Bsm818.ru

БСМ 818
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементный раствор с солью для камина

Какой раствор для печей и каминов лучше – выбираем огнеупорную смесь

При обустройстве печей и каминов обязательно нужно использовать раствор, обеспечивающий соединение отдельных элементов кладки. Грамотно замешанный из качественных компонентов кладочный раствор позволит создать надежную, прочную и долговечную конструкцию. Кроме того, хорошие смеси имеют отличную устойчивость к высоким температурам. В данной статье речь пойдет о том, на какой раствор кладут камины и печи, а также о способах приготовления таких растворов.

Виды кладочных растворов

В процессе кладки печей и каминов применяют не один, а несколько видов раствора. Они отличаются друг от друга свойствами и назначением:

  1. Раствор для устройства печи или камина (основная кладка) должен выдерживать температуры до 1000° С.
  2. Раствор для сооружения фундамента и наружной (уличной) части дымовой трубы должен сохранять прочность в условиях повышенной влажности.
  3. Отделочная (штукатурная) смесь для облицовки конструкции нуждается в повышенной прочности.
  4. Смесь для фиксации керамической плитки должна обладать достаточными адгезионными качествами.

Необходимо рассмотреть состав, характеристики и способ применения каждой разновидности раствора более подробно.

Кладочные растворы для камина

Кладочным раствором называют смесь, состоящую из вяжущего, песка и воды, затвердевающую после укладки.

При строительстве камина на разных этапах используют различные кладочные растворы: глино-песчаный, цементно-глино-песчаный, раствор с добавлением извести.

От качества раствора зависит не только производительность труда, но и качество кладки. Поэтому важно умение правильного приготовления кладочных растворов! Чтобы приготовить хороший раствор, необходимо знать параметры, характеризующие его свойства.

Автор пишет, что кладку каминов ведут на «сложном» цементно-глино-песчаном растворе , а кладку печей на «простом» глино-песчаном растворе.

Я же кладку камина вел на «простом» глино-песчаном растворе, а «сложный» цементно-глино-песчаный раствор использовал при кладке перемычки камина.

Общие сведения о кладочных растворах

Простые и сложные растворы

«Простыми» называют растворы, содержащие один вид вяжущего, например: глиняные, цементные, известковые, гипсовые.

«Сложные» растворы содержат несколько вяжущих, например: цементно-известковый, цементно-глиняный, известково-гипсовый. В печном деле «сложные» растворы применяются для кладки дымовой трубы и оштукатуривания печей.

Состав растворных смесей выражают в виде числовых отношений, например, для «простых»: 1 : 3, 1 : 5, 1 : 7. Это значит, что для приготовления такого кладочного раствора на одну объемную часть вяжущего надо взять соответственно 3, 5, 7 частей песка. То есть, если готовится цементный раствор состава 1 : 5, то на одно ведро цемента берется пять ведер песка.

Жирные и тощие растворы

В зависимости от количества вяжущего в растворах они подразделяются на «жирные» (состава 1 : 1, 1 : 2, 1 : 3) и «тощие» (состава 1 : 5, 1 : 6, 1 : 7).

Прочность раствора

Прочность строительных растворов характеризуется маркой. По прочности на сжатие они делятся на марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300. Кладочные растворы марок 4, 10, 25 готовятся на глине или извести; растворы более высоких марок — на цементе.

Жесткие и пластичные растворы

В зависимости от содержания воды растворы могут быть «жесткие» и «пластичные». В «жестком» растворе содержится небольшое количество воды, он мало подвижен, укладывается на основание неровным слоем, при расстилании кельмой разрывается.

«Пластичные» растворы содержат большое количество воды, более подвижны, легко укладываются тонким ровным слоем. Один из способов повышения подвижности раствора — увеличение в нем количества воды. Но не всегда вода удерживается в кладочном растворе.

