Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Водонепроницаемый безусадочный цемент вбц

Водонепроницаемый цемент

Существование такового вида, как водонепроницаемый, значительно упрощает некие строй задачки. В этом случае, когда для вас нужно бетонное покрытие, не пропускающее воду, будет целесообразным внедрение вышеназванного вида цемента. К чертам водонепроницаемого можно отнести такие характеристики, как резвый период схватывания и высыхания.

    1 Применение материал2 Виды3 Черта водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ)4 Черта безусадочного материала5 Самостоятельное изготовка

Table of Contents

    Применение материалВидыЧерта водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ)Черта безусадочного материалаСамостоятельное изготовка

Обмазочный способ производства гидроизоляции

Одним из самых доступных способов является гидроизоляция обмазочная, применяемая как для наружных, так и для внутренних поверхностей (например при гидроизоляции подвала) и способная выдерживать небольшой напор воды до 0,2 МПа, как правило, для защиты конструкций от капиллярной влаги.

Гидроизоляция наносится в два или несколько толстых слоев и может быть выполнена толщиной от 2мм до нескольких сантиметров. Применяются материалы на основе цементных растворов или различных битумов.

Битумная изоляция цоколя здания

Битумная основа

Гидроизоляция битумная обмазочная имеет следующие плюсы:

  • вся поверхность бетонной плиты или сваи, покрытая таким способом, имеет высокую степень защиты от влаги;
  • гидроизоляционный слой имеет значительную степень эластичности;
  • простота выполнения, не требующая специальной квалификации рабочих;
  • доступность по цене.

Основные недостатки, которые имеет обмазочная битумная гидроизоляция, это:

  • Сравнительная недолговечность, не более шести 6 лет, вследствие свойства битума терять свою эластичность и становиться хрупким уже при нулевой температуре окружающей среды. В результате таких деформаций, гидроизоляционное покрытие начинает слоиться и трескаться.
  • Высокая температура разогрева битума повышает пожароопасность работ.

Именно поэтому, в последнее время наибольшую популярность получили различные мастики с добавлением полимеров, латекса и резины, которые в значительной степени повышают свойства материала:

  • увеличивается эластичность материала;
  • повышается прочность сцепления мастики с основанием, на которое она наносится;
  • расширяется температурный диапазон использования мастики.
Читайте так же:
Как сделать стяжку если есть только цемент

Ассортимент мастик Технониколь

Одним из видов такой гидроизоляции служит обмазочная гидроизоляция технониколь.

  • битумные мастики с полимерными добавками, имеющие перечисленные выше свойства;
  • обычные, или горячие мастики, имеющие самую низкую себестоимость, но требующие участия в процессе работ нагревательного оборудования;
  • холодные мастики, выполненные на основе органических растворителей, позволяющие устроить обмазочную гидроизоляцию только лишь с помощью шпателя или кисти, но используемые только для наружных работ;
  • мастики (эмульсии) на водной основе, используемые для производства внутренних работ;
  • мастики на битумно-латексной основе (так называемая жидкая резина), позволяющая производить гидроизоляционные работы механизированным способом и достигать скорости обработки в 1000 м2 за восьмичасовой рабочий день.

Весь ассортимент современных мастик на битумной основе с различными добавками, выпускаемый корпорацией «Технониколь» может быть использован, как гидроизоляция обмазочная битумная подвалов и фундаментов, то есть сооружений повышенной влажности.

Производство гидроизоляционных работ

Устройство обмазочной гидроизоляции подразумевает следующие технологические операции:

  1. Подготовка поверхности

Обратите внимание! Это очень важная часть технологического процесса, от качества подготовки зависит степень адгезии (сцепления) мастики с обрабатываемой поверхностью.

  • Все последствия коррозии, подтеки, солевые, масляные и другие пятна тщательно удаляются с поверхности стальными щетками, скребками или другим способом.
  • Выбоины, трещины, поры заделывают цементно-песчаным раствором.
  • Арматуру, выступающую на поверхность, обрезают, зачищают от ржавчины, заделывая полость раствором.
  • Сильно запыленные поверхности очищают пылесосом, сжатым воздухом, промывают и сушат.
  • Подготовленную поверхность грунтуют гидроизоляционным материалом более жидкой консистенции, глубоко проникающим в поры для лучшего сцепления основания с гидроизоляцией.
  1. Нанесение гидроизоляции

— выполняется слоями в 2-4мм от двух слоев и более общей толщиной до нескольких сантиметров с помощью кистей или шпателей.

  1. Сушка поверхности.
  2. Декоративная отделка или засыпка грунтом.

В случае, если это обмазочная гидроизоляция под плитку, например в ванной комнате или душевой, необходимо устроить облицовку плиткой, мозаикой или другими водонепроницаемыми материалами.В случае обработки фундаментов, необходима обратная засыпка грунтом с его уплотнением.

Читайте так же:
Битум рубероид цемент это

Цементная основа

Два компонента sika top 109

Ярким примером развития инновационных технологий в строительстве является швейцарская корпорация «Sika» с более чем столетним опытом по гидроизоляционной защите сооружений. Продукт корпорации гидроизоляция обмазочная sika top 109 имеет уникальные показатели и диапазон применения.

Это двухкомпонентный модифицированный полимером раствор на базе цемента, который после отвердения представляет собой эластичное гибкое покрытие. Компонент А – эмульсия, компонент В – порошок.

  • гидроизоляция подземных конструкций и гидроизоляция фундамента обмазочная;
  • защита каменных и железобетонных конструкций, которые подвержены нагрузкам водой, а также атмосферным и динамическим нагрузкам;
  • гидроизоляция поверхностей с повышенным образованием трещин;
  • внешняя и внутренняя гидроизоляция бассейнов и резервуаров;
  • гидроизоляция обмазочная под плитку керамическую на террасах и балконах;
  • также как грунтовка для защитных эластичных покрытий.

Устройство гидроизоляции обмазочной на цементно-полимерной основе выполняется по следующей схеме:

  1. Основание из бетона очищается от непрочно связанных элементов, остатков старых покрытий и цементного молока водой с помощью аппаратов высокого давления.
  2. Основание хорошо насыщается водой.
  3. Смешивание компонентов происходит по строгим пропорциям с помощью механических мешалок до получения равномерной массы, не имеющей комков.
  4. Нанесение осуществляется зубчатым шпателем или кистью. Каждый последующий слой наносится спустя 12 часов или более.
  5. Нанесенный гидроизоляционный материал нуждается в защите от атмосферных осадков в течение 24 часов.

Гидрофобизация бетона составом Пенетрон

Состав Пенетрон проникает в толщу бетона на глубину до 60 сантиметров.

Преимущества применения

  • Высокая проникающая способность состава Пенетрон
  • Полное пресечение просачивания воды через бетон
  • Увеличение морозостойкости бетона на 100 циклов
  • Увеличение прочности бетона на 10-15%
  • Стойкость бетона к воздействию сульфатов (после обработки Пенетроном)

Смесь Пенетрон состоит из специализированных химических компонентов, цемента и очищенного кварцевого песка. Поставляется в пластиковых ведрах по 5 и 25 килограмм и в бумажных мешках по 25 килограмм.

Читайте так же:
Кровля крыши цементная черепица

На рисунке мы видим часть бетонного изделия обработанное гидрофобизатором

Часть бетонного изделия, обработанного гидрофобизатором Пенетрон, не пропускает воду через поры и капилляры

Назначение

Состав предназначен для гидрофобизации (гидроизоляции) бетона за счет заполнения пор и капилляров бетона новыми кристаллическими образованиями. Данные образования получаются в следствии воздействия химически активных компонентов состава Пенетрон на соли металлов находящиеся внутри поля бетона. Чем больше бетонное поле насыщенно водой, тем глубже проникает состав Пенетрон. Проникновение происходит, как при положительном давлении воды, так и при отрицательном давлении воды.

Внутри бетона, составляющие компоненты Пенетрона, вступают в активные реакции с солями металлов, образуя хаотически расположенные, водонепроницаемые кристаллические образования.

Хаотический рост кристаллических связей в порах бетона

Бетон, после обработки гидрофобизатором Пенетрон, не теряет способность к проведению водяных паров.

Важно соблюдать технологию производства.

К сожалению, бетон не дает идеально ровной поверхности, которая считается оптимальным вариантом для влагозащиты: на нем изначально образуются поры. Это происходит по ряду причин:

  • Из-за сокращения объема цементного раствора вследствие его высыхания (усадки), особенно при избыточном количестве жидкости.
  • Если масса плохо уплотнена.

В данной связи надлежит соблюсти следующие условия:

  1. Водо-цементное соотношение должно соответствовать значению 0,4.
  2. Гравия в объеме замеса должно быть в 2 раза больше, нежели песка.
  3. Допускается использование только цемента М300 и М400 (М200 – в самом крайнем случае).

Первые 3 суток рекомендовано увлажнять застывающую поверхность через 3 часа и покрывать конструкции сверху защитной пленкой. Но без добавки специальных пластификаторов, способствующих предотвращению образования пор, состояние готового бетона может не выйти на желаемые параметры.

Существуют и силиконовые гидрофобизаторы, применяемые в качестве грунтовки. Они заполняют поры на 10 и более см, что блокирует доступ воды в тело бетона. Глубина пропитки до 1 м достигается посредством особой проникающей гидроизоляции, например, категории Пенетрон. Закупорке пор в данном случае способствует известь, присутствующая в составе бетона.

Читайте так же:
Цемент земля что можно сделать

Таким образом, отраслевые эксперты отмечают: повышение уровня водонепроницаемости возможно лишь при строгом соблюдении технологии.

Науке известны основные и вспомогательные способы измерения уровня водонепроницаемости.

  • Фильтрация.
  • «Мокрое пятно».

Последний метод, когда определяется максимальный показатель по давлению, при котором жидкость не проникает внутрь, встречается чаще.

  • Структурный анализ. Степень водонепроницаемости бетона определяется согласно обратной пропорциональной зависимости; когда число пор сокращается, показатель растет.
  • Характеристики связующего вещества – портландцемента и гидрофобного цемента.

Способы определения водонепроницаемости

Чтобы определить уровень водонепроницаемого показателя, применяют основные и вспомогательные методы. К основным относятся:

  • метод «мокрого пятна» (измерение максимального давления, во время действия которого образец не пропускает воду);
  • коэффициент фильтрации (вычисление коэффициента, связанного с постоянным давлением и временным отрезком процесса фильтрации).

К вспомогательным способам принадлежат:

  • определение по виду вещества, связывающего раствор (содержание водонепроницаемым раствором гидрофобного цемента, портландцемента);
  • по содержанию химических добавок (использование специальных насадок делает смеси более водонепроницаемыми);
  • по структуре пор материалов (количество пор уменьшается – показатель увеличивается, повышение влагостойкого качества при помощи песка, гравия).

Вернуться к оглавлению

Описание

Эластичная цементосодержащая водонепроницаемая мембрана (гидроизоляция) на основе стирол-акриловой дисперсии UCAR™ Latex R 161.

Ниже приведена ориентировочная рецептура и технология изготовления двухкомпонентной водонепроницаемой гидроизоляции, которая состоит из латекса UCAR Latex R 161 и порошкообразной смеси, содержащей цемент и песок:

Гидроизоляция эластична и надежно заполняет тонкие трещины (до 2 мм). Она позволяет перенос пара: «дышащая гидроизоляция», что является абсолютно необходимым условием при нанесении поверх свежего бетона или стяжки. Гидроизоляционная мембрана имеет превосходную адгезию к бетону, кирпичу, стяжке, камню, дереву и т.д. Раствор легко наносится с помощью валика или жесткой волосяной щетки как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Вы можете составить эту рецептуру самостоятельно непосредственно на строительной площадке и использовать её для гидроизоляции фундаментов, бассейнов, крыш и т.п. объектов.

Читайте так же:
Доклады по химии цемент бетон

Смешайте сухую смесь с водной фазой перемешивая для получения гомогенной жидкой смеси (кашеобразная консистенция).

Расход:

Расход в значительной мере зависит от планируемой толщины покрытия. В общем случае, при рекомендуемой толщине сухой плёнки 1,5-2 мм расход готового состава составит 1,5-2кг на 1 м2 обрабатывемой поверхности.

Общие рекомендации по приготовлению рецептур:

  • Большее количество портландцемента в сухой смеси применяется для получения твердой и менее эластичной мембраны.
  • Большее количество наполнителя, такого как карбонат кальция, в портландцементе дает лучшую прочность на растяжение и удлинение, по сравнению с грубодисперсными наполнителями, такими как песок.
  • Более мелкодисперсные марки карбоната кальция (например, 600 mesh,

20 мкм) в портландцементе дают высокую вязкость по сравнению с грубодисперсным карбонатом кальция (например, 325 mesh,

45 мкм).

  • Большее количество UCAR Latex R 161 дает лучшее удлинение, адгезию и водонепроницаемые свойства изоляционной смеси.
  • Разведенный акриловый загуститель можно использовать для увеличения вязкости и приобретения псевдопластическая реологии.
  • Типичное массовое соотношение сухой смеси и водной фазы варьируется от 1:1 до 2:1.
  • Сухая смесь добавляется медленно в водную фазу при интенсивном перемешивании, полученный раствор следует использовать в жидком состоянии (до начала его загустевания).
  • Обычно готовый раствор наносится с помощью щетки или валика не менее, чем дважды. Необходимо получить толщину сухой пленки покрытия около 1,5 — 2 мм.
  • голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector