Bsm818.ru

БСМ 818
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Время застывания цементного раствора с жидким стеклом

Использование жидкого стекла для добавления в бетон и покрытия

Во всех отраслях строительства применяется бетон. При ведении работ, исходя из технических требований к сооружениям, условия их эксплуатации, характеристики монолита могут корректироваться с помощью присадок. Жидкое стекло для бетона – химическая добавка, которая позволяет повысить его гидроизолирующие свойства. Это определяет сферу использования присадки: фундаменты, плотины, мостовые опоры.

  1. Жидкое стекло для бетона: сфера применения
  2. Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками
  3. Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона
  4. Инструменты для пропитки бетона
  5. Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла
  6. Пропорции компонентов для замешивания
  7. Технология обработки бетонных оснований жидким стеклом
  8. Внешняя обработка
  9. Добавление в состав бетона

Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Если замешивание выполняется первый раз в домашних условиях, то в таком случае необходимо подробное изучение пропорций составляющих. Несоблюдение повлечет за собой непрочность конструкции.

Инструменты для работы

Перед началом работы подготавливается инструмент и материалы, которые понадобятся в процессе замешивания раствора:

  • Жидкое стекло.
  • Песок (требуется просеять), цемент, вода.
  • Емкость для замеса.
  • Дрель с насадкой для равномерного размешивания.
  • Средства личной защиты.

Пропорции жидкого стекла

Рекомендовано использовать для замеса соотношение бетона с жидким стеклом 1:10. Так как добавление ЖС в бетон влияет на время застывания.

  1. Доля клея в бетонной смеси 2% – начальное схватывание наступит через 45 минут, конечное – сутки.
  2. 5% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через полчаса, конечное – 16 часов.
  3. 8% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 15 мин, конечное – 8 часов.
  4. 10% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 5 мин, конечное – 4 часа.

Данные пропорции применимы для цемента марок М300, М400.

Повышенный процент содержания силиката приведет не к улучшению качественного состава, а поспособствует разрушению конструкции в ходе эксплуатации.

Правильно готовится смесь при следующем способе с применением строительного миксера:

  • Одно ведро воды, очищенной от примесей и добавок.
  • Вылить стакан силиката, тщательно перемешать.
  • Вылить массу в емкость большего объема.
  • Добавить состав цемента с песком. Постоянно производить перемешивание миксером (либо дрелью с наконечником).
  • Смесь готова.
Читайте так же:
Объемный вес цемента м200

Подобное соответствие используемых материалов и порционное замешивание позволяет достичь значительного качества и полной гидроизоляции конструкции.

Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Обмазочная гидроизоляция фундамента жидким стеклом применяется тогда, когда применение растворов на основе битума нежелательно, например, при использовании полимерных рулонных материалов, контакт которых с нефтепродуктами или растворителями запрещен. Сам по себе нанесенный слой силиката натрия не является защитным, но в процессе взаимодействия жидкого стекла с бетоном его поры заполняются кристаллическими водонерастворимыми соединениями. Толщина защитного слоя при этом не превышает нескольких миллиметров. Если этого достаточно для хорошей гидрозащиты, то способ обмазочной гидроизоляции с помощью жидкого стекла является весьма удобным и дешевым.

  1. Готовят поверхность под гидроизоляцию: зачищают от грязи, пыли, жировых пятен. Гладкий бетон слегка зачищают щеткой, чтобы открыть его поры и увеличить глубину проникновения жидкого стекла.
  2. Наносят жидкое стекло с помощью широкой кисти, по мере высыхания первого слоя можно наносить второй.
  3. Высушивают поверхность, после чего приступают к оклеечной или рулонной гидроизоляции.

Гидроизоляция бетона
жидким стеклом

Жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатов натрия – Na2O·nSiO2 или калия – K2O·nSiO2.

Качество жидкого стекла оценивают по плотности, вязкости раствора и модулю стекла (2,6-4,0), который равен отношению числа грамм-молекул кремнезема к одному грамм-молю оксида натрия или калия. С увеличением модуля повышаются клеящие свойства жидкого стекла и стойкость изделий к кислотам.

Приготовление жидкого стекла

Технология получения жидкого стекла включает сплавление смеси кварцевого песка с карбонатом натрия (калия) или сульфатом натрия (калия) при температуре 1300-1400 °С, охлаждение расплава и его растворение паром под давлением 0,6 — 0,8 МПа в автоклаве.

Растворимое стекло затвердевает только на воздухе. Сущность процесса заключается в испарении воды, повышении концентрации свободного коллоидного кремнезема, его последующей коагуляции и уплотнения.

Само по себе жидкое стекло твердеет очень медленно вследствие образования на его поверхностных слоях плотной пленки, препятствующей проникновению СО2 во внутренние слои и их высыханию. Поэтому для ускорения твердения применяют различные катализаторы, главным образом кремнефтористый натрий.

Читайте так же:
Как замесить цементный раствор для дорожек

Наибольшее распространение получило более дешевое натриевое стекло, хотя по свойствам калиевое более ценно.

Применение жидкого стекла

Проявление жидким стеклом вяжущих свойств, обусловливает его использование в качестве связующего в составе композиционных материалов.

Жидкие стекла применяются в качестве компонента цементов — гетерогенных систем, включающих наряду с растворами силикатов тонкодисперсные порошки. Порошки образуют с жидкими стеклами химически взаимодействующую композицию (цемент). В таких цементах жидкое стекло является жидкостью затворения порошковой части. Цементы на основе водорастворимых силикатов идут на изготовление композиционных материалов и покрытий различного назначения.

Следует уточнить, что понимают под вяжущими свойствами жидких стекол. Это уровень прочности искусственного камня, полученного при твердении цемента на основе жидкого стекла (жидкое стекло+тонкодисперсные порошки+добавки различного назначения), или композиционного материала на основе жидкого стекла или жидкого стекла с отвердителем. Вяжущие свойства жидкого стекла отождествляют также со значением его адгезии к подложкам различной природы.

Исходя из классификации строительно-технических свойств строительных вяжущих веществ, жидкое стекло относят к «воздушным вяжущим», поскольку искусственный камень на его основе неводостоек — разупрочняется при хранении в воде. Однако специальными приемами водостойкость такого камня может быть значительно повышена, прежде всего, за счет правильного выбора отвердителя, использования термического отверждения, введения добавок-модификаторов и т.д.

Водостойкость композиционных материалов на жидких стеклах зависит от значения силикатного модуля и заметно повышается при превышении значения 3,3. Дальнейшее повышение модуля приводит к повышению водостойкости материала на основе щелочных силикатов, которая монотонно возрастает в области полисиликатов (при n>4,0), однако в этой области наблюдается ослабление вяжущих свойств.

Ускорение схватывания цемента

Прибавление раствора жидкого стекла к воде затворения цемента ускоряет процесс его схватывания и твердения, что имеет большое практическое значение, например, при зимних бетонных работах. Скорость твердения цементных растворов зависит от состава жидкого стекла и в особенности от содержания в нем кремнезема. Чем выше кремнеземистый модуль жидкого стекла, тем эффективнее происходит его взаимодействие с цементом.

Прибавление к цементному раствору 2 % жидкого стекла ускоряет начало схватывания в 3 раза, а конец схватывания больше чем в 4 раза. Но прочность затвердевшего раствора в этом случае несколько снижается. Дальнейшее прибавление жидкого стекла в количествах до 10 % совершенно не ускоряет начала схватывания, конец же схватывания ускоряется в 6 раз.

Читайте так же:
Сколько цемента нужно для 1 куба бетона м 500

Полимерцементные составы

Хорошо зарекомендовали себя при гидроизоляции подземных железобетонных конструкций цементные сложные композиции, включающие для обеспечения заданных свойств до пяти ингредиентов: цемент, песок, синтетический латекс, жидкое стекло, эмульгатор. Основное преимущество таких полимерцементных материалов экологическая безопасность.