Водоудерживаюшая способность раствора

Водоудерживаюшая способность — это способность растворной смеси не расслаиваться, удерживать воду и при нанесении на пористую поверхность. Водоудерживающая способность зависит от количества вяжущего в растворе, так как любое вяжущее (цемент, известь, глина) состоят из мельчайших частиц, способных вбирать и удерживать воду.

Читайте так же:
Коэффициент линейного расширения цемента

Для получения кладочного цементного раствора требуется небольшое количество вяжущего, поэтому такой раствор получается «жестким», совершенно не удерживает воду, плохо укладывается, но прочность его при этом небольшом количестве вяжущего (цемента) вполне достаточная.

Чтобы улучшить водоудерживающую способность раствора, повысить пластичность, в него добавляют известь. Получается «сложный» цементно-известковый раствор, в котором известь благодаря своей высокой дисперсности (состоит из мельчайших частиц) выполняет роль пластификатора.

Приготовление и проверка кладочных растворов

Приготовление раствора — общие сведения

Приготовление кладочного раствора — одна из наиболее трудоемких и ответственных операций, многократно выполняемых при строительстве камина. От качества раствора зависит производительность труда и качество печной кладки, а в дальнейшем — эффективность работы печи/камина и срок их службы. Существуют разные способы приготовления кладочного глино-песчаного раствора.

Многие авторы книг по печным работам до сих пор предлагают готовить раствор на «бойке», не просеивая песок и не очищая глину. Этот способ не позволяет получить качественный кладочный глино-песчаный раствор.

Готовить кладочный раствор на непросеянном песке нельзя. В процессе кладки невозможно удалить отдельные крупные зерна гравия или щебня даже при нанесении раствора рукой. Попадая в шов, они могут привести к образованию трещин в печном массиве.

Приготовление кладочного глино-песчаного раствора начинается с подготовки материалов, необходимых для строительства камина.

Глина должна быть хорошо размочена, чтобы разъединились ее отдельные мельчайшие частицы. И чем лучше глина, тем дольше она размокает. За 2—3 дня до начала работ глину помещают в плотный деревянный ящик (или другую емкость) и заливают равным количеством воды.

Песок должен быть сухой. Из влажного песка невозможно приготовить глино-песчаный раствор нужной консистенции, так как на приготовление раствора идет не сухая глина, а глиняная пульпа, содержащая достаточное количество воды. (из сухой молотой глины можно приготовить раствор на влажном песке).

Поэтому, если песок мокрый, его надо просушить и просеять через сито с ячейками 2 x 2 мм.

Раствор для кладки печей/каминов, как правило, готовится вручную непосредственно перед началом работ. Для приготовления раствора можно использовать любую ёмкость — специально изготовленный плотный ящик, металлическое корыто и т. п., лишь бы была возможность тщательно перемешать смесь. Чтобы кладочный раствор обладал требуемыми свойствами, он должен иметь однородную структуру.

Порция раствора, приготовленная за один раз, называется «замесом».

Приготовление глино-песчаного кладочного раствора

Переходим непосредственно к приготовлению глино-песчаного кладочного раствора.

Размоченную в течение нескольких дней глину загружают в емкость (большое ведро, выварку), заливают водой до получения киселеобразной пульпы и тщательно размешивают. Полученную глиняную пульпу через сито с ячейками 2 х 2 мм сливают в емкость для приготовления раствора, засыпают просеянный песок и перемешивают.

Количество пульпы и песка на один замес зависят от размеров емкости, а соотношение от качества глины и консистенции (густоты) пульпы.

Для получения хорошего глино-песчаного кладочного раствора необходимо подобрать такое соотношение песка и глины, чтобы при высыхании раствор не давал усадку, не растрескивался и имел достаточную прочность на сжатие.

Как правило, это достигается при соотношении 1 : 2 — 1 : 3, а иногда, на очень «жирных» глинах, и 1 : 5. Глиняные растворы состава 1 : 2, 1 : 3 «пластичные», достаточно «подвижные», удобоукладываемые, хорошо удерживают воду.

Читайте так же:
Можно ли залить бетон между кирпичами

Кладочный глино-песчаный раствор не должен растекаться под действием собственного веса при нанесении на горизонтальную плоскость, но и не должен быть слишком густым. Густой раствор плохо заполняет швы, на нем трудно получить тонкий ровный шов.

Проверка качества раствора

Чтобы проверить качество кладочного раствора, берут кельмой порцию его и кладут на широкую плоскость кирпича. При этом раствор должен соскальзывать с рабочей поверхности кельмы, не растекаться на поверхности кирпича.

Если он прилипает к кельме, значит «жирный» — надо добавить песка и воды.

Если плохо расстилается на поверхности кирпича, разрывается и не держит влагу, значит, «тощий» — надо добавить густой глиняной пульпы. Для следующего замеса Вы будете знать нужные соотношения песка и пульпы.

Повышение плотности и прочности раствора

Повысить плотность кладочного раствора можно добавкой в него поваренной соли или цемента в небольшом количестве. Швы кирпичной кладки, выполненные на таком растворе, не осыпаются и не растрескиваются от температурных нагрузок.

• Поваренную соль добавляют в глиняную пульпу из расчета 1 — 1,5 кг. соли на ведро воды.

• Цемент добавляют в сухой песок из расчета 1 : 8, 1 : 9, смесь тщательно перемешивают в сухом виде, после чего заливают в нее глиняную пульпу.

Не следует совмещать эти методы.

Повысить прочность глино-песчаного раствора можно добавкой асбестовой крошки. Крошку размачивают, перетирают и добавляют в раствор в соотношении к песку как 1:1. Смесь необходимо тщательно перемешать.

В следующих двух разделах Вы узнаете о том, как приготовить цементно-глино-песчаный раствор. Содержащаяся в них информации взята из книги В.М. Колеватова «Печи и камины», но из различных её разделов. Возможно, поэтому она немного противоречива.

Раствор для кладки камина

Информация взята из книги В.М. Колеватова «Печи и камины» — КАМИНЫ — Кладка каминов

На кладку камина используют сложный цементно-глино-песчаный раствор, с небольшим содержанием цемента. Не следует увеличивать содержание цемента выше соотношения цемент : песок 1 : 81 : 9 .

Для приготовления кладочного раствора используется обычный цемент марки 150. Сначала готовится сухая цементно-песчаная смесь состава 1 : 81 : 9, то есть на одну часть цемента берется 8 или 9 частей песка. Смесь тщательно перемешивается в сухом виде, после чего в нее заливается глиняная пульпа (шликер) и все перемешивается до получения однородной массы.

Приготовление цементно-глино-песчаного раствора

Информация взята из книги В.М. Колеватова «Печи и камины» — ОПИСАНИЕ И РУКОВОДСТВО ПО СООРУЖЕНИЮ ПЕЧЕЙ И КАМИНОВ — Кладочные растворы — Приготовление цементно-глино-песчаного раствора

В емкость для приготовления раствора засыпается сухой сеяный песок, в него цемент из расчета 1 : 4 или 1 : 6 (в зависимости от того, какая марка раствора требуется). Смесь тщательно перемешивается в сухом виде.

В перемешанную цементно-песчаную смесь заливается глиняное «молоко» небольшими порциями. Нельзя вливать сразу большое количество глиняного «молока» — раствор может получиться жидким, довести его до нужной консистенции будет трудно.

Приготовление цементно-известково-глиняного раствора выполняется аналогично. Заливать «известковое» или глиняное «молоко» всегда следует через сито.

Я думаю, что под глиняным молоком автор подразумевает глиняную пульпу.

Правила использования соли следующие:

  • Если ожидается температура до -5 градусов мороза, следует добавить количество соли, равное 2% от общего веса цемента.
  • Если температура может опуститься до -15, необходимо увеличить количество соли до 4%.

Обратите внимание! Соль можно использовать только в случае, если в цементе не будет металлического арматурного каркаса. Соль сильно повреждает его, способствует появлению ржавчины. Если же бетон используется для других целей и строители не планируют сочетать его с металлом, можно использовать соль как дешевую альтернативу дорогостоящим антиморознымсмесям.

Читайте так же:
Мокрый цемент для отделки

Эксперты советуют! Не следует заливать бетон при минусовой температуре вообще. Лучше заранееспланировать работы так, чтобы не попасть в такие ситуации. Дело в том, что срок эксплуатации объектов, которые построили зимой намного ниже. И даже соль никак на это не повлияет.

Но точных цифр в плане разницы в сроке эксплуатации пока нет.

Соль можно добавлять в цемент, если последний не будет контактировать с металлической основой. Важно обращать внимание на количество соли, ведь чем ее больше, тем хуже качество бетона. Также обратите внимание, что существуют более дорогие противоморозные средства, которые не наделены подобными недостатками и могут контактировать с металлами. Важно заранее читать инструкцию и просить сертификат качества, ведь порой производители делают такие растворы на основе дешевой соли, чтобы сэкономить на покупателях.

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

  1. Главная
  2. Строительство
  3. Облицовочные работы
  4. Растворы для камня

К растворам, применяемым для заполнения пространства между облицовкой и стеной, предъявляются следующие основные требования:

  • а) удобоукладываемость (пластичность), а также достаточная водоудерживающая способность в начальный период твердения; если вода из свежеуложенного раствора быстро отсасывается материалом кладки или облицовки, то может нехватить влаги для твердения раствора;
  • б) малая усадка при твердении и хорошая сцепляемость с камнем; в противном случае могут возникнуть трещины и отслоения, являющиеся наиболее уязвимым местами в коррозионных процессах;
  • в) строительные растворы не должны содержать растворимых солей, вызывающих образование пятен и выцветов на облицовке («выцветостойкость»); вместе с тем возможное передвижение солей из кладки к наружной части облицовки должно быть затруднено раствором, заполняющим пространство между кладкой и облицовкой; это достигается также применением гидрофобных растворов (см. ниже).

Так как облицовки из естественного камня связываются со стеной стальными креплениями, то прочность растворов не нормируется.

Для гранитной наружной облицовки применяется цементный раствор 1 : 3 (цемент: песок по объему); известь в состав раствора не вводится, так как при ее выщелачивании возможны белые потеки на фасаде.

Для облицовочного камня, обладающего водоотсасывающей способностью, например для известняков, применяются смешанные цементно-известковые растворы (1 : 1 : 6); возможные в этом случае налеты карбонатной извести на светлых облицовках обычно не видны.

В цементные и смешанные растворы рекомендуется вводить гидро-

фобно-пластнфицирующие добавки в количестве 0,075—0,1% по весу цемента; наиболее исследованной добавкой является мылонафт, вводимый с водой затворения.

Цемент следует применять силикатный (портландский), желательно слабо пуццоланизированный, с содержанием около 15—20% гидравлических добавок, или же цемент гидрофобный. В последнем случае вводить с водой гидрофобные добавки не требуется.

При введении гидрофобных добавок или при применении гидрофобного цемента растворы делают более тощими, чем обычно. Так, например, вместо раствора 1 :3 применяют раствор 1 :4 или 1 :4,5; вместо раствора 1:1:6 берут состав 1 : 0,2 : 7.

Запрещается вводить в растворы для облицовок хлористый кальций и особенно жидкое стекло: эти вещества, применяемые как ускорители твердения цемента, могут вызвать на поверхности облицовки выцветы.

Материалы для изготовления растворов не должны быть загрязнены, в особенности растворимыми солями.

Чистота песка в отношении наличия растворимых солей определяется следующим образом: среднюю пробу песка в 30—50 г энергично взбалтывают с 60—100 см3 дистиллированной или кипяченой воды, а затем фильтруют через бумажный фильтр; фильтрат упаривают до объема в 3—5 см3 в фарфоровой чашке и переносят на часовое стекло, где выпаривают досуха. Белый налет указывает на присутствие растворимых солей; одновременно для сравнения производят упаривание взятой для опыта воды.

Читайте так же:
Глиноземистый цемент это алюминатный цемент

Для изготовления растворов нельзя применять заменители извести, например, известковые отходы химико-фармацевтических заводов, во избежание внесения растворимых солей.

Хранение исходных материалов должно быть организовано в условиях, исключающих их загрязнение.

Во сколько это обойдется

Сказать определенно, сколько будет стоить строительство кирпичного дымохода- затруднительно. Здесь все зависит от разных факторов. Если обращаться к печникам то помимо себестоимости расходных материалов придется хорошо заплатить и за их услуги. А это удвоит стоимость дымохода.

Если же кладку делать самостоятельно, то стоимость конструкции будет зависеть только от приобретенных материалов (кирпича, цемента).

В заключение стоит отметить, что кладка кирпичного дымохода своими силами – процесс длительный трудоемкий и ответственный. Здесь не стоит экспериментировать. Не имея совершенно никаких навыков в строительстве, лучше доверить это дело специалистам. Так как от правильной работы дымохода зависит жизнь и здоровье вас и ваших близких.

Приготовление раствора

Приготовление раствора состоит из нескольких последовательных шагов:

  • Производится расчет используемого материала. При кладке кирпича с толщиной шва в 3–5 мм, на 50 шт. потребуется в среднем 20 литров кладочной смеси.
  • Глиняная кладочная смесь может использоваться не только для кладки конструкции печи, но и ее отделки, при расчете материала этот нюанс необходимо учитывать.
  • Определившись с необходимыми компонентами и их пропорцией, производится смешивание их до сметанообразной консистенции.

По каким признакам можно определить правильную консистенцию кладочной смеси:

  • Густая смесь — проведя мастерком или лопатой по раствору, остается рыхлый след.
  • Жидкая масса — проведя лопатой по кладочной смеси, он сплывает в исходное положение.
  • Нормальный рабочий раствор — при проведении мастерка остается гладкий след и масса не возвращается наместо.

Совет! Для получения наиболее прочной кладочной массы в ее состав добавляется соль примерно 100–250 грамм на ведро раствора.

Приготовление глиняного раствора

Проведя тестирование на определение пропорций песка с глиной, производится их замес.

Состав раствора для кладки печи из кирпича может содержать, кроме основных компонентов, и дополнительные, для усиления прочности и адгезии раствора с кирпичом.

Технология замешивания проста, сначала компоненты хорошо перемешиваются в сухом виде. После чего добавляется вода, доводя раствор до однородной массы.

Приготовление песчано-цементного раствора

  • Отмеряется необходимое количество песка и цемента.
  • В подготовленной емкости сухие компоненты хорошо перемешиваются.
  • В полученную смесь постепенно добавляется вода, доводя массу до необходимой консистенции. Пропорция соотношения песка с цементом зависит от марки цемента, но чаще используется 1:2.

Для облицовки печи, кроме бетонного раствора, используется известково- глиняный раствор, с добавлением асбеста (для наибольшей прочности). Пропорции этих компонентов могут быть разные:

  • глина, песок, цемент, асбест – 1:1:2:0,1
  • глина, известь, песок, асбест -1:1:2:0,1
  • гипс, песок, известь, асбест- 1:1:2:0,2

Особенность приготовления таких смесей состоит в поэтапном смешивании компонентов. В первую очередь смешиваются сухие вещества, затем разводятся водой в отдельной емкости глина, гипс или известь. И в последнюю очередь выполняется смешивание их всех.

Шамотный раствор огнеупорный

Осуществляется путем смешивания шамота и огнеупорной глины в пропорции 1:1. Добавляя постепенно воду, раствор доводится до необходимой консистенции.

Читайте так же:
Цементные силоса или силосы

Важно! При замесе любого типа кладочной смеси необходимо следить за ее пластичностью, для обеспечения качественного сцепления кирпичной кладки и герметичных швов.

Особенности приготовление известкового раствора

Так как технология приготовления известкового замеса значительным образом отличается от вышеперечисленных способов, рассмотрим данный этап более подробно.

В большинстве случаев для приготовления известкового раствора для кладки печи используется известь, песок и вода. Для придания большей прочности раствора в него добавляют цемент или гипс, который способствует быстрому схватыванию смеси.

Технология применения быстрогасящейся извести

  • В специальную емкость заливается вода, на половину ее высоты.
  • Далее, равномерно распределяя известить по всей емкости, засыпается необходимое количество.
  • При появлении паров, в емкость подливается вода, до тех пор, пока они не исчезнут. Весь процесс сопровождается обильным помешиванием смеси.
  • Воды нужно добавить столько, чтобы получилась консистенция известкового молока.
  • При получении необходимой консистенции смесь отставляется на некоторое время, для растворения оставшихся кусочков.
  • Далее, процедив смесь, она отправляется в творильную яму для недельного отстоя.

Технология гашения среднегасящейся извести

  • Для разведения среднегасящейся извести в емкость сначала засыпается известь на 1/4 ее часть.
  • Далее, заливается вода до половины насыпанного слоя.
  • При появлении паров смесь аккуратно перемешивается и постепенно добавляется вода.
  • После того как прекратится выделение паров, смесь доводится до необходимой консистенции.
  • Погасив известь, она отправляется в яму на отстой.

Гашение медленногасящейся извести

  • В бочку засыпается известь на 1/4-ю ее часть.
  • Выполняется ее увлажнение малым количеством воды.
  • Смесь отстаивается до тех пор, пока не появятся первые признаки гашения.
  • После этого небольшими порциями, равномерно подливается вода. Процесс необходимо выполнять очень аккуратно, чтобы не остудить известь которая начала гаситься.
  • После исчезновения паров, доливается необходимое количество воды, для получения известкового молока.
  • Полученную смесь процеживают в подготовленную яму.

Советы по работе с известью

Решив использовать известковый раствор необходимо соблюдать технологию его приготовления и прислушиваться к советам специалистов.

  • При проведении гашения в зимний период, для ускорения процесса используется горячая вода.
  • Образовавшиеся кусочки непогасившейся извести откладываются в отдельную емкость и заливаются водой.
  • В работу гашеную известь рекомендуется брать по истечении месячного отстоя. Чем дольше стоит тесто, тем лучше его качество.
  • Если известковая смесь имеет густую консистенцию, то перед его применением необходимо долить немного воды.
  • Количество песка в замесе зависит от качества извести. В большинстве случаев используется пропорция 1:3 (известь-песок).
  • Так же как и в случае с глиной, тощий раствор не будет прочный, а жирный повергнется растрескиванию. Для определения жирности используется дощечка, при опускании которой в известковый раствор происходит его налипание. Нормой является если на дощечки остался слой в 2–3 мм. При наличии тощего замеса рекомендуется добавить известковое молоко, а в жирный замес — песка.
  • Преимуществом известкового раствора является то, что он хранится без потери своих качеств несколько дней.

Подводя итог, можно сказать, что для кладки печей используется несколько видов растворов, в зависимости от части печной конструкции. Большая часть кладки выполняется на глиняном растворе, который обладает такими качествами, как прочность, надежность и долговечность. Для того чтобы печь прослужила долгое время, необходимо правильно произвести замес кладочной смеси, подобрав для нее качественный материал.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector