немногие. Попробуем вкратце разобраться с этим вопросом, опишем, как происходит изготовление цемента.

Состав цемента

Цементная смесь получается в результате смешивания ряда компонентов:

Клинкера. Вещество основано на глине и известняке, используется для определения прочности материала. Производится путем обжига глины и известняка. Под воздействием высоких температур плавится, преображаясь в гранулированную фракцию с высоким содержанием кремнезема. Затем обжигается повторно.
Гипса. Используется для регулирования процесса твердения цемента. Вводится в состав в количестве не более 5%.
Активных минеральных добавок. Они способствуют улучшению свойств цементного состава и расширению области его использования.

При изготовлении продукции могут быть использованы другие добавки, например, окислы кальция, магния, фосфора, соли. Но они используются в небольших количествах. Их вносят для того, чтобы получить установленные характеристики — жаропрочность, кислотоустойчивость и пр.

Если технологический процесс позволяет, то в состав могут быть введены пластификаторы.

Их использование помогает получить следующие эксплуатационные характеристики:

Препятствовать проникновению влаги в конструкцию.
Уменьшение времени затвердевания.
Увеличение прочности.
Стойкость к колебаниям температур, влиянию агрессивных сред.

В зависимости от количества добавок выделяются несколько видов продукта:

Портландцемент. Самая распространенная модификация, в составе которой около 80% силиката кальция. Используется при различных строительных работах. Добавление красящих веществ улучшает декоративные свойства цемента, позволяя использовать его для отделочных работ.
Глиноземистый. Отличается ускоренным твердением. Благодаря этому свойству его используют на объектах, которым необходима срочная реставрация, например, устранение разрушений после аварий, пожаров.
Магнезиальный. Основной компонент — оксид магния, добавляет составу прочности, повышает адгезию к древесине. Однако из-за повышенной склонности к коррозии используется редко.
Кислотоупорный. В процессе изготовления в состав вносится наполнитель — гидроксиликат натрия, затворяющийся жидким стеклом. Используется в кислотостойких бетонах и растворах.

Цементная плитка: делаем правильную смесь своими руками

Цементная плитка сегодня считается достаточно распространенным материалом и используется для отделки, как пола, так и стен. Помимо этого такое изделие может применяться для обустройства пешеходных дорожек или заездов. Принцип изготовления уличной цементной плитки достаточно простой. Здесь важно максимально соблюдать технологию, тогда ремонт получится сделать качественно и в кротчайшие сроки. Вот несколько фото примеров использования цементной плитки:

Многие начинающие мастера задаются вопросом, как правильно сделать цементный раствор для плитки. Для данной задачи существует специальный клей, однако приготовить смесь самостоятельно тоже можно.

История создания материала

Цементная плитка для пола использовалась еще в средневековые времена. Технологию изготовления данного материала придумали в Марокко. Из-за постоянных войн на территории африканской страны некоторые ее жители были вынуждены перебраться в Европу. После того, как производство возобновилось уже в новом месте, в конце 19 столетия материал получил большую популярность. Плитку из цемента часто использовали для отделки стен и пола испанцы, французы и немцы. Популярность данного материала немного стихла после того, как в искусстве начали появляться новые стили.

Изменения на сегодня

На данный момент цементная плитка ручной работы находится на стадии возвращения в моду. Все больше людей отдают предпочтение именно этому материалу. Сегодня многие специалисты практикуют укладку такой плитки в ванной комнате и туалете:

В нынешнее время увеличивается спрос на классический орнамент. Многие специалисты при создании определенного дизайна используют различные модные узоры. Данный материал предоставляет возможность оформить помещение под практически любое предназначение.

Плитка из цемента отлично подходит под дизайн разного стиля. Многие специалисты используют данный материал, чтобы создать мавританский или средиземноморский интерьер. При ремонте в помещениях применяют натуральные краски, которые имеют мягкий, не столь насыщенный цвет. Вот несколько примеров средиземноморского интерьера:

Плитка изготовляется таким образом, что ее поверхность получается не гладкой и матовой. Такие изделия можно смело использовать при отделке ванной комнаты или туалета. Данный материал практически исключает вероятность скольжения, поэтому упасть после принятия душа на таком полу почти невозможно.

Технология производства плитки

Изделие изготавливается вручную, поэтому сильно ценится на рынке строительных материалов. Для формирования элемента используется цементная смесь для плитки. Процесс изготовления достаточно легкий, но в тоже время интересный. Чтобы сформировать изделие из песчано цементной смеси для плитки необходимо около 3 минут времени.

За многие годы процесс изготовления изделия практически не изменился. Цементная смесь для плитки для пола или стены до сих пор производится по тому же принципу. Для начала необходимо создать металлическую форму. В дальнейшем сюда будет помещаться цементная смесь для тротуарной плитки. Такая форма служит своеобразным шаблоном, которому будут соответствовать все созданные изделия;

Форму моно собрать по своему усмотрению
Далее готовится песочно цементная смесь для тротуарной плитки. Здесь используются такие материалы как песок, цемент, мраморные крошки и натуральные краски;

Соотношение цемента и песка зависит от типа смеси

По истечению 30 дней цементная плита под плитку можно использовать для укладки на пол, стену или пешеходную дорожку. Все зависит от типа изготовленного материала.

Процедура укладки

Начинающие мастера в сфере строительства часто задаются вопросом, можно ли класть плитку на цементный раствор. В крайних случаях такой вариант допустим, но лучше использовать для этой цели специальный клей.

Если вы все же хотите приготовить цементную смесь для укладки плитки, то потребуется подготовить дополнительные материалы. Для раствора понадобится песок, цемент и вода. Компоненты смешиваются в пропорции 3:1:1. Чтобы добиться однородной консистенции используется дрель со специальной насадкой «миксер». Сначала лучше смешать сухие компоненты, песок и цемент, а уже потом постепенно добавлять воду. На рынке строительных материалов цементно песчаная смесь для тротуарной плитки продается достаточно по невысокой цене.

Многие начинающие строители задаются вопросом, как правильно укладывать плитку. Первое, что необходимо понять, основание должно быть максимально ровным. В ином случае это может существенно усложнить процесс укладки. Плитка крепится на небольшом расстоянии друг от друга, примерно 1-2 мм. Чтобы выровнять цементную плитку под кирпич нет необходимости использовать специальный резиновый молото, достаточно просто надавить руками. Процесс укладки необходимо начинать с угла. Если из швов выступает раствор, его необходимо оперативно убирать. В противном случае цементно песчаная смесь для укладки плитки может засохнуть, после чего очистить изделие будет сложнее. После того, как работа будет выполнена, необходимо подождать несколько дней, пока все подсохнет.

Многие новички в сфере строительства интересуются, чем смыть цементный налет с тротуарной плитки. В специализированных магазинах продаются специальные средства, которые позволят легко справиться с данной проблемой.

Производители

Сегодня на рынке строительных материалов можно присутствует огромный выбор разнообразной плитки. Существует много производителей данных изделий, но к наиболее популярным относятся следующие:

• Enticdesigns. Это испанская компания, которая была основана еще в 2005 году. Основной локацией расположения производства является город Кордова. В мастерской трудятся рабочие, которые являются мастерами в данной сфере не в первом поколении. Здесь изготовляется высококачественная плитка, которая обладает отличным характеристиками и внешним видом. Компания всегда прислушивается к своим клиентам и учитывает их пожелания. В ассортименте данного производителя изделия ярких и насыщенных цветов. В составе кампании есть несколько дизайнеров, которые занимаются разработкой рисунков и узоров для плитки.
• Marrakech Design. Компания основана семейной парой из Швеции в 2006 году. При создании производства супруги полагали, что данный материал можно снова вернуть в тренды. Так и случилось. Сейчас цементная плитка пользуется большой популярностью на рынке строительных материалов, а фирма Marrakech Design получила признание среди многих специалистов данного дела. Изделия данной фирмы обладают высокими характеристиками, и демонстрируют устойчивость к влаге и морозу. Компания выпускает плитку с необычными рисунками и орнаментами. Многие клиенты делают индивидуальные заказы.
• Popham Design. Это американская компания, которая начала свою деятельность не так давно. Данная фирма наладила производство цементной плитки в период появления спроса на данный материал. Изделия бренда Popham Design имеют отличительные от европейских вариантов особенности. Дизайн таких плиток был адаптирован под американские потребности. Изделия имеют более современный вид и рисунки. В ассортименте большой выбор цветов, которые можно комбинировать между собой.
• Mosaic del Sur. Это испанская компания, которая пользуется большой популярностью среди российских мастеров. Фирма выпускает плитку высокого качества, с отличными эксплуатационными характеристиками и большим сроком годности. В ассортименты есть изделия практически всех популярных цветов, которые обладают необычными узорами и орнаментами.
• Luxemix. Компания была основана в 2015 году в Италии. Данный бренд занимается производством разных видов плитки, в том числе и цементной.

Как укладывать?

Для приготовления раствора для декоративного бетона и его укладки нужны специальные навыки, материалы и инструменты. Какой цемент нужно использовать для этой смеси читайте выше. Перед заливкой на рабочую поверхность вкладывается песок или щебень. А вот как приготовить декоративный бетон своими руками читайте здесь. Также вы найдете информацию о том, как его применить в дизайне участка.

Важно! Чтобы приготовить такой раствор понадобятся специальные навыки.

Если покрытие из декоративного бетона залито, приступайте к его укреплению и покраске. На первом этапе нанесите на бетонный пласт (пласт не менее 10 мм) особую многослойную основу, а применяемые красители защищают полученное изделие или поверхность от ультрафиолета. Такая основа может состоять из гранита и кварцевого песка. Для увеличения глубины цвета нужно использовать поверхностный отвердитель и герметики. В строительных магазинах продаются готовые смеси отвердителя, красителя и молотого кварца.

Важно! Для сохранения внешнего вида декоративного бетона, его поверхность каждый год обрабатывают специальными гидрофобизирующими растворами.

Технологии

Для создания фактурной поверхности, имитирующей натуральный камень, кирпич или другой материал, используются несколько технологий. Условно их можно назвать: штампованный бетон, трафаретный и напылённый.

В первом случае на ещё не просохшую поверхность наносится цветное вещество – закрепитель, гидрофобная добавка и вещество, предотвращающее прилипание штампов к бетону. Все трещины на поверхности тщательно разглаживаются, а затем на нее укладываются штампы или формы — резиновые матрицы, имеющие текстурную фактуру. После отвердевания смеси штампы удаляются, поверхность промывается, чтобы удалить излишки гидрофобного состава. Заключительным этапом является нанесение защитной пропитки.

Технология трафаретного декоративного бетона отличается тем, что рисунок, имитирующий какой-либо материал, наносится при помощи бумажного трафарета.

Для создания декоративного эффекта на уже уложенном бетонном покрытии применяется технология напылённого бетона. В этом случае применяются специальные кислотные красители, которые наносятся в несколько слоёв, и, вступая с материалом в химическую реакцию, придают ему цвет. За счёт того, что устройство поверхности имеет неоднородную структуру, кроме окрашивания создаются и своеобразные эффекты. Красители можно наносить различными способами, в том числе и при помощи распылителя, и кистью. Можно дополнительно создать орнамент, применяя трафареты или маскировочную ленту.

Любая технология изготовления этого материала предполагает его финишное покрытие пропитками и лаками. В результате материал становиться очень эстетичным, с металлическим блеском, он не боится воздействия окружающей среды и легко моется. Декоративный бетон по многим показателям не уступает, а то и превосходит традиционную тротуарную плитку и даже натуральный камень.

Умельцы FORUMHOUSE обсуждают декоративный печатный бетон в ряде тем нашего форма, выясняя, почему печатный бетон не стал таким же популярным материалом, как брусчатка.

IlyaIvanov:
Наткнулся на технологию «печатный бетон». Вроде все прекрасно-замечательно. И прочно, и фактуры какие хочешь, и цвет не выгорает
Но что-то я не вижу у нас массового применения этой технологии.

Среди недостатков называются дороговизна технологии декоративного печатного бетона, ремонтонепригодность готовых изделий и сложность в изготовлении форм для печатного бетона.

rus38:
Цена формы для декоративного бетона отпугивает.

Печатный бетон непопулярен, потому что в основном применяется в декоративных целях для создания архитектурных ландшафтных ансамблей и, соответственно, очень дорогая. Красители, фибра, пресс формы-это далеко не дешёвые составляющие. Плюс термогидроизоляционная заделка швов.

Подводя итог, можно сказать, что технология изготовления декоративного бетона сложная, это затратный и сложный метод, на который потребуются время, силы и старание. Но в результате материал выглядит не хуже, чем настоящий природный камень!

На FORUMHOUSE вы сможете прочитать статью о том, как сделать печатный бетон своими руками и посмотреть, как выглядит печатный бетон в исполнении наших пользователей: в подборке работ имеются очень интересные образцы!

Смесь пигментов в цветном бетоне

Ранее в статьях уже приводилось много примеров изготовленных своими руками различных изделий из цветного бетона. Поэтому сегодня будут рассмотрены только варианты с новыми отливками.

Теперь несколько слов о красителях.

Неорганические пигменты: окислы железа, кобальты, сажи, охры, белила, сурики — очень стабильны, надежны, но не обладают чистым цветом.

Органические пигменты: напротив дают яркий, чистый цвет, но либо нестабильны (в пастах), либо каким-нибудь образом влияют на системы, а также выгорают в бетоне в течение нескольких лет.

Поскольку перед нами стоит задача использовать наиболее простые технологии, доступные самоделкиным, то некоторые неприемлемые способы для мастеров-профессионалов в домашних условиях становятся вполне применимыми.

Раньше в отливках использовались только железоокисные пигменты, сегодня проверим и другие красители.

Начнем с кобальта.

Задача: получить камни голубого цвета различной интенсивности. Такие камни, только значительно больших размеров, были изготовлены и показаны в статье о цветном каменном обрамлении садового бассейна.

Сегодня получаем тот же цвет, но в более миниатюрных отливках.

Состав бетона.

За основу взят первый вариант. Синий краситель добавляется в базовый состав смеси постепенно увеличиваясь в количестве: 1 — 0,1 г., 2 — 0,3 г., 3 — 0,5 г., 4 — 1 г.

Отсчет камней начинается с левого нижнего и идет по часовой стрелке. Об этом не трудно догадаться по набору интенсивности цвета.

У этого красителя есть недостаток — его трудно равномерно распределить в растворе. Чтобы это устранить в 4-м варианте (где максимальная концентрация) добавлены еще два компонента, которые на цвет никак не влияют: белая сажа (БС — 2 г. или 2% от БЦ) и эфир целлюлозы — 0,25 г. (0.1% от сухой смеси).

Отливки бежевого цвета.

Два камня. Использовался первый вариант базовой смеси. Цветная добавка — цементная затирка бежевого цвета. Количество: 10 г. — камень слева, 20 г. — камень справа.

В цементной затирке уже присутствуют химические добавки, поэтому цвет по камню распределен очень равномерно.

Похожий, но менее интенсивный цвет можно получить и без затирки: нужно увеличить количество сланцевой золы до 20…30 г. К тому же это позволит увеличить (если необходимо) прочность изделия и уменьшит количество цемента в смеси.

Серо-оранжевые отливки.

Четыре камня. Железоокисные пигменты: красный (кирпичный), желтый, зеленый и коричневый. Все пигменты чешского производства.

Для получения той же интенсивности цвета их нужно больше, чем немецких и меньше, чем китайских пигментов.

Также надо помнить, что увеличение количества пигмента в смеси уменьшает прочность искусственного камня.

Для всех четырех камней использовался первый вариант смеси.

Камень сверху справа: добавлен Кр. (0,5г.).

Камень сверху слева: добавлена смесь пигментов — Кр. (0,5 г.) + Ж (1 г.).

Камень снизу справа: добавлены пигменты — Зел. + Кр. + Кор. — все по 0,5 г.

Камень снизу слева: добавлены пигменты — Зел. (2 г.) + Кр. (2 г.).

Отливки коричневого цвета.

Четыре камня. Пигменты: сажа, красный (кирпичный), черный, коричневый, синий, рубин.

Состав смеси для камней на фото, начиная с левого нижнего и в дальнейшем против часовой стрелки:

1. 3-й базовый состав + Кор. (3 г.) + Сажа (0,5 г.).
2. 3-й базовый состав + Кр. (2 г.) + Ч (3 г.).
3. 1-й базовый состав + Кор. (3 г.) + Синий (0,1 г.).
4. 1-й базовый состав + Рубин (2 г.) + Кор. (1 г.).

Рубин практически не проявился: не были включены добавки как для голубого камня в последнем варианте.

Далее для примера вариант окраски бетона комбинированными способами.

Камень сверху слева: 1-й базовый состав + Рубин (0,6 г.).

Камень сверху справа: 1-й базовый состав без пигментов. На форму произвольно нанесена сухая зола и отдельно зеленая затирка.

Камень снизу слева: 3-й базовый состав + Ч (1 г.) + Ж (1 г.) + Синий (0,5 г.). На форму нанесена слюда и немного черного пигмента.

Камень снизу справа: 1-й базовый состав + Кор. (1 г.) + черная бетонная крошка.

Раствор заливается постепенно небольшими порциями. Пока не закроется раствором крошка, ее прижать и смесь вибрировать.

Мраморная крошка технология производства изделий

При внутренней отделке мраморную крошку используют для изготовления столешниц, подоконников, мозаичных полов и ступеней. При дизайне помещений ее применяют для создания зимних садов, декоративных каменных панно.

Покрытия из этого материала не подлежат изнашиванию, сроки их службы напрямую зависят от качества и технологии приготовления смеси и процесса ее укладки, от процесса последующего шлифования и обслуживания покрытия.

Технология производства мозаичных половых поверхностей была известна в Древнем Риме и Греции и дальнейшее свое развитие приобрело в Италии и Византии в XIX веке. Применение описываемого материала в производстве полов не устаревает и сейчас, до настоящего времени он используется, как и в минувшие века.