Инъекционные составы

Жидкое стекло применяется для укрепления, уплотнения (силикатизации) слабых грунтов на строительных площадках. Вначале в грунт под давлением закачивают раствор хлористого кальция определенной концентрации, затем жидкое стекло. В результате реакции этих веществ образуются плохо растворимые соединения, которые повышают механическую прочность грунтов.

Добавление жидкого стекла в бетон

Бетон с добавками жидкого стекла не рекомендуется для гидроизоляции, так как со временем жидкое стекло вымывается из бетона, оставляя после себя поры, нарушающие герметичность бетона.

Недостатки

Это прежде всего высокая проницаемость жидкостей в композициях на его основе, нестойкость против воздействия растворов щелочей и относительно невысокая водостойкость. Снижают проницаемость и повышают водостойкость композиций введением различных добавок. Модифицируют свойства жидкого стекла в процессе приготовления композиций.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Читайте так же:
Пыль цементная класс опасности

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла в изоляции

К преимуществам этого строительного вещества можно отнести:

  • Достаточно высокая текучесть. Из-за того, что продукт очень текучий, он может проникнуть в любую щель. Этим он обеспечивает надежную защиту. Такое стекло может равнозначно проникать как в структуру дерева, так и в бетонные поверхности. Свои свойства оно при этом не теряет.
  • Создание цельной и водонепроницаемой пленки. На это никаким образом не влияет способ нанесения. Такая пленка будет сплошной, если даже нанесение слоев было сделано с большим перерывом во времени.
  • Минимальный расход. Такая способность сохраняется при различных применениях. Будь это добавление в цементный раствор или другая смесь, использованная для изоляции.
  • Доступная цена. Это качество является первостепенным при выборе любого продукта. Такое стекло выступает хорошим гидроизоляционным веществом при своей низкой цене и этим самым опережает даже современные стройматериалы.
Читайте так же:
Цементные растворы для тампонажа

К недостаткам жидкого стекла относятся такие моменты:

    Сфера применения очень ограничена. Этот компонент используют лишь для гидроизоляции поверхностей с бетонным или оштукатуренным покрытием. К примеру, на кирпичную стену его нет смысла наносить, он её разрушает.

Застывшее стекло в жидком виде

Как видим, ничего страшного в этом строительном материале нет. Его плюсы и минусы примерно в одинаковом количестве. В принципе такое своеобразное стекло является идеальным продуктом для гидроизоляции. Единственное настораживает, что в сочетании с цементом происходит очень быстрое застывание. Но если научится все правильно делать и соблюдать все меры, то можно научиться дружить с этим стройматериалом. Он поможет надежно защитить помещение от влаги.

Рекомендации профессионалов при работе с продуктом

Для исключения неприятных ситуаций в работе, стоит обратить внимание на следующие советы:

  1. Жидкое стекло не вносят в готовые растворы. Как правило, его равномерно вводят в водный состав, согласно пропорции.
  2. Работать с данным строительным материалом можно в пределах температуры от +5 до +30 градусов по Цельсию.
  3. Грунтовочная смесь изготавливается по пропорции 1:1. То есть, объем жидкого стекла равен объему цемента. Наносится раствор аналогично, как и силикатный клей без добавок.
  4. Если обрабатываются деревянные элементы, то пропитка изготавливается в соотношении 1:2,5 (жидкое стекло и вода).
  5. Рекомендовано заготавливать смесь из жидкого стекла в небольших объёмах, так как материал имеет свойство очень быстро схватываться. Работать с таким составом нужно быстро и оперативно.
  6. Обработка металлических поверхностей требует предварительного обезжиривания специальным средством.
  7. Проникновения силикатного раствора в однократном нанесении на бетонное основание доходит до 3 мм, и 20 мм в многослойном покрытии.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